本发明专利技术涉及一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，属于袋装发膜生产技术领域。包括装盒机本体，所述装盒机本体后接成品主输送平台，其特征在于，还包括位于成品主输送平台两侧的侧向成品输送平台A和侧向成品输送平台B，所述侧向成品输送平台A靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第一盒子抓取机构，所述侧向成品输送平台B靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第二盒子抓取机构。本发明专利技术具有以下有益效果：将原有一台装箱机A的基础上增加了装箱机B和装箱机C，大大提高了包装速度，大大减少了人工劳动强度。大大减少了人工劳动强度。大大减少了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装发膜快速装盒转运输送系统
[0001]本专利技术涉及一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，属于袋装发膜生产
技术介绍
[0002]发膜包装机主要用于对发膜包装袋实现自动化灌注和包装。
[0003]专利号为CN202221614977.9的专利申请，公开了一种发膜包装机，包括：机架，以及设置于机架上的下袋装置、第一导槽机构、袋口拉平机构、热封口机构，下袋装置，用于输出填充了内容物的待封口包装袋；第一导槽机构包括与下袋装置对接的导向槽，用于供待封口包装袋滑入；袋口拉平机构对应导向槽设置，用于拉平导向槽中的待封口包装袋的袋口；热封口机构对应导向槽设置，用于对待封口包装袋进行封口处理。本技术能够在包装袋封口前，通过袋口拉平机构将袋口拉平整，使经封口后的包装袋熨边平整，包装袋没有变形缺陷，进而有效提高包装机包装生产的合格率。
[0004]上述专利虽然可以实现包装功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：装盒机本体生产效率较高，则会出现盒子在成品主输送平台堆积现象，更会对输送末端的进一步处理造成不便。
[0005]亟待一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，将原有一台装箱机A的基础上增加了装箱机B和装箱机C，大大提高了包装速度，大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：如何实现将原有一台装箱机A的基础上增加了装箱机B和装箱机C，大大提高了包装速度，大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本，为此提供一种袋装发膜快速装盒转运输送系统。
[0007]本专利技术所述的一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，包括装盒机本体，所述装盒机本体后接成品主输送平台，其特征在于，还包括位于成品主输送平台两侧的侧向成品输送平台A和侧向成品输送平台B，所述侧向成品输送平台A靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第一盒子抓取机构，所述侧向成品输送平台B靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第二盒子抓取机构。
[0008]装盒机本体为现有结构用于将袋装发膜快速装盒，成品主输送平台与装盒机本体的出料口连接，用于承接装盒机本体加工完成的盒子并将其向远离装盒机本体的方向输送，所述侧向成品输送平台A用于承接第一盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离成品主输送平台的方向输送，侧向成品输送平台B用于承接第二盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离侧向成品输送平台B的方向输送，将原有一台装箱机A的基础上增加了装箱机B和装箱机C，大大提高了包装速度，大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本，也避免了人工分料减料时可能产生的二次污染问题。
[0009]优选地，所述侧向成品输送平台A和侧向成品输送平台B的输送方向均与成品主输
送平台的输出方向垂直，所述侧向成品输送平台A用于承接第一盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离成品主输送平台的方向输送，侧向成品输送平台B用于承接第二盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离侧向成品输送平台B的方向输送。
[0010]优选地，所述侧向成品输送平台A的尾部设置有装箱机A和码垛机械手A，所述装箱机A用于抓取所述预设位置的待包装盒子并装入所述纸箱中，码垛机械手A用于承接装箱机A下游侧的已装填盒子的纸箱，并码垛在第一板托盘上。
[0011]优选地，所述侧向成品输送平台B的尾部设置有装箱机B和码垛机械手B，所述装箱机B用于抓取所述预设位置的待包装盒子并装入所述纸箱中，码垛机械手B用于承接装箱机B下游侧的已装填盒子的纸箱，并码垛在第二板托盘上。
[0012]优选地，所述成品主输送平台的尾部设置有装箱机C和码垛机械手C，所述装箱机C用于抓取所述预设位置的待包装盒子并装入所述纸箱中，码垛机械手C用于承接装箱机C下游侧的已装填盒子的纸箱，并码垛在第三板托盘上。
[0013]优选地，所述第一盒子抓取机构，包括用于吸附固定纸盒上端面的上吸盘和驱动上吸盘移位的纸盒定位移动机构。
[0014]优选地，所述上吸盘为真空吸盘，且真空吸盘由气压驱动口的位置进行气压驱动。
[0015]优选地，所述纸盒定位移动机构为机械臂。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的袋装发膜快速装盒转运输送系统，装盒机本体为现有结构用于将袋装发膜快速装盒，成品主输送平台与装盒机本体的出料口连接，用于承接装盒机本体加工完成的盒子并将其向远离装盒机本体的方向输送，所述侧向成品输送平台A用于承接第一盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离成品主输送平台的方向输送，侧向成品输送平台B用于承接第二盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离侧向成品输送平台B的方向输送，将原有一台装箱机A的基础上增加了装箱机B和装箱机C，大大提高了包装速度，大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本，也避免了人工分料减料时可能产生的二次污染问题。
[0017]本专利技术所述的袋装发膜快速装盒转运输送系统，所述侧向成品输送平台A的尾部设置有装箱机A和码垛机械手A，所述装箱机A用于抓取所述预设位置的待包装盒子并装入所述纸箱中，码垛机械手A用于承接装箱机A下游侧的已装填盒子的纸箱，并码垛在第一板托盘上。
[0018]本专利技术所述的袋装发膜快速装盒转运输送系统，所述成品主输送平台的尾部设置有装箱机C和码垛机械手C，所述装箱机C用于抓取所述预设位置的待包装盒子并装入所述纸箱中，码垛机械手C用于承接装箱机C下游侧的已装填盒子的纸箱，并码垛在第三板托盘上。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、装盒机本体 2、成品主输送平台 3、侧向成品输送平台A4、侧向成品输送
平台B5、第一盒子抓取机构 6、第二盒子抓取机构 7、装箱机A8、装箱机B9、码垛机械手A10、码垛机械手B11、第一板托盘 12、第二板托盘 13、装箱机C14、码垛机械手C15、第三板托盘。
实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
实施例
[0022]如图1所示，所述一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，包括装盒机本体1，所述装盒机本体1后接成品主输送平台2，还包括位于成品主输送平台2两侧的侧向成品输送平台A3和侧向成品输送平台B4，所述侧向成品输送平台A3靠近成品主输送平台2的一端安装有将盒子从成品主输送平台2上转运至侧向成品输送平台A3上的第一盒子抓取机构，所述侧向成品输送平台B4靠近成品主输送平台2的一端安装有将盒子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装发膜快速装盒转运输送系统，包括装盒机本体，所述装盒机本体后接成品主输送平台，其特征在于：还包括位于成品主输送平台两侧的侧向成品输送平台A和侧向成品输送平台B，所述侧向成品输送平台A靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第一盒子抓取机构，所述侧向成品输送平台B靠近成品主输送平台的一端安装有将盒子从成品主输送平台上转运至侧向成品输送平台A上的第二盒子抓取机构。2.根据权利要求1所述袋装发膜快速装盒转运输送系统，其特征在于，所述侧向成品输送平台A和侧向成品输送平台B的输送方向均与成品主输送平台的输出方向垂直，所述侧向成品输送平台A用于承接第一盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离成品主输送平台的方向输送，侧向成品输送平台B用于承接第二盒子抓取机构转移的盒子并将其向远离侧向成品输送平台B的方向输送。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓肸，郝金香，王涛，
申请(专利权)人：山东世纪通医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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