一种金属喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属件表面处理技术领域，特别是一种金属喷粉装置，包括外壳，通过设置第一电机、转轴和挂钩，进而便于为工件提供挂装位置，通过第一电机通电运行，从而带动转轴和挂钩进行转动，从而带动工件进行圆周转动，通过设置第三电机、丝杆和安装座，进而第三电机通电运行，驱动安装座和喷头进行上下运动，从而便于对工件的外部进行均匀喷粉加工，有效解决现有技术中所存在的问题，通过设置安装座和第二电机，同时喷头与第二电机的输出端固定连接，第二电机通电运行，带动喷头进行一定角度的转动，调整喷头的俯仰角度，便于工件的弯角处进行均匀喷粉加工，使喷粉能够将工件完全覆盖，提高喷粉的均匀性。提高喷粉的均匀性。提高喷粉的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属喷粉装置


[0001]本技术涉及金属件表面处理
，特别是一种金属喷粉装置。

技术介绍

[0002]五金喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面的一种五金喷涂技术，金属件在生产过程中，常需对其表面进行粉末喷涂处理，喷粉处理后能够抑制腐蚀介质侵入，避免其发生氧化腐蚀，确保金属件的使用寿命，在中国专利CN213529286U中公开的一种金属件表面喷涂喷粉装置，升降机构的设计，可对金属件在喷涂室内的安装高度进行调节，从而可根据金属件与喷涂板的间距变化对其上粉末的分散程度进行控制，且可根据需要对金属件在喷涂室内的放置倾斜度进行控制，但是该金属件表面喷涂喷粉装置在使用时还存在以下缺点：
[0003]该金属件表面喷涂喷粉装置在使用时，工件放置在支撑板上，其放置位置固定，不便于对工件的周身进行喷粉加工，其使用时具有一定的局限性，因此提出一种金属喷粉装置来扩大使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属喷粉装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种金属喷粉装置，包括外壳，所述外壳内壁底面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶面的一侧开设有放置槽，所述支撑杆靠近放置槽的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有挂钩，所述外壳内壁底面的另一侧固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有可进行上下运动的安装座，所述安装座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有喷头，所述喷头与安装座进行相对转动。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述支撑杆的底端通过螺栓与外壳内壁的底面固定连接，所述支撑杆的外形为L形，通过使用该方案便于将支撑杆与外壳内壁的底面固定连接，进而便于使支撑杆对第一电机、转轴和工件等进行稳定支撑，保证整体结构稳定性。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述放置槽的外形为阶梯状，所述放置槽的内壁设置有推力轴承，所述转轴通过推力轴承与支撑杆转动连接，该方案通过推力轴承，将工件的重力全部转移至支撑杆上，避免对第一电机的运行造成影响。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述转轴顶端的外形为阶梯状，所述转轴顶面的中部开设有花键槽，所述第一电机的输出端设置有花键轴，所述花键轴与花键槽滑动连接，通过使用该方案便于使转轴与第一电机的输出端进行连接，起到联轴器的作用，同时便于后期对第一电机进行安装和拆卸维修。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述矩形框底端通过螺栓与外壳内壁底面的另一侧固定连接，所述矩形框的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，
所述丝杆与安装座螺纹连接，通过使用该方案便于通过第三电机通电运行，带动丝杆与安装座之间进行相对转动，驱动安装座和喷头进行上下运动，便于对工件表面进行喷粉加工。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述安装座靠近支撑杆的一端凸出矩形框的侧面，且正对支撑杆，通过使用该方案便于为喷头预留安装位置，且使喷头正对支撑杆，这样便于使喷粉能够竖直喷向工件的外壁。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述喷头的侧面与矩形框的侧面之间留有间隙，所述喷头通过气管与外部压力泵相连通，通过使用该方案避免喷头进行转动与矩形框之间发生运动干涉，便于对喷头的喷射角度进行调节。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该一种金属喷粉装置，通过设置第一电机、转轴和挂钩，进而便于为工件提供挂装位置，通过第一电机通电运行，从而带动转轴和挂钩进行转动，从而带动工件进行圆周转动，通过设置第三电机、丝杆和安装座，进而第三电机通电运行，驱动安装座和喷头进行上下运动，从而便于对工件的外部进行均匀喷粉加工，有效解决现有技术中所存在的问题。
[0014]2、该一种金属喷粉装置，通过设置安装座、第二电机和喷头，同时喷头与第二电机的输出端固定连接，进而第二电机通电运行，从而带动喷头进行一定角度的转动，调整喷头的俯仰角度，便于工件的弯角处进行均匀喷粉加工，使喷粉能够将工件完全覆盖，提高喷粉的均匀性。
[0015]3、该一种金属喷粉装置，通过设置推力轴承和转轴，而转轴的外形为阶梯状，进而便于使转轴能够与推力轴承的内圈套接连接，便于使推力轴承承载工件的全部重量，避免造成第一电机出现损坏，通过设置花键轴和花键槽，且花键轴与花键槽滑动连接，进而便于使用者进行安装，缩短操作时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装座结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0021]图中：1
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外壳，2
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第二电机，3
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矩形框，4
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安装座，5
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丝杆，6
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第三电机，7
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喷头，8
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第一电机，9
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转轴，10
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支撑杆，11
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挂钩，12
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推力轴承，13
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花键轴，14
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放置槽，15
‑
花键槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图5所示，一种金属喷粉装置，它包括外壳1，外壳1内壁底面的一侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10顶面的一侧开设有放置槽14，支撑杆10靠近放置槽14的顶面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端设置有转轴9，转轴9的底端设置有挂钩11，外壳1内壁底面的另一侧固定连接有矩形框3，矩形框3的内壁设置有可进行上下运动的安装座4，安装座4的一侧固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端固定连接有喷头7，喷头7与安装座
4进行相对转动。
[0024]支撑杆10的底端通过螺栓与外壳1内壁的底面固定连接，支撑杆10的外形为L形，作为本技术的一种可选技术方案，这样便于将支撑杆10与外壳1内壁的底面固定连接，进而便于使支撑杆10对第一电机8、转轴9和工件等进行稳定支撑，保证整体结构稳定性。
[0025]放置槽14的外形为阶梯状，放置槽14的内壁设置有推力轴承12，转轴9通过推力轴承12与支撑杆10转动连接，作为本技术的一种可选技术方案，这样便于通过推力轴承12，将工件的重力全部转移至支撑杆10上，避免对第一电机8的运行造成影响。
[0026]转轴9顶端的外形为阶梯状，转轴9顶面的中部开设有花键槽15，第一电机8的输出端设置有花键轴13，花键轴13与花键槽15滑动连接，作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属喷粉装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内壁底面的一侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶面的一侧开设有放置槽(14)，所述支撑杆(10)靠近放置槽(14)的顶面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的底端设置有挂钩(11)，所述外壳(1)内壁底面的另一侧固定连接有矩形框(3)，所述矩形框(3)的内壁设置有可进行上下运动的安装座(4)，所述安装座(4)的一侧固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端固定连接有喷头(7)，所述喷头(7)与安装座(4)进行相对转动。2.根据权利要求1所述的一种金属喷粉装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的底端通过螺栓与外壳(1)内壁的底面固定连接，所述支撑杆(10)的外形为L形。3.根据权利要求2所述的一种金属喷粉装置，其特征在于：所述放置槽(14)的外形为阶梯状，所述放置槽(14)的内壁设置有推力轴承(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佩玲，陈历云，毛泽军，张清，
申请(专利权)人：佛山市诺沣涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：