一种高黄酮含量竹酒的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高黄酮含量竹酒的生产工艺：包括以下步骤：第一步，竹材清洁：使用砂轮和打磨机清理竹节两端、竹表面的污渍及竹子表面油脂，直至表面光滑无杂质；第二步，竹材加工：使用分片机和切割机将楠竹加工成长约4

【技术实现步骤摘要】
一种高黄酮含量竹酒的生产工艺


[0001]本专利技术涉及竹酒的生产工艺
，具体是指一种高黄酮含量竹酒的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对酒的消费结构发生了很大的变化，以前人们要求单纯的口感的白酒，现在人们越来越多地将一些营养物质和中药添加到白酒中制成复合型白酒，而且现在的人们越来越青睐从大自然中进行取材，竹酒就是一种受人们喜爱的一种融入大自然的白酒；
[0003]目前国内竹酒主要是竹筒酒，其制作工艺是将原酒注入竹节内，经过一段时间的陈酿后将竹节砍伐下来，保留已注入原酒的竹节的外观，然后进行销售；该方法存在以下问题：1、原酒降度快，将酒注入竹子中后，55％vol原酒注入竹中20天后酒精度损失达48％，30天酒精度损失85％，因此不宜长时间注入竹中，绝大多数竹筒酒的宣传都有夸大嫌疑；
[0004]2、健康成分
‑
黄酮含量低，由于不能在竹筒中长时间储存，酒与竹之间的物质交换较少，一般注入竹筒中10天后，酒体中的总黄酮含量在30
‑
60mg/L左右，整体黄酮含量较低；
[0005]3、容易出现沉淀，竹节内部含有大量竹衣，在将酒注入竹筒时因机械力的作用，部分竹衣破碎，会落入酒中导致酒中出现固体沉淀；
[0006]4、质量不稳定，竹筒酒受到季节、降雨、环境温度的影响，不同季节、不同竹中的酒经过一段时间后，期理化指标和风格差异均较大，无法保证产品质量稳定性；
[0007]因此针对这种情况设计一种高黄酮含量竹酒的生产工艺。

技术实现思路

[0008]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高黄酮含量竹酒的生产工艺。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种高黄酮含量竹酒的生产工艺：包括以下步骤：第一步，竹材清洁：使用砂轮和打磨机清理竹节两端、竹表面的污渍及竹子表面油脂，直至表面光滑无杂质；
[0010]第二步，竹材加工：使用分片机和切割机将楠竹加工成长约4
‑
6cm，宽约4cm的小竹块，分别使用自来水和纯净水清洗竹块至水澄清、无异物；
[0011]第三步，蒸汽处理：打开蒸汽发生柜，将竹材平铺在托盘中，随后把装有竹材的托盘装入蒸汽发生柜，每个托盘转入量不超过4kg，待蒸汽出来后关闭柜门开始计时，竹材蒸汽处理时间为40
‑
45min；
[0012]第四步，低温循环浸提：分三次进行提取，每次按照竹与原酒质量1:10的比例添加竹材和原酒，设置浸提温度40℃，每天循环两次，单次提取7天；
[0013]第五步，过滤：使用陶瓷膜对第四步浸提后的酒进行过滤；
[0014]第六步，检测：检测生产竹酒的酒精度，浊度，总酸，总酯，氰化物，甲醇，铅，卫生指
标，黄酮、多糖、氨基酸含量，合格后包装。
[0015]作为改进，在第四步中提取时换竹材不换酒。
[0016]本专利技术与现有技术相比的优点在于：1、采使用高温蒸汽处理竹材，改变竹材细胞结构，有利于竹材中功能成分的溶出，提高竹酒中黄酮的含量；
[0017]2、使用低温循环浸提技术，通过设置工艺参数，能保证不同季节生产的竹酒体理化指标及风味特点的稳定；
[0018]3、使用改工艺生产竹酒，黄酮含量在400
‑
600mg/L，相比在竹中注酒的生产工艺，黄酮含量提升了近10倍；
[0019]4、色泽微黄透亮，无悬浮物和沉淀物；香气清香纯正，带有竹木特有的清香，香气协调优雅；入口柔顺、醇甜感明显，略绵甜，余味较长；具有竹酒独特的风格。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术一种高黄酮含量竹酒的生产工艺做进一步的详细说明。
[0021]一种高黄酮含量竹酒的生产工艺，包括以下步骤：第一步，竹材清洁：使用砂轮和打磨机清理竹节两端、竹表面的污渍及竹子表面油脂，直至表面光滑无杂质；
[0022]第二步，竹材加工：使用分片机和切割机将楠竹加工成长约4
‑
6cm，宽约4cm的小竹块，分别使用自来水和纯净水清洗竹块至水澄清、无异物；
[0023]第三步，蒸汽处理：打开蒸汽发生柜，将竹材平铺在托盘中，随后把装有竹材的托盘装入蒸汽发生柜，每个托盘转入量不超过4kg，待蒸汽出来后关闭柜门开始计时，竹材蒸汽处理时间为40
‑
45min；
[0024]第四步，低温循环浸提：分三次进行提取，每次按照竹与原酒质量1:10的比例添加竹材和原酒，设置浸提温度40℃，每天循环两次，单次提取7天；
[0025]第五步，过滤：使用陶瓷膜对第四步浸提后的酒进行过滤；
[0026]第六步，检测：检测生产竹酒的酒精度，浊度，总酸，总酯，氰化物，甲醇，铅，卫生指标，黄酮、多糖、氨基酸含量，合格后包装。
[0027]在第四步中提取时换竹材不换酒。
[0028]本专利技术在具体实施时，包括以下步骤：第一步，竹材清洁：使用砂轮和打磨机清理竹节两端、竹表面的污渍及竹子表面油脂，直至表面光滑无杂质；
[0029]第二步，竹材加工：使用分片机和切割机将楠竹加工成长约4
‑
6cm，宽约4cm的小竹块，分别使用自来水和纯净水清洗竹块至水澄清、无异物；
[0030]第三步，蒸汽处理：打开蒸汽发生柜，将竹材平铺在托盘中，随后把装有竹材的托盘装入蒸汽发生柜，每个托盘转入量不超过4kg，待蒸汽出来后关闭柜门开始计时，竹材蒸汽处理时间为40
‑
45min；
[0031]第四步，低温循环浸提：分三次进行提取，提取时换竹材不换酒，每次按照竹与原酒质量1:10的比例添加竹材和原酒，设置浸提温度40℃，每天循环两次，单次提取7天；
[0032]第五步，过滤：使用陶瓷膜对第四步浸提后的酒进行过滤；
[0033]第六步，检测：检测生产竹酒的酒精度，浊度，总酸，总酯，氰化物，甲醇，铅，卫生指标，黄酮、多糖、氨基酸含量，合格后包装。
[0034]检测指标
[0035](1)酒精度：50％vol～52％vol；
[0036](2)浊度：≤1.0NTU；
[0037](3)总酸(以乙酸计，100％vol乙醇，g/L)：≥0.7；
[0038](4)总酯(以乙酸乙酯计，100％vol乙醇，g/L)：≥1.2；
[0039](5)氰化物(以HCN计，100％vol乙醇，mg/L)：≤8.0；
[0040](6)甲醇(100％vol乙醇，g/L)：≤0.5；
[0041](7)铅(以Pb计，mg/kg)：≤0.2；
[0042](8)总黄酮(mg/L)：≥400.0；
[0043](9)总多糖(mg/L)：≥20.0；
[0044](10)氨基酸(mg/L)：≥600。
[0045]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所述的也只是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高黄酮含量竹酒的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，竹材清洁：使用砂轮和打磨机清理竹节两端、竹表面的污渍及竹子表面油脂，直至表面光滑无杂质；第二步，竹材加工：使用分片机和切割机将楠竹加工成长约4
‑
6cm，宽约4cm的小竹块，分别使用自来水和纯净水清洗竹块至水澄清、无异物；第三步，蒸汽处理：打开蒸汽发生柜，将竹材平铺在托盘中，随后把装有竹材的托盘装入蒸汽发生柜，每个托盘转入量不超过4kg，待蒸汽出来后关闭柜门开始计时，竹材蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋，施鹏，郑敏锋，
申请(专利权)人：咸宁隽州篁酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：