一种螺栓及用该螺栓制成的圆织机梭体导轮制造技术

本实用新型专利技术提出了一种螺栓及用该螺栓制成的圆织机梭体导轮，包括螺纹段及螺帽段，还包括用于与轴承的内圈适配的支撑段，所述支撑段位于螺纹段与螺帽段之间，所述螺纹段、支撑段及螺帽段三者一体连接；所述螺纹段设有螺纹，所述支撑段外径大于螺纹段的螺纹大径并小于螺帽段直径。本实用新型专利技术具有结构简单便于安装，且工作稳定可靠，使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓及用该螺栓制成的圆织机梭体导轮


[0001]本技术涉及圆织机配件领域，具体涉及一种螺栓及用该螺栓制成的圆织机梭体导轮。

技术介绍

[0002]圆织机在工作时，其梭体会沿机身的导轨快速移动，梭体通过导轮与导轨实现滚动配合，在梭体快速转动的情况下，离心力会加剧导轮的负载；
[0003]现有的导轮包括导轮体，位于导轮体内的轮框，轮框内设有轴承，轴承通过螺栓固定在梭体上，由于受尺寸及行业标准限制，轴承选用的一般为内圈内径10mm标准的轴承（一般型号为6000RS），而螺栓则是M6的螺栓，因此要想通过螺栓将轴承固定于梭体上，就需要在轴承的内圈放置支撑筒，同时在轴承的两端增设挡片避免灰尘进入轴承（即使轴承带有尘封），因此也就造成导轮在安装时零部件过多的问题，同时由于支撑筒内筒壁直接与螺栓的牙顶支撑接触，因此应力集中，在长期使用后极容易因牙顶磨损变形而发生晃动，造成导轮的损坏，使设备需要频繁进行维护，不利于提高企业生产效率，降低人工成本。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术目的在于提供一种结构简单便于安装，且工作稳定可靠，使用寿命长的螺栓及用该螺栓制成的圆织机梭体导轮。
[0005]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种螺栓，包括螺纹段及螺帽段，还包括用于与轴承的内圈适配的支撑段，所述支撑段位于螺纹段与螺帽段之间，所述螺纹段、支撑段及螺帽段三者一体连接；所述螺纹段设有螺纹，所述支撑段外径大于螺纹段的螺纹大径并小于螺帽段直径。
[0006]上述结构中，直接在螺纹段与螺帽段之间设置用于与轴承内圈适配的支撑段，有效减少零部件个数，同时保证了与轴承内圈之间可靠的接触支撑，也便于安装调试，降低了零部件间的间隙，并避免了零部件遗漏。
[0007]本技术进一步设置为，所述支撑段直径为10mm，所述支撑段轴向长度为5mm
‑
8mm之间。
[0008]上述结构中，轴承型号为6000RS，其内圈内径为10mm，外圈外径为26mm，厚度为8mm，因此支撑段轴向长度优选为7mm，以保证螺栓在旋于梭体上后能够直接通过螺帽段与内圈相抵将内圈压于梭体上，有效防止内圈相对于支撑段产生相对运动的可能。
[0009]本技术进一步设置为，所述螺纹段的螺纹大径为6mm。
[0010]上述结构中，6mm为行业标准安装螺孔的直径，如将螺纹段的螺纹大径改为6mm以下，会导致螺纹段强度不足，如改为6mm以上，会影响轴承的安装及固定于梭体上时的安装。
[0011]本技术进一步设置为，所述螺帽段外壁设有六边形卡合面或/及其背向支撑段的一端设有卡合孔。
[0012]本技术进一步设置为，所述卡合孔为正六边形或梅花形。
[0013]上述结构中，螺帽段外壁设置六边形卡合面可通过普通开口扳手安装；设置卡合孔，并将卡合孔设置成正六边形或梅花形，可通过内六角扳手或内梅花扳手安装；六边形卡合面及卡合孔可择一设置或者共同设置，以保证安装时的便捷性。
[0014]本技术进一步设置为，所述螺帽段外径小于轴承的外圈外径并大于轴承的内圈外径；优选为20mm。
[0015]上述结构中，螺帽段可用于遮挡灰尘，避免灰尘进入轴承内，虽然轴承自带有防尘圈，但是防尘圈一般固定于外圈内壁，因此防尘圈与轴承内圈外壁之间还会留有细小缝隙，螺帽段可在轴承的外圈带动防尘圈一同转动时，使防尘圈与螺帽段之间进入的灰尘向外甩出，从而有效避免灰尘通过防尘圈与轴承内圈外壁之间的细小缝隙进入到滚动体上影响轴承正常运转，进一步提升使用寿命。
[0016]一种圆织机梭体导轮，包括螺栓，还包括轮框以及固定于轮框外壁的导轮体，所述轴承安装于轮框内壁，所述螺栓的支撑段与轴承的内圈呈过渡配合并使螺帽段与轴承的内圈端面相抵。
[0017]上述结构中，直接在螺栓的螺纹段与螺帽段之间设置用于与轴承内圈适配的支撑段，有效减少零部件个数，同时保证了与轴承内圈之间可靠的接触支撑，也便于安装调试，降低了零部件间的间隙，并避免了零部件遗漏，有效提升轴承使用寿命，并减少晃动，降低导轮体的磨损，并提高导轮体的使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为，所述螺纹段上套有支撑垫圈，所述支撑垫圈端面与轴承的内圈端面相抵。
[0019]上述结构中，螺纹段与梭体旋合后，支撑垫圈抵于梭体与轴承的内圈端面之间，为导轮体的转动提供空间。
[0020]本技术进一步设置为，所述支撑垫圈外壁设有六边形锁紧面，所述支撑垫圈内壁设有与螺纹段螺纹旋合以此锁紧轴承的内圈的锁紧螺纹；支撑垫圈的外径小于轴承的外圈外径并大于轴承的内圈外径，优选为20mm。
[0021]上述结构中，支撑垫圈可用于遮挡灰尘，避免灰尘进入轴承内，虽然轴承自带有防尘圈，但是防尘圈一般固定于外圈内壁，因此防尘圈与轴承内圈外壁之间还会留有细小缝隙，支撑垫圈可在轴承的外圈带动防尘圈一同转动时，使防尘圈与支撑垫圈之间进入的灰尘向外甩出，从而有效避免灰尘通过防尘圈与轴承内圈外壁之间的细小缝隙进入到滚动体上影响轴承正常运转，配合另一侧的螺帽段，可进一步提升使用寿命。
[0022]本技术进一步设置为，所述轴承的外圈外径为26mm，内圈内径为10mm，宽度为8mm。
[0023]上述结构中，轴承型号为6000RS。
[0024]本技术进一步设置为，所述轮框内壁两端设有内沟槽，所述内沟槽上设有用于固定轴承的内卡簧。
[0025]上述结构中，内卡簧固定轴承具有结构简单，拆卸方便的优点。
[0026]本技术的有益效果：直接在螺栓的螺纹段与螺帽段之间设置用于与轴承内圈适配的支撑段，有效减少零部件个数，同时保证了与轴承内圈之间可靠的接触支撑，也便于安装调试，降低了零部件间的间隙，并避免了零部件遗漏，有效提升轴承使用寿命，并减少晃动，降低导轮体的磨损，并提高导轮体的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1螺帽段第一种结构整体结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例1螺帽段第一种结构全剖结构示意图。
[0029]图3为本技术实施例1螺帽段第二种结构整体结构示意图。
[0030]图4为本技术实施例1螺帽段第二种结构全剖结构示意图。
[0031]图5为本技术实施例1螺帽段第三种结构整体结构示意图。
[0032]图6为本技术实施例1螺帽段第三种结构全剖结构示意图。
[0033]图7为本技术实施例2中采用实施例1螺帽段第一种结构的整体结构示意图。
[0034]图8为本技术实施例2中采用实施例1螺帽段第一种结构的全剖结构示意图。
[0035]图9为本技术实施例2中采用实施例1螺帽段第二种结构的整体结构示意图。
[0036]图10为本技术实施例2中采用实施例1螺帽段第二种结构的全剖结构示意图。
[0037]图11为本技术实施例2中采用实施例1螺帽段第三种结构的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓，包括螺纹段及螺帽段，其特征在于：还包括用于与轴承的内圈适配的支撑段，所述支撑段位于螺纹段与螺帽段之间，所述螺纹段、支撑段及螺帽段三者一体连接；所述螺纹段设有螺纹，所述支撑段外径大于螺纹段的螺纹大径并小于螺帽段直径。2.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于：所述支撑段直径为8mm
‑
10mm，所述支撑段轴向长度为5mm
‑
8mm之间。3.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于：所述螺纹段的螺纹大径为6mm。4.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于：所述螺帽段外壁设有六边形卡合面或/及其背向支撑段的一端设有卡合孔。5.根据权利要求4所述的一种螺栓，其特征在于：所述卡合孔为正六边形或梅花形。6.根据权利要求4所述的一种螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海峰，
申请(专利权)人：温州弘峰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：