【技术实现步骤摘要】
风力机叶片气动降载的方法
[0001]本申请实施例涉及风力机叶片
，尤其涉及一种风力机叶片气动降载的方法。
技术介绍
[0002]在风力发电机组载荷仿真时发现，机组载荷对叶片翼型负攻角失速区的升力系数较敏感。如何使风力机翼型在负攻角失速区具有可降载的目标气动特性，同时不改变翼型正常工作攻角范围内的气动特性是关键技术问题。
[0003]目前，有效改变翼型负攻角失速区升力系数通常采用的方法是重新设计全新的翼型外形，通过对前缘和翼型整体形状的优化使翼型在负攻角失速区具有可降载的目标气动特性。然而，对于常规翼型，该方法所能达到的效果有限。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种风力机叶片气动降载的方法，能够使得翼型在负攻角失速区具有可降载的特性。
[0005]本申请实施例的一个方面提供一种风力机叶片气动降载的方法。所述方法包括：在风力机叶片翼型前缘附近安装扰动元；以及通过调整所述扰动元的安装位置和/或尺度来控制所述翼型在负攻角失速区的升力系数，以使得所述翼型在负攻角失速区具有可
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力机叶片气动降载的方法，其特征在于：包括：在风力机叶片翼型前缘附近安装扰动元；以及通过调整所述扰动元的安装位置和/或尺度来控制所述翼型在负攻角失速区的升力系数，以使得所述翼型在负攻角失速区具有可降载的特性。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括：通过仿真确定所述翼型在设计攻角下的滞止点的弦向位置，其中，所述在风力机叶片翼型前缘附近安装扰动元包括：将所述扰动元安装于所述翼型在所述设计攻角下的滞止点的所述弦向位置处。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：调整所述扰动元的安装位置包括：在以所述设计攻角下的滞止点的所述弦向位置为中心的预定位置区间内来调整所述扰动元的安装位置。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：还包括：通过仿真确定所述翼型在所述设计攻角的正负预定攻角范围内的滞止点的弦向位置，其中，所述预定位置区间包括所述设计攻角的正负预定攻角范围内的滞止点的弦向位置所对应的区间。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：所述通过调整所述扰动元的安装位置和/或尺度来控制所述翼型在负攻角失速区的升力系数，以使得所述翼型在负攻角失速区具有可降载的特性包括：通过风洞测试来测量加所述扰动元后所述翼型的气动特性；及根据测量得到的所述翼型的气动特性来不断地迭代调整所述扰动元的安装位置和/或尺度直到所述翼型的气动特性满足预定约束条件。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述预定约束条件包括所述翼型在正攻角下的最大升力系数下降...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，王国军，余海洋，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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