运输箱制造技术

技术编号:38048383 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:14
本实用新型专利技术涉及一种运输箱,包括箱体及内衬,内衬容置于箱体中并使箱体内形成容置空间,容置空间用于容纳待运输件;内衬在箱体内至少具有两种设置方式,不同的设置方式能够形成不同的容置空间,以适配不同尺寸及形状的待运输件。如此设置,在不改变箱体形状的情况下,对于不同尺寸及形状的运输件,通过调整内衬的摆放方式以适配,实现一箱多用,有利于减少箱体的设计成本,方便箱体的统一采购;此外,内衬组合形成的容置空间与待运输件的形状相匹配,有利于减少待运输件在运输过程中的晃动,可以有效保护待运输件。有效保护待运输件。有效保护待运输件。

【技术实现步骤摘要】
运输箱


[0001]本技术涉及设备运输领域,特别是涉及一种运输箱。

技术介绍

[0002]随着设备运输领域的发展,出现了一种运输箱,运输箱用于固定并保护待运输件,在运输过程中避免因颠簸或受潮对待运输件造成不必要的损坏。传统的运输箱采用航空箱与缓冲材料相配合的方式,这种方式在一定程度上能够解决运输过程中待运输件受潮和破损的问题,但是传统的方式往往采用固定形状的缓冲材料,这种方式仅能满足于某一固定形状的待运输件的运输需求。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种运输箱。
[0004]一种运输箱,所述运输箱包括箱体及内衬,所述内衬容置于所述箱体中并使所述箱体内形成容置空间,所述容置空间用于容纳待运输件;
[0005]所述内衬在所述箱体内至少具有两种设置方式,不同的设置方式能够形成不同的所述容置空间,以适配不同尺寸及形状的待运输件。
[0006]如此设置,在不改变箱体形状的情况下,对于不同尺寸及形状的待运输件,通过调整内衬的摆放方式以适配,实现一箱多用,与不同的待运输件相匹配,有利于减少箱体的设计成本,方便箱体的统一采购;此外,内衬组合形成的容置空间与待运输件的形状相匹配,有利于减少待运输件在运输过程中的晃动,可以有效保护待运输件。
[0007]在其中一个实施例中,所述内衬包括第一内衬与第二内衬,所述第一内衬与所述第二内衬相对设置且均直接或间接抵靠于所述箱体的内壁;所述第一内衬具有至少两个不同形状的侧面,所述第一内衬不同的侧面朝向所述第二内衬设置,以形成不同的所述容置空间
[0008]如此设置,第一内衬具有至少两个不同形状的侧面,与第二内衬相配合形成至少两种容置空间,可以运输至少两种不同形状的待运输件,在实际使用中不同形状的待运输件均能够适配于该运输箱,方便统一运输,提高装箱率,减少运输成本。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一内衬设有连通于外界的开口,所述开口朝向所述箱体的侧壁,所述第一内衬与所述箱体的内壁形成容纳空间,所述容纳空间可以用于放置待运输的零件。
[0010]如此设置,第一内衬的开口与箱体的内壁形成的容纳空间也能够容纳除待运输件外的其他零件,既减少了第一内衬的体积,减少生产成本,也能够提高箱体的空间利用率,减少运输成本。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一内衬包括第一悬臂与第二悬臂,所述第一悬臂的长度大于所述第二悬臂的长度,所述第一内衬具有第一设置方式和第二设置方式;在所述第一设置方式下,所述第一悬臂朝向所述第二内衬摆放;在所述第二设置方式下,所述第二
悬臂朝向所述第二内衬摆放。
[0012]如此设置,第一内衬从结构上决定了运输箱能够运输两种不同厚度的待运输件,特别是具有不同厚度的显示器;在不同的设置方式下,第一内衬与待运输件均为面接触,有利于减小运输中因碰撞而带来的晃动。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一内衬的开口形状可以各不相同。
[0014]如此设置,第一内衬开口的形状可以根据其他零件的形状定制调整,扩展了产品的使用场景。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一内衬为“L”形、工字形或凹字形。
[0016]如此设置,“L”形、工字形或凹字形均能够满足提高箱体空间利用率、提升缓冲效果、减少内衬生产成本的需求。
[0017]在其中一个实施例中,所述第二内衬固定连接于所述箱体的内壁,所述第一内衬与所述第二内衬的数量均为两个,两个所述第一内衬与两个所述第二内衬分别相对于所述箱体的中轴线轴对称设置。
[0018]如此设置,第二内衬位置固定,不易移动,在更换其他形状的待运输件时,只需要改变第一内衬的摆放方式即可,简化了安装方式;第一内衬与第二内衬对称抵接待运输件,特别是运输一种形状对称的显示器,第一内衬与第二内衬固定显示器的四周,有利于显示器在运输中受力均匀,提高显示器在运输箱中的稳定性。
[0019]在其中一个实施例中,所述运输箱还包括第一缓冲件,所述第一缓冲件容置于所述箱体内并设置于所述内衬与所述箱体之间,所述第一缓冲件贴靠于所述箱体内壁。
[0020]如此设置,第一缓冲件作为中间件将内衬与箱体隔离,在水平向由第一缓冲件作为阻挡,避免了待运输件与箱体直接接触,提升了运输箱的保护效果,增加了待运输件在运输中的稳定性。
[0021]在其中一个实施例中,所述运输箱还包括盖体及第二缓冲件,所述盖体用于盖设所述箱体;所述第二缓冲件设置在所述盖体内,当所述盖体盖设所述箱体时,所述第二缓冲件抵接于所述第一缓冲件。
[0022]如此设置,盖体盖设箱体,防止灰尘或水汽进入运输箱,有利于提高运输箱的防水防尘性能;第二缓冲件抵接于第一缓冲件,当盖体盖设箱体后,可避免第一缓冲件在竖向产生位移,防止待运输件脱出箱体。
[0023]在其中一个实施例中,所述第二缓冲件的中部开设有第二凹槽。
[0024]如此设置,凹槽用于为待运输件让位,特别是对于一种显示器,凹槽的设置增大了运输箱内部的竖向有效容纳高度,使得运输箱能够运输高度不同的显示器,同时也节约了材料,减少了第二缓冲件的生产成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的一实施例中运输箱的结构示意图;
[0026]图2为图1所示运输箱的平面图;
[0027]图3为图2所示第一内衬在第二设置方式下的平面图;
[0028]图4为图2中A

A向的结构示意图;
[0029]图5为图1所示第一内衬的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100、运输箱;10、箱体;11、把手;12、万向轮;20、内衬;21、第一内衬;211、第一悬臂;212、第二悬臂;22、第二内衬;30、容置空间;40、容纳空间;50、第一缓冲件;51、台阶部;60、盖体;70、第二缓冲件;71、凹槽;80、第一零件;90、第二零件。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输箱,其特征在于,所述运输箱包括箱体及内衬,所述内衬容置于所述箱体中并使所述箱体内形成容置空间,所述容置空间用于容纳待运输件;所述内衬在所述箱体内至少具有两种设置方式,不同的设置方式能够形成不同的所述容置空间,以适配不同尺寸及形状的待运输件。2.根据权利要求1所述的运输箱,其特征在于,所述内衬包括第一内衬与第二内衬,所述第一内衬与所述第二内衬相对设置且均直接或间接抵靠于所述箱体的内壁;所述第一内衬具有至少两个不同形状的侧面,所述第一内衬不同的侧面朝向所述第二内衬设置,以形成不同的所述容置空间。3.根据权利要求2所述的运输箱,其特征在于,所述第一内衬设有连通于外界的开口,所述开口朝向所述箱体的侧壁,所述第一内衬与所述箱体的内壁形成容纳空间,所述容纳空间可以用于放置待运输零件。4.根据权利要求2或3所述的运输箱,其特征在于,所述第一内衬包括第一悬臂与第二悬臂,所述第一悬臂的长度大于所述第二悬臂的长度,所述第一内衬具有第一设置方式和第二设置方式;在所述第一设置方式下,所述第一悬臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂亮亮罗正春
申请(专利权)人:浙江华诺康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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