一种超重力旋流球除尘除雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超重力旋流球除尘除雾机，涉及除尘除雾技术领域，包括：防护罩，用于制作和装配整个超重力旋流球除尘除雾机所用的零部件；电机，位于防护罩内部的一侧；集污槽，位于防护罩内部一端底端。本实用新型专利技术，经过喷水管将水流直接喷洒至防护罩的内部设置有离心叶轮的位置处，使导入防护罩内部的水渍与烟气中的污物混合，并粘连包裹污物，使污物在水渍作用下集中掉落至集污槽的内部，并经过排污口排出，剩余的向后流动的烟气，使向右延伸的烟气直接通过涡扇使直流烟气变成旋流烟气，并利用转动中的旋流球对烟气中的雾气进行持续碰撞，利用碰撞力打破经过烟气间的间隙，达到进行除雾操作。达到进行除雾操作。达到进行除雾操作。

【技术实现步骤摘要】
一种超重力旋流球除尘除雾机


[0001]本技术涉及除尘除雾
，具体是一种超重力旋流球除尘除雾机。

技术介绍

[0002]高效旋转雾化除尘是将离心沉降、过滤、机械旋转碰撞、惯性碰撞捕获及扩散、水膜等多种除尘机制集于一体的一种新型除尘设备，高效旋转雾化除尘是利用超重力原理创建起来的一种新型的强化传递过程的技术，它通过高速旋转产生强大的离心力场代替重力场，从而实现了传质过程的强化，也大大地缩小了设备尺寸与质量，超重力雾化除尘一般使用一个转子，通过电动机带动转子高速旋转产生巨大离心力，也即超重力。
[0003]然现有的旋流球除尘除雾机在操作的过程中，无法直接从侧面对灰尘进行清理，在一定程度上增加了工作的难度，同时降低了工作效率，同时在一定程度上降低了旋流球除尘除雾机的使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的旋流球除尘除雾机在操作的过程中，无法直接从侧面对灰尘进行清理，在一定程度上增加了工作的难度，同时降低了工作效率，同时在一定程度上降低了旋流球除尘除雾机的使用率的问题，提供一种超重力旋流球除尘除雾机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超重力旋流球除尘除雾机，包括：
[0006]防护罩，用于制作和装配整个超重力旋流球除尘除雾机所用的零部件；
[0007]电机，位于防护罩内部的一侧；
[0008]集污槽，位于防护罩外部的一侧；
[0009]所述防护罩内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有离心叶轮，所述防护罩的一侧设置有固定杆，所述固定杆远离防护罩的一侧设置有喷水管，所述防护罩的内部远离离心叶轮的一侧设置有拦截网，所述拦截网与涡扇中间设置有多组旋流球，所述旋流球远离拦截网的一侧设置有涡扇，所述集污槽位于离心叶轮的底部，所述集污槽的底部设置有排污口，所述离心叶轮位于防护罩的内部且位于集污槽的中间位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩的两端皆设置有散热孔，所述散热孔位于电机的端面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩内部的一侧设置有电机支架，所述电机通过电机支架与防护罩的内壁固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述喷水管呈倒“L”型结构，所述喷水管一侧的顶端位于离心叶轮靠近电机一侧的中间位置处，所述固定杆一侧的中间位置处设置有延伸至其另一侧的对接孔，所述喷水管通过对接孔与固定杆对接连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述离心叶轮的一侧设置有孔网，且孔网位于
集污槽的内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴远离电机的一侧与离心叶轮的一侧对接连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置的防护罩、电机、离心叶轮、喷水管、集污槽、排污口、涡扇和旋流球，使用时，烟气从防护罩的左侧导入防护罩的内部，依次经过离心叶轮，烟气中存在的杂质在离心力作用下(电机的输出端在电力作用下转动并带动离心叶轮转动，使转动中的离心叶轮对相邻位置处的气体产生拨动力，利用产生的拨动力对经过的烟气产生离心转力)飞溅至防护罩的内壁上，同时经过喷水管将水流直接喷洒至防护罩的内部设置有离心叶轮的位置处，使导入防护罩内部的水渍与烟气中的污物混合，并粘连包裹污物，从而增加了污物的重力，使污物在水渍作用下集中掉落至集污槽的内部，并经过排污口排出，剩余的向后流动的烟气，使向右延伸的烟气直接通过涡扇使直流烟气变成旋流烟气，向右持续移动的烟气会直接对旋流球产生作用力，使其转动，并利用转动中的旋流球对烟气中的雾气进行持续碰撞，利用碰撞力打破经过烟气间的间隙，从而达到进行除雾操作，实现了直接从侧面对防护罩内部的灰尘进行清理，在一定程度上降低了工作的难度，同时提高了工作效率，同时在一定程度上提高了旋流球除尘除雾机的使用率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的局部立体图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术的结构示意图；
[0021]图5为本技术的局部剖视图。
[0022]图中：1、防护罩；2、电机；3、孔网；4、离心叶轮；5、固定杆；6、喷水管；7、集污槽；8、排污口；9、涡扇；10、旋流球；11、电机支架；12、拦截网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种超重力旋流球除尘除雾机，包括：
[0026]防护罩1，用于制作和装配整个超重力旋流球除尘除雾机所用的零部件；
[0027]电机2，位于防护罩1内部的一侧；
[0028]集污槽77，位于防护罩1外部的一侧；
[0029]防护罩1内部的一侧安装有电机2，电机2的输出端设置有离心叶轮4，防护罩1的一侧设置有固定杆5，固定杆5远离防护罩1的一侧设置有喷水管6，防护罩1的内部远离离心叶轮4的一侧设置有拦截网12，拦截网12与涡扇中间设置有多组旋流球10，旋流球10远离拦截网12的一侧设置有涡扇9，集污槽7位于离心叶轮4的底部，集污槽7的底部设置有排污口8，所述离心叶轮4位于防护罩1的内部且位于集污槽7的中间位置处。
[0030]请着重参阅图1、2和4，防护罩1的两端皆设置有散热孔，散热孔位于电机2的端面。
[0031]请着重参阅图4，防护罩1内部的一侧设置有电机支架11，电机2通过电机支架11与防护罩1的内壁固定连接。
[0032]请着重参阅图1、2、3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超重力旋流球除尘除雾机，包括：防护罩(1)，用于制作和装配整个超重力旋流球除尘除雾机所用的零部件；电机(2)，位于防护罩(1)内部的一侧；集污槽(7)，位于防护罩(1)外部的一侧；其特征在于，所述防护罩(1)内部的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有离心叶轮(4)，所述防护罩(1)的一侧设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离防护罩(1)的一侧设置有喷水管(6)，所述防护罩(1)的内部远离离心叶轮(4)的一侧设置有拦截网(12)，所述拦截网(12)与涡扇中间设置有多组旋流球(10)，所述旋流球(10)远离拦截网(12)的一侧设置有涡扇(9)，所述集污槽(7)位于离心叶轮(4)的底部，所述集污槽(7)的底部设置有排污口(8)，所述离心叶轮(4)位于防护罩(1)的内部且位于集污槽(7)的中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种超重力旋流球除尘除雾机，其特征在于，所述防护罩(1)的两端皆设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云龙，齐琏发，曹金榜，王玉强，
申请(专利权)人：唐山市云洁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：