一种稳定性好的焊接夹具制造技术

技术编号:38051197 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 11:17
本实用新型专利技术涉及焊接工艺技术领域,且公开了一种稳定性好的焊接夹具,包括安装座,安装座侧边开设有螺孔,且顶端安装有衔接板,衔接板上表面开设有第一插孔,且顶端安装有连接杆,连接杆顶端安装有转轴,转轴顶端安装有支撑板,支撑板上表面安装有第二插孔,且上表面开设有活动槽,活动槽内部安装有正反牙丝杆,正反牙丝杆外周面安装有滑块,且顶端安装有调节轮,滑块顶端安装有夹板,夹板侧边开设有弧形槽。该装置便于安装,稳定性高,可根据焊接位置进行调节,当调节完毕,将螺栓通过第一插孔连接第二插孔,使装置固定,防止其焊接过程中发生偏移,增加装置的稳定性,适用于不同长度,不同形状的工件夹持。不同形状的工件夹持。不同形状的工件夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接工艺
,具体为一种稳定性好的焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。传统的焊接夹具在面对不同的焊接工件时,其夹持力度不同,而且一般难以适用不同的工件,且在调节焊接位置时,需要取下工件重新夹持,操作起来较繁琐,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稳定性好的焊接夹具,具备便于安装,稳定性高,可根据焊接位置进行调节,当调节完毕,将螺栓通过第一插孔连接第二插孔,使装置固定,防止其焊接过程中发生偏移,增加装置的稳定性,适用于不同长度,不同形状的工件夹持等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性好的焊接夹具,包括安装座,所述安装座侧边开设有螺孔,且顶端安装有衔接板,所述衔接板上表面开设有第一插孔,且顶端安装有连接杆,所述连接杆顶端安装有转轴,所述转轴顶端安装有支撑板,所述支撑板上表面安装有第二插孔,且上表面开设有活动槽,所述活动槽内部安装有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆外周面安装有滑块,且顶端安装有调节轮,所述滑块顶端安装有夹板,所述夹板侧边开设有弧形槽,所述弧形槽内部开设有卡槽。
[0007]优选的,所述安装座侧边相对开设有两组螺孔。
[0008]通过上述技术方案,将螺栓通过螺孔,使安装座固定于焊接装置上,此结构便于将焊接夹具安装于焊接装置。
[0009]优选的,所述衔接板上表面开设有多组第一插孔,所述连接杆顶端转动安装有转轴,所述转轴顶端固定安装有支撑板。
[0010]通过上述技术方案,将焊接工件安置于夹板上后,通过转动转轴,使转轴带动支撑板转动,从而带动焊接工件转动,便于根据焊接位置进行调节,当调节完毕,将螺栓通过第一插孔连接第二插孔,使装置固定。
[0011]优选的,所述支撑板上表面开设有多组第二插孔,所述第二插孔与第一插孔相对应。
[0012]通过上述技术方案,当转轴带动支撑板调节好焊接的位置之后,将螺栓通过第一插孔连接第二插孔,使装置固定,防止其焊接过程中发生偏移,增加装置的稳定性。
[0013]优选的,所述正反牙丝杆外周面滑动安装有两组滑块,所述滑块顶端相对固定安装有两组夹板。
[0014]通过上述技术方案,通过转动调节轮,使调节轮带动正反牙丝杆进行转动,正反牙丝杆在转动过程中带动滑块进行移动,从而使两组滑块相互靠近,使夹板对焊接工件进行夹持,此结构适用于不同长度工件的夹持。
[0015]优选的,所述夹板侧边相对开设有两组弧形槽,所述弧形槽内部相对开设有两组卡槽。
[0016]通过上述技术方案,当正反牙丝杆带动夹板对工件进行夹持时,当工件较薄,通过卡槽将工件进行卡接,使工件夹持更加稳定,当工件较厚或者当工件为圆形时,只需利用弧形槽便能将工件固定,此结构能适用不同形状的工件夹持,增加装置的兼容性。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种稳定性好的焊接夹具,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术通过将螺栓通过螺孔,使安装座固定于焊接装置上,此结构便于将焊接夹具安装于焊接装置,将焊接工件安置于夹板上后,通过转动转轴,使转轴带动支撑板转动,从而带动焊接工件转动,便于根据焊接位置进行调节,当调节完毕,将螺栓通过第一插孔连接第二插孔,使装置固定,防止其焊接过程中发生偏移,增加装置的稳定性。
[0019]2、本技术通过转动调节轮,使调节轮带动正反牙丝杆进行转动,正反牙丝杆在转动过程中带动滑块进行移动,从而使两组滑块相互靠近,使夹板对焊接工件进行夹持,此结构适用于不同长度工件的夹持,当正反牙丝杆带动夹板对工件进行夹持时,当工件较薄,通过卡槽将工件进行卡接,使工件夹持更加稳定,当工件较厚或者当工件为圆形时,只需利用弧形槽便能将工件固定,此结构能适用不同形状的工件夹持,增加装置的兼容性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构焊接夹具立体结构示意图;
[0021]图2为本技术结构焊接夹具侧视示意图;
[0022]图3为本技术结构焊接夹具上视示意图;
[0023]图4为本技术结构焊接夹具前视示意图。
[0024]其中:1、安装座;2、螺孔;3、衔接板;4、第一插孔;5、连接杆;6、转轴;7、支撑板;8、第二插孔;9、活动槽;10、正反牙丝杆;11、滑块;12、调节轮;13、夹板;14、弧形槽;15、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种稳定性好的焊接夹具,包括安装座1,安装座1侧边开设有螺孔2,且顶端安装有衔接板3,衔接板3上表面开设有第一插孔4,且顶端安装有连接杆5,连接杆5顶端安装有转轴6,转轴6顶端安装有支撑板7,支撑板7上表面安装有第二插孔8,且上表面开设有活动槽9,活动槽9内部安装有正反牙丝杆10,正反牙丝杆10外周面安装有滑块11,且顶端安装有调节轮12,滑块11顶端安装有夹板13,夹板13侧边开设有弧形槽14,弧形槽14内部开设有卡槽15。
[0027]具体的,安装座1侧边相对开设有两组螺孔2,优点是,将螺栓通过螺孔2,使安装座1固定于焊接装置上,此结构便于将焊接夹具安装于焊接装置。
[0028]具体的,衔接板3上表面开设有多组第一插孔4,连接杆5顶端转动安装有转轴6,转轴6顶端固定安装有支撑板7,优点是,将焊接工件安置于夹板13上后,通过转动转轴6,使转轴6带动支撑板7转动,从而带动焊接工件转动,便于根据焊接位置进行调节,当调节完毕,将螺栓通过第一插孔4连接第二插孔8,使装置固定。
[0029]具体的,支撑板7上表面开设有多组第二插孔8,第二插孔8与第一插孔4相对应,优点是,当转轴6带动支撑板7调节好焊接的位置之后,将螺栓通过第一插孔4连接第二插孔8,使装置固定,防止其焊接过程中发生偏移,增加装置的稳定性。
[0030]具体的,正反牙丝杆10外周面滑动安装有两组滑块11,滑块11顶端相对固定安装有两组夹板13,优点是,通过转动调节轮12,使调节轮12带动正反牙丝杆10进行转动,正反牙丝杆10在转动过程中带动滑块11进行移动,从而使两组滑块11相互靠近,使夹板13对焊接工件进行夹持,此结构适用于不同长度工件的夹持。
[0031]具体的,夹板13侧边相对开设有两组弧形槽14,弧形槽14内部相对开设有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的焊接夹具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)侧边开设有螺孔(2),且顶端安装有衔接板(3),所述衔接板(3)上表面开设有第一插孔(4),且顶端安装有连接杆(5),所述连接杆(5)顶端安装有转轴(6),所述转轴(6)顶端安装有支撑板(7),所述支撑板(7)上表面安装有第二插孔(8),且上表面开设有活动槽(9),所述活动槽(9)内部安装有正反牙丝杆(10),所述正反牙丝杆(10)外周面安装有滑块(11),且顶端安装有调节轮(12),所述滑块(11)顶端安装有夹板(13),所述夹板(13)侧边开设有弧形槽(14),所述弧形槽(14)内部开设有卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的焊接夹具,其特征在于:所述安装座(1)侧边相对开设有两组螺孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦兵娄晓军郑稳
申请(专利权)人:东莞市蓝锋电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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