一种配液罐制造技术

技术编号:38182171 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:31
本实用新型专利技术属于罐体清理技术领域,尤其是一种配液罐,针对现有的需要能够方便进行清理,避免被原料干扰的问题,现提出如下方案,包括罐体、盖板和驱动杆,所述罐体的内部顶端连接有盖板,盖板的内部设置有驱动杆,驱动杆靠近盖板的底部设置有套管,套管的一侧设置有容纳盒,且容纳盒远离驱动杆的一侧设置有清理板;用于对罐体进行遮挡的盖板,其底部靠近罐体的内部处呈环绕设置有喷淋管,喷淋管通过导管贯穿盖板内部;用于进行收纳的容纳盒,其顶部通过固定板与套管的外壁相互转动连接。本实用新型专利技术具有能够遮挡收纳避免搅拌时与原料接触相互干扰、方便自动清理无需人工操作,避免刮伤罐体的优点。刮伤罐体的优点。刮伤罐体的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配液罐


[0001]本技术涉及罐体清理
,尤其涉及一种配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐在医疗器材中较为普遍,在配置药品等情况中,都能够使用到该类装置,通过将不同的原材料或对应的药物放置到容器中,进而使其混合形成稳定的粉末或液体和悬浊液,方便后续的罐装等使用,在使用加工不同的药品时,通常会对罐体内事先和事后进行清洁处理,传统的处理方式是将其打开通过清理刷进行处理。
[0003]打开罐体处理需要将清理毛刷或其他装置设置到设备的内部,进而操作时间较长,同时还需要专业的人工来进行处理,避免划伤罐体,同时经常性的打开和关闭罐体,也会影响其封闭性,因此有部分设备在其内部设置有清理设备,而将其设置在内部时,其又会被搅拌原料所干扰,导致无法正常清洁,因此较为不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种配液罐,解决了需要能够方便进行清理,避免被原料干扰的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种配液罐,包括罐体、盖板和驱动杆,所述罐体的内部顶端连接有盖板,盖板的内部设置有驱动杆,驱动杆靠近盖板的底部设置有套管,套管的一侧设置有容纳盒,且容纳盒远离驱动杆的一侧设置有清理板;
[0007]用于对罐体进行遮挡的盖板,其底部靠近罐体的内部处呈环绕设置有喷淋管,喷淋管通过导管贯穿盖板内部;
[0008]用于进行收纳的容纳盒,其顶部通过固定板与套管的外壁相互转动连接,容纳盒的内部与清理板相互缠绕。
[0009]优选的,所述驱动杆的顶部连接有驱动电机,驱动杆靠近罐体内部的外壁呈环绕设置有搅拌片,驱动杆与套管相互固定。
[0010]优选的,所述容纳盒的远离驱动杆的一侧底部固定连接有滑轨,容纳盒的内部贯穿设置有缠绕辊,且缠绕辊的一侧连接有驱动马达。
[0011]优选的,所述套管的底部设置有遮挡片,套管的外壁靠近固定板的底部呈环绕设置有齿环。
[0012]优选的,所述固定板的底部固定连接有伸缩推杆,且伸缩推杆靠近套管的一侧伸出端连接有卡块,卡块与齿环的外壁相互对应卡接。
[0013]优选的,所述清理板的外壁一侧与滑轨相互卡接,清理板的侧壁开设有对应的滑槽,清理板远离滑轨的一侧表面倾斜转动连接有多个清理片,且清理板靠近清理片的底部一侧均开设有与其对应的容纳槽;
[0014]清理片的两端通过转轴与容纳槽内部相互转动连接,且清理片的两端均设置有扭
簧,且清理片的一端向顶部倾斜,清理片靠近容纳槽的顶部一侧边。
[0015]优选的,所述罐体的底部设置有多个支撑腿,罐体的侧壁安装有进料口,且罐体的底部呈弧形,罐体的底端开设有出料口,滑轨与罐体的内部对应呈倾斜设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]在进行使用时,由于遮挡片的作用,能够有效的减少物料飞溅到容纳盒和套管的顶部位置,进行保护,同时在搅拌时能够通过缠绕辊的旋转带动清理板缠绕进容纳盒的内部,进而实现对清理板的收卷,同时在容纳盒的侧壁挤压作用下实现清理片的收纳,避免设备在进行加工时受到干扰,同时由于容纳盒通过固定板与套管相互转动连接,进而在驱动杆旋转时也能够避免带动容纳盒跟随转动。
[0018]加工完成后进行清理时,能够方便的反向启动缠绕辊旋转,进而带动清理板反向移动沿着滑轨向底部伸出,同时带动了清理片的移动,由于扭簧的作用能够使得清理片展开,进而使其与罐体的内壁相互贴合挤压,同时再启动伸缩推杆,进而使得卡块能够移动与套管外壁的齿环相互卡接,进而使得套管能够通过伸缩推杆和固定板相互固定连接,滑轨移动,使得清理片被带动与罐体内壁相互滑动进行清理,而且还能够将水管与导管相互连接,进而使得喷淋管喷出清洗液,进行冲洗,十分方便,无需打开罐体内部,也无需人工进行操作处理,而且在清理片移动时,能够进行移动倾斜,避免刮伤罐体的内壁。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种配液罐示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种配液罐内部结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种配液罐盖板内部结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种配液罐清理板与容纳盒连接处结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种配液罐清理板结构示意图。
[0024]图中:1、罐体;101、支撑腿;2、盖板;201、喷淋管;202、导管;3、驱动杆;301、驱动电机;302、搅拌片;4、套管;401、遮挡片;402、齿环;5、容纳盒;501、固定板;502、滑轨;503、缠绕辊;6、伸缩推杆;601、卡块;7、清理板;701、容纳槽;702、滑槽;8、清理片;801、扭簧。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

5,一种配液罐,包括罐体1、盖板2和驱动杆3,罐体1的内部顶端连接有盖板2,盖板2的内部设置有驱动杆3,驱动杆3靠近盖板2的底部设置有套管4,套管4的一侧设置有容纳盒5,且容纳盒5远离驱动杆3的一侧设置有清理板7;用于对罐体进行遮挡的盖板2,其底部靠近罐体1的内部处呈环绕设置有喷淋管201,喷淋管201通过导管202贯穿盖板2内部;用于进行收纳的容纳盒5,其顶部通过固定板501与套管4的外壁相互转动连接,容纳盒5的内部与清理板7相互缠绕。
[0027]进一步的,在上技术方案中,驱动杆3的顶部连接有驱动电机301,驱动杆3靠近罐体1内部的外壁呈环绕设置有搅拌片302,驱动杆3与套管4相互固定。
[0028]进一步的,在上技术方案中,容纳盒5的远离驱动杆3的一侧底部固定连接有滑轨502,容纳盒5的内部贯穿设置有缠绕辊503,且缠绕辊503的一侧连接有驱动马达,套管4的底部设置有遮挡片401,套管4的外壁靠近固定板501的底部呈环绕设置有齿环402,固定板501的底部固定连接有伸缩推杆6,且伸缩推杆6靠近套管4的一侧伸出端连接有卡块601,卡块601与齿环402的外壁相互对应卡接,启动伸缩推杆6,进而使得卡块601能够移动与套管4外壁的齿环402相互卡接,进而使得套管4能够通过伸缩推杆6和固定板501相互固定连接,进而启动驱动电机301使得套管4旋转带动了固定板501转动,进而使得固定板501通过容纳盒5带动了滑轨502移动,从而使得清理板7跟随移动。
[0029]进一步的,在上技术方案中,清理板7的外壁一侧与滑轨502相互卡接,清理板7的侧壁开设有对应的滑槽702,清理板7远离滑轨502的一侧表面倾斜转动连接有多个清理片8,且清理板7靠近清理片8的底部一侧均开设有与其对应的容纳槽701;清理片8的两端通过转轴与容纳槽701内部相互转动连接,且清理片8的两端均设置有扭簧801,且清理片8的一端向顶部倾斜,清理片8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配液罐,包括罐体(1)、盖板(2)和驱动杆(3),其特征在于,所述罐体(1)的内部顶端连接有盖板(2),盖板(2)的内部设置有驱动杆(3),驱动杆(3)靠近盖板(2)的底部设置有套管(4),套管(4)的一侧设置有容纳盒(5),且容纳盒(5)远离驱动杆(3)的一侧设置有清理板(7);用于对罐体进行遮挡的盖板(2),其底部靠近罐体(1)的内部处呈环绕设置有喷淋管(201),喷淋管(201)通过导管(202)贯穿盖板(2)内部;用于进行收纳的容纳盒(5),其顶部通过固定板(501)与套管(4)的外壁相互转动连接,容纳盒(5)的内部与清理板(7)相互缠绕。2.根据权利要求1所述的一种配液罐,其特征在于,所述驱动杆(3)的顶部连接有驱动电机(301),驱动杆(3)靠近罐体(1)内部的外壁呈环绕设置有搅拌片(302),驱动杆(3)与套管(4)相互固定。3.根据权利要求1所述的一种配液罐,其特征在于,所述容纳盒(5)的远离驱动杆(3)的一侧底部固定连接有滑轨(502),容纳盒(5)的内部贯穿设置有缠绕辊(503),且缠绕辊(503)的一侧连接有驱动马达。4.根据权利要求1所述的一种配液罐,其特征在于,所述套管(4)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳阁马会利裴萍
申请(专利权)人:山东世纪通医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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