一种高温热源梯级利用的吸收式机组制造技术

技术编号:38047858 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 11:13
本实用新型专利技术提供了一种高温热源梯级利用的吸收式机组,包括高压发生器和低压发生器,高压发生器与高温热源连接,高压发生器通过发生器出口蒸汽管路与低压发生器连接;高压发生器的高温热源排出口与所述低压发生器连接,或者高压发生器的高温热源排出口与换热器连接,换热器通过换热器蒸汽管路与低压发生器连接;低压发生器与冷凝器连接。本实用新型专利技术采用梯级利用的方式,让高温热源依次在热泵的高压发生器、产生热水或蒸汽的换热器或低压发生器中降温,可以降低其温度从而充分利用其浓缩溶液的能力,满足制冷或制热负荷的需求。满足制冷或制热负荷的需求。满足制冷或制热负荷的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热源梯级利用的吸收式机组


[0001]本技术涉及换热设备
,尤其是涉及一种高温热源梯级利用的吸收式机组。

技术介绍

[0002]燃气内燃机或其他工业领域天然气或燃油燃烧会产生高温烟气,通常用这部分高温烟气的热量驱动双效吸收式制冷机或热泵,高温烟气在制冷机/热泵的高压发生器内与溶液换热,浓缩溶液产生冷剂蒸汽,产生的冷剂蒸汽继续进入低压发生器浓缩溶液,实现吸收式制冷机/热泵的双效循环。
[0003]由于高压发生器内的溶液温度较高,高压发生器出口的排烟温度相应的也会很高,在制热工况时,一般再设置一个烟气和热水换热的换热器进一步降低排烟温度,而在制冷工况时此部分热量就白白浪费掉了;另一方面,吸收式制冷机/热泵也不能充分利用烟气热量浓缩溶液从而最大限度地获得制冷量或制热量,对于制冷或制热负荷需求较大的场合,浓缩溶液还需要燃气、燃油、或蒸汽等其他形式的热量的补充。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温热源梯级利用的吸收式机组,采用梯级利用的方式,让高温热源依次在热泵的高压发生器、产生热水或蒸汽的换热器或低压发生器中降温,可以降低其温度从而充分利用其浓缩溶液的能力,满足制冷或制热负荷的需求。
[0005]根据本技术的一个目的,本技术提供一种高温热源梯级利用的吸收式机组,包括吸收器、蒸发器、冷凝器、高压发生器和低压发生器,所述高压发生器与高温热源连接,所述高压发生器通过发生器出口蒸汽管路与所述低压发生器连接;
[0006]所述高压发生器的高温热源排出口与所述低压发生器连接,或者所述高压发生器的高温热源排出口与换热器连接,所述换热器通过换热器蒸汽管路与所述低压发生器连接;
[0007]所述低压发生器与所述冷凝器连接,所述低压发生器与所述冷凝器之间设有凝水溶液换热器,所述吸收器与所述凝水溶液换热器连接。
[0008]进一步地,所述低压发生器的传热管束分为管束I和管束II,所述管束I与所述发生器出口蒸汽管路连接,所述管束II与所述高温热源排出口或所述换热器蒸汽管路连接。
[0009]进一步地,所述低压发生器与所述换热器之间设有换热器循环泵。
[0010]进一步地,所述发生器出口蒸汽管路和所述换热器蒸汽管路合并成一路后与所述低压发生器连接,所述换热器与所述凝水溶液换热器连接。
[0011]进一步地,所述冷凝器和所述低压发生器采用两级发生冷凝结构。
[0012]进一步地,所述吸收器的出口的稀溶液经溶液泵分别与低温溶液换热器和所述凝水溶液换热器连接,所述低温溶液换热器设置在所述低压发生器和所述冷凝器之间,所述低温溶液换热器和所述凝水溶液换热器合并进入高温换热器后与所述高压发生器连接,所
述高压发生器通过高温溶液换热器与所述低压发生器连接。
[0013]进一步地,溶液管路在所述吸收器、所述低压发生器、所述高压发生器、所述低温溶液换热器和所述高温溶液换热器之间采用串联、并联或串并联的方式连接,实现溶液的吸收和浓缩循环。
[0014]进一步地,所述吸收器和所述低压发生器中设置溶液布液装置。
[0015]进一步地,所述蒸发器中设置有冷剂布液装置,所述蒸发器壳体与所述冷剂布液装置之间设有冷剂泵。
[0016]进一步地,所述吸收器和所述冷凝器的传热管束间流动有冷却水/热水,所述蒸发器内的传热管束内流动有冷水。
[0017]本技术的技术方案采用梯级利用的方式,让高温热源依次在热泵的高压发生器和低压发生器中降温,可以降低其温度从而充分利用其浓缩溶液的能力,满足制冷或制热负荷的需求,而不需要再增加燃气、燃油或蒸汽等其他形式的热量的输入,简化了系统构成,降低了系统造价。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例2的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例3的结构示意图;
[0022]图4为本技术实施例4的结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例5的结构示意图;
[0024]图中:1:吸收器;2:蒸发器;3:冷凝器;31:低压冷凝器;32:高压冷凝器;4:低压发生器;41:管束I;42:管束II;5:高压发生器;6:换热器;7:溶液换热器;71:低温溶液换热器;72:凝水溶液换热器;73:高温溶液换热器;8:换热器蒸汽管路;9:发生器出口蒸汽管路;101:溶液泵;102:冷剂泵;103:换热器循环泵;11:高温热源;12:冷却水/热水;13:冷水。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示,一种高温热源梯级利用的吸收式机组,包括吸收器1、蒸发器2、冷凝器3、低压发生器4、高压发生器5、换热器6、溶液热交换器7。
[0030]高温热源11可以是高温烟气,高温烟气先进入高压发生器5内的浓缩溶液产生冷剂蒸汽,产生的冷剂蒸汽经发生器出口蒸汽管路9进入到低压发生器4的管束I 41中加热浓缩溶液,此部分蒸汽冷凝后进入凝水溶液换热器72中加热来自吸收器1的部分稀溶液,然后进入到冷本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,包括吸收器、蒸发器、冷凝器、高压发生器和低压发生器,所述高压发生器与高温热源连接,所述高压发生器通过发生器出口蒸汽管路与所述低压发生器连接;所述高压发生器的高温热源排出口与所述低压发生器连接,或者所述高压发生器的高温热源排出口与换热器连接,所述换热器通过换热器蒸汽管路与所述低压发生器连接。2.根据权利要求1所述的高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,所述低压发生器的传热管束分为管束I和管束II,所述管束I与所述发生器出口蒸汽管路连接,所述管束II与所述高压发生器的高温热源排出口或所述换热器蒸汽管路连接。3.根据权利要求1所述的高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,所述低压发生器与所述换热器之间设有换热器循环泵。4.根据权利要求3所述的高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,所述发生器出口蒸汽管路和所述换热器蒸汽管路合并成一路后与所述低压发生器连接。5.根据权利要求1所述的高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,所述冷凝器和所述低压发生器采用两级发生冷凝结构。6.根据权利要求4所述的高温热源梯级利用的吸收式机组,其特征在于,所述低压发生器与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯恩泉王文姚颖邢师肖常磊
申请(专利权)人:北京华源泰盟节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1