一种竹酒浸提用竹材清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹酒浸提用竹材清洗设备，包括壳体、上清洗辊、高压清洗喷头、进料输送带、下清洗辊、电动机和出料输送带，上清洗辊转动设置在壳体内，下清洗辊转动设置在壳体内，下清洗辊位于上清洗辊下方，壳体的一侧设有进料口，壳体上进料口处设有进料输送带，壳体的另一侧设有出料口，壳体上出料口处设有出料输送带，壳体内壁上下清洗辊和上清洗辊之间的位置设有多个高压清洗喷头，下清洗辊和上清洗辊的一端通过齿轮组连接，下清洗辊的一端设有带轮，壳体下端设有电动机，带轮通过皮带和电动机连接；下清洗辊和上清洗辊上均设有刷毛。毛。毛。

【技术实现步骤摘要】
一种竹酒浸提用竹材清洗设备


[0001]本技术涉及竹材清洗设备
，具体是指一种竹酒浸提用竹材清洗设备。

技术介绍

[0002]竹酒作为传统、小众酒种，其特有竹香风格受很多人喜欢；竹酒是通过基酒与竹子的充分接触，竹子中含有的人体必需常量元素和微量元素以及黄酮和多糖类化合物逐渐溶于酒体中，是一种对身体有益而营养物质较为全面的绿色饮品，竹酒生产时很多时候是通过粮食和竹材一起浸提蒸馏酿造而成，但是竹材在使用之前需要对竹材进行清洗，现有竹材清洗多为手工化清洗，工作强度高，有时候还会对人手造成伤害，而且因竹材本身外观差异大，造成清洗质量低，因此针对这种情况设计一种竹酒浸提用竹材清洗设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种竹酒浸提用竹材清洗设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种竹酒浸提用竹材清洗设备：包括壳体、上清洗辊、高压清洗喷头、进料输送带、下清洗辊、电动机和出料输送带，所述上清洗辊转动设置在壳体内，所述下清洗辊转动设置在壳体内，所述下清洗辊位于上清洗辊下方，所述壳体的一侧设有进料口，所述壳体上进料口处设有进料输送带，所述壳体的另一侧设有出料口，所述壳体上出料口处设有出料输送带，所述壳体内壁上下清洗辊和上清洗辊之间的位置设有多个高压清洗喷头，所述下清洗辊和上清洗辊的一端通过齿轮组连接，所述下清洗辊的一端设有带轮，所述壳体下端设有电动机，所述带轮通过皮带和电动机连接；
[0005]所述下清洗辊和上清洗辊上均设有刷毛。/>[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：本设备设有上下两个清洗辊，下清洗辊和上清洗辊上均设有刷毛，设有多个高压清洗喷头，在下清洗辊和上清洗辊转动清洗的同时可以通过高压清洗喷头冲洗竹材，清洗辊转动清洗可以清洗竹材每一个部位，清洗竹子更干净，通过进料输送带和出料输送带实现进料出料一条线增加生产效率，减少人工。
附图说明
[0007]图1是本技术一种竹酒浸提用竹材清洗设备的第一结构示意图。
[0008]图2是本技术一种竹酒浸提用竹材清洗设备的第二结构示意图。
[0009]如图所示：1、壳体，2、上清洗辊，3、高压清洗喷头，4、进料输送带，5、下清洗辊，6、电动机，7、出料输送带，8、进料口，9、出料口，10、带轮，11、刷毛。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术一种竹酒浸提用竹材清洗设备做进一步的详细说明。
[0011]结合附图1
‑
2，一种竹酒浸提用竹材清洗设备，包括壳体1、上清洗辊2、高压清洗喷头3、进料输送带4、下清洗辊5、电动机6和出料输送带7，所述上清洗辊2转动设置在壳体1内，所述下清洗辊5转动设置在壳体1内，所述下清洗辊5位于上清洗辊2下方，所述壳体1的一侧设有进料口8，所述壳体1上进料口8处设有进料输送带4，所述壳体1的另一侧设有出料口9，所述壳体1上出料口9处设有出料输送带7，所述壳体1内壁上下清洗辊5和上清洗辊2之间的位置设有多个高压清洗喷头3，所述下清洗辊5和上清洗辊2的一端通过齿轮组连接，所述下清洗辊5的一端设有带轮10，所述壳体1下端设有电动机6，所述带轮10通过皮带和电动机6连接；
[0012]所述下清洗辊5和上清洗辊2上均设有刷毛11。
[0013]本技术在具体实施时，使用时把竹材放到进料输送带4上，进料输送带4就会带动竹材进入下清洗辊5和上清洗辊2之间，下清洗辊5和上清洗辊2之间上均设有刷毛，壳体1内壁上下清洗辊5和上清洗辊2之间的位置设有多个高压清洗喷头3，在下清洗辊5和上清洗辊2转动清洗的同时可以通过高压清洗喷头3冲洗竹材，下清洗辊5和上清洗辊2转动清洗可以清洗竹材每一个部位，清洗竹子更干净，洗过的竹材会经过出料输送带7输送出。
[0014]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹酒浸提用竹材清洗设备，其特征在于：包括壳体(1)、上清洗辊(2)、高压清洗喷头(3)、进料输送带(4)、下清洗辊(5)、电动机(6)和出料输送带(7)，所述上清洗辊(2)转动设置在壳体(1)内，所述下清洗辊(5)转动设置在壳体(1)内，所述下清洗辊(5)位于上清洗辊(2)下方，所述壳体(1)的一侧设有进料口(8)，所述壳体(1)上进料口(8)处设有进料输送带(4)，所述壳体(1)的另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋，郑敏锋，周少武，
申请(专利权)人：咸宁隽州篁酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：