一种石英制品生产用快速冷却的石英炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，涉及石英制品生产技术领域，包括炉体，炉体的内部顶面安装有导温板，导温板滑动安装有降温板，降温板内开设有导风槽，降温板开设有导风孔，导温板安装有风扇，降温槽设置有滑动机构，滑动机构包括边板和第一丝杆，通过降温板在槽孔内滑动从导温板下端伸出，通过风扇将外界空气导至降温板的导风槽内，随后从导风孔排出对炉体内进行快速降温，通过滑动机构使风扇在导温板的上端往复滑动，使炉体内进行均匀、稳定的降温，进而防止炉体使用寿命降低，解决了现有的用于加热石英制品的石英炉大多直接进行降温，容易使石英炉的内壁因为快速降温导致损坏，进而使石英炉的使用寿命降低的问题。寿命降低的问题。寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英制品生产用快速冷却的石英炉


[0001]本技术涉及石英制品生产
，具体为一种石英制品生产用快速冷却的石英炉。

技术介绍

[0002]石英是一种造岩矿物，为一种氧化物矿物，一般呈玻璃光泽，断口会呈油脂光泽，大多用于玻璃、铸造、陶瓷、冶金、建筑、化工等，现有的石英制品生产流程包括选料、配料、搅拌、布料、震动压制、加热定型、定厚打磨、抛光，在对石英制品进行加热定型时，需将成型的制品放置石英炉内进行加热；
[0003]现有的用于加热石英制品的石英炉，大多如申请号：CN212673837U的石英制品生产用可快速冷却的石英炉，虽能对石英炉进行快速降温，但直接进行降温会使石英炉的内壁因为快速降温导致损坏，进而使石英炉的使用寿命降低，为了解决上述提到的问题，现提供一种石英制品生产用快速冷却的石英炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于加热石英制品的石英炉大多直接进行降温，容易使石英炉的内壁因为快速降温导致损坏，进而使石英炉的使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，包括炉体，炉体的内部开设有用于加热石英制品的腔室，腔室的顶面开设有降温槽，降温槽内固定安装有导温板，导温板开设有多个槽孔，槽孔内滑动安装有降温板，降温板内开设有导风槽，降温板的外侧壁开设有与导风槽连通的导风孔，导温板的上端滑动安装有两个用于往降温板的导风槽内吹风的风扇，降温槽内设置有用于滑动风扇的滑动机构，滑动机构设置为两个，滑动机构包括边板和第一丝杆，边板固定连接在风扇的一侧，第一丝杆转动安装在导温板的上方，边板螺纹连接在第一丝杆上，通过降温板在槽孔内滑动从导温板下端伸出进入腔室内，通过风扇将外界空气导至降温板的导风槽内，随后从导风孔排出对炉体内进行快速降温，通过滑动机构使风扇在导温板的上端往复滑动，使炉体内进行均匀、稳定的降温，进而防止炉体使用寿命降低。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，炉体的一端转动安装有封闭腔室的炉门，炉体的内部滑动安装有用于放置石英制品的放置架，通过炉门封闭炉体，通过放置架放置成品的石英制品。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，炉体内固定安装有用于驱动第一丝杆转动的第一电机，导温板的上端固定安装有支撑板，第一丝杆的一端转动安装在支撑板上，通过第一电机带动第一丝杆转动，通过支撑板至第一丝杆稳定转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，降温板的上端固定连接有防止降温板脱离导温板槽孔的限位环，通过限位环防止降温板脱离导温板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，导温板的上端设置有用于同步带动多个降温板的伸缩机构，通过伸缩机构控制降温板在槽孔内滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，伸缩机构包括连接板和第二丝杆，连接板设置为多个，连接板固定连接在两个限位环之间，第二丝杆转动安装在导温板的上端，位于中间位置的连接板与第二丝杆螺纹连接，炉体内固定安装有用于驱动第二丝杆转动的第二电机，通过第二电机带动第二丝杆转动，进而带动连接板滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，风扇的下端固定连接有方便风扇滑动的滑条，导温板的上端开设有与滑条匹配的滑槽，通过滑条稳定风扇滑动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，炉体内开设有与降温槽连通的进风口，进风口内固定安装有用于过滤空气的滤网，通过滤网过滤进入炉体的空气。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过降温板在槽孔内滑动从导温板下端伸出进入腔室内，通过风扇将外界空气导至降温板的导风槽内，随后从导风孔排出对炉体内进行快速降温，通过滑动机构使风扇在导温板的上端往复滑动，使炉体内进行均匀、稳定的降温，进而防止炉体使用寿命降低，解决了现有的用于加热石英制品的石英炉大多直接进行降温，容易使石英炉的内壁因为快速降温导致损坏，进而使石英炉的使用寿命降低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的石英炉整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的石英炉炉体剖视图；
[0017]图3为本技术实施例的石英炉炉体内部组件结构示意图。
[0018]图中：1、炉体；11、炉门；12、放置架；2、导温板；3、降温板；31、限位环；4、伸缩机构；41、连接板；42、第二丝杆；43、第二电机；5、风扇；51、滑条；6、滑动机构；61、边板；62、第一丝杆；63、第一电机；64、支撑板；7、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，包括炉体1。
[0022]其中，炉体1内开设有腔室，炉体1的一端转动安装有炉门11，通过炉门11即可封闭炉体1的腔室，炉体1内滑动安装有放置架12，将石英制品放置在放置架12的上方即可通过炉体1对石英制品进行加热，炉体1加热为现有技术。
[0023]其中，炉体1的腔室上方设置有导温板2，炉体1的腔室上方开设有降温槽，导温板2固定安装在降温槽的内部，且导温板2的底面优选与炉体1腔室的顶面平齐。
[0024]其中，导温板2开设有槽孔，槽孔的数量优选设置为偶数，槽孔内滑动安装有降温
板3。
[0025]其中，降温板3的上端开设有导风槽，降温板3的外侧壁开设有导风孔，且导风孔与导风槽相互连通，降温板3的上端固定连接有限位环31，通过限位环31防止降温板3脱离导温板2。
[0026]为了方便降温板3在槽孔内滑动，导温板2的上端设置有伸缩机构4。
[0027]其中，伸缩机构4包括连接板41和第二丝杆42，连接板41设置为多个，多个连接板41呈直线排布，且连接板41分别固定连接在两个相邻降温板3的限位环31之间，位于中间位置的连接板41与第二丝杆42螺纹连接，第二丝杆42的下端转动安装在导温板2的上端，炉体1的内部固定安装有第二电机43，第二电机43优选设置为伺服电机，第二丝杆42的上端固定连接在第二电机43的输出轴上，进而启动第二电机43即可带动第二丝杆42转动，进而通过连接板41同步带动所有降温板3在槽孔内滑动。
[0028]其中，导温板2的上端开设有与限位环31和连接板41匹配的卡槽，在降温板3向下滑动从导温板2的下端伸出后，限位环31和连接板41卡合在卡槽内，此时，限位环31和连接板41优选与导温板2的上端面平齐。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部开设有用于加热石英制品的腔室，所述腔室的顶面开设有降温槽，所述降温槽内固定安装有导温板(2)，所述导温板(2)开设有多个槽孔，所述槽孔内滑动安装有降温板(3)，所述降温板(3)内开设有导风槽，所述降温板(3)的外侧壁开设有与导风槽连通的导风孔，所述导温板(2)的上端滑动安装有两个用于往降温板(3)的导风槽内吹风的风扇(5)，所述降温槽内设置有用于滑动风扇(5)的滑动机构(6)；所述滑动机构(6)设置为两个，所述滑动机构(6)包括边板(61)和第一丝杆(62)，所述边板(61)固定连接在风扇(5)的一侧，所述第一丝杆(62)转动安装在导温板(2)的上方，所述边板(61)螺纹连接在第一丝杆(62)上。2.根据权利要求1所述的一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端转动安装有封闭腔室的炉门(11)，所述炉体(1)的内部滑动安装有用于放置石英制品的放置架(12)。3.根据权利要求2所述的一种石英制品生产用快速冷却的石英炉，其特征在于：所述炉体(1)内固定安装有用于驱动第一丝杆(62)转动的第一电机(63)，所述导温板(2)的上端固定安装有支撑板(64)，所述第一丝杆(62)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝福，
申请(专利权)人：东海县拓能半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：