一种可降解高分子材料膜加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可降解高分子材料膜加工工艺，原料配比如下：聚乳酸20

【技术实现步骤摘要】
一种可降解高分子材料膜加工工艺


[0001]本专利技术涉及高分子材料膜
，具体为一种可降解高分子材料膜加工工艺。

技术介绍

[0002]高分子材料膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。
[0003]随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
[0004]目前的高分子材料膜主材料虽然具有可降解性能，但是对于助剂的使用，各种助剂的添加如耦合剂、增稠剂、抗氧化剂，部分助剂采用人工合成材料，不仅无法降解，而且对环境中的生物具有抑制性。
[0005]为此提出一种可降解高分子材料膜加工工艺，来解决此问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可降解高分子材料膜加工工艺，解决了目前高分子材料膜使用的助剂存在无法降解、对环境中生物具有抑制性的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解高分子材料膜，原料配比如下：
[0008]聚乳酸20
‑
30％、乙烯10
‑
20％、聚氨基酯5
‑
15％、淀粉塑料20
‑
30％、乙烯基硅烷2
‑
8％、甲基纤维素1
‑
2％、羧甲基纤维素1
‑
2％、果胶1
‑
3％、天然虾青素2
‑
4％、茶多酚1
‑
2％、甲壳质3
‑
7％、壳聚糖3
‑
7％与硫化合物4
‑
8％。
[0009]优选的，所述乙烯基硅烷为偶联剂。
[0010]优选的，所述甲基纤维素、羧甲基纤维素、果胶为增稠剂。
[0011]优选的，所述天然虾青素、茶多酚为抗氧化剂。
[0012]优选的，所述甲壳质、壳聚糖为抗菌剂。
[0013]优选的，所述硫化合物为杀菌剂。
[0014]一种可降解高分子材料膜加工工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤1：研磨：将聚乳酸、乙烯、聚氨基酯、淀粉塑料研磨至粉末状并进行过筛；
[0016]步骤2：初次混合：将研磨后的粉末进行混合搅拌获取第一混合物，第一次混合时间10
‑
20min；
[0017]步骤3：二次混合：对获取的第一混合物继续搅拌，并依次添加，偶联剂、增稠剂、抗氧化剂、灭菌剂和杀菌剂获取第二混合物，第二次混合时间为10
‑
15min；
[0018]步骤4：制备成膜：将第二混合物进行加热搅拌，然后加入制膜机，继续加热，并通过制膜机出料口排出，拉成膜片获得可降解高分子材料膜，随后将薄膜进行冷却收卷，包装入库。
[0019]优选的，在步骤1中，研磨后的材料过筛要达到90
‑
150目，研磨过程中的材料全部存放在一起，无需单独进行存放。
[0020]优选的，在步骤4中，加热搅拌温度为40
‑
50℃，加入制膜机后，制膜机进行升温加热直至大大可拉膜点，升温加热温度保持200
‑
250℃。
[0021]优选的，在步骤4中，可降解高分子材料膜的冷却在收卷过程进行，通过风冷方式在膜行走路线对膜直吹，膜在收卷前温度降低至4
‑
7摄氏度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术专利通过采用天然可降解材料制备的偶联剂、增稠剂、抗氧化剂、抗菌剂和杀菌剂作为高分子膜的助剂，在保证成膜质量的同时天然的助剂，偶联剂、增稠剂、抗氧化剂、抗菌剂和杀菌剂均能够进行自然降解，且不会对环境中的生物造成抑制，制备出的可降解高分子材料膜，无毒、无害、可自然降解、不影响环境、不对生物造成抑制，十分环保。
具体实施方式
[0024]下面将通过实施例的方式对本专利技术作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本专利技术范围的限制。
[0025]在本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种技术方案：一种可降解高分子材料膜，原料配比如下：
[0026]聚乳酸20
‑
30％、乙烯10
‑
20％、聚氨基酯5
‑
15％、淀粉塑料20
‑
30％、乙烯基硅烷2
‑
8％、甲基纤维素1
‑
2％、羧甲基纤维素1
‑
2％、果胶1
‑
3％、植物活性硒1
‑
2％、天然虾青素2
‑
4％、茶多酚1
‑
2％、甲壳质3
‑
7％、壳聚糖3
‑
7％与硫化合物4
‑
8％。
[0027]根据本专利技术的实施例，所述乙烯基硅烷为偶联剂，根据本专利技术的实施例，乙烯基硅烷作为偶联剂可以增强高分子材料膜，同时无毒无害可自然降解。
[0028]乙烯基硅烷是有机硅化合物，有机化合物很容易被生物降解，对降解微生物没有抑制性和毒性可以降解
[0029]乙烯基类硅烷偶联剂主要用于塑料增强，它可以提高玻璃纤维、无机填料和对乙烯基反应的树脂之间的亲和力，提高材料的电气化性能和在Chemicalbook湿态下的机械强度，兼有偶联剂和交联剂的作用，适用于聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯等塑料品种，常用于硅烷交联聚乙烯电缆和管材等；
[0030]根据本专利技术的实施例，所述甲基纤维素、羧甲基纤维素、果胶为增稠剂，根据本专利技术的实施例，用于增加薄膜半成品的浓稠性，保证后期成膜时，原料具有韧性不会出现断裂情况。
[0031]甲基纤维素是一种化学成分，具有良好的特性，有湿润性、粘结性、分散性、增稠性和保水性等特点；
[0032]纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，“羧甲基纤维素是纤维素的羧甲基团取代产物，根据其分子量或取代度，可以是完全可溶或不可溶的聚合物；后者可用作弱酸型阳离子交换剂，以分离中性或碱性蛋白质等。羧甲基纤维素可形成高粘度的胶体，溶液，粘附，增稠，流动，乳化分散，成型，保水，保护胶体，成膜，耐酸，耐盐，悬浊等特性，且无害；
[0033]果胶无毒无害，能够达到食品级要求，是天然的增稠剂，可被自然分解，由于果胶
分子中存在极性区和非极性区，可以使果胶具有多种功能性质，果胶在食品中的可作为增稠剂，胶凝剂，乳化剂、稳定剂、组织成型剂；
[0034]根据本专利技术的实施例，所述天然虾青素、茶多酚为抗氧化剂，根据本专利技术的实施例，天然虾青素、茶多酚均为太天然抗氧化剂，用于增加高分子材料膜的抗氧化性能，且无毒、不影响环境中的微生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解高分子材料膜，其特征在于：原料配比如下：聚乳酸20
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30％、乙烯10
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20％、聚氨基酯5
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15％、淀粉塑料20
‑
30％、乙烯基硅烷2
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8％、甲基纤维素1
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2％、羧甲基纤维素1
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2％、果胶1
‑
3％、天然虾青素2
‑
4％、茶多酚1
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2％、甲壳质3
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7％、壳聚糖3
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7％与硫化合物4
‑
8％。2.根据权利要求1所述的一种可降解高分子材料膜，其特征在于：所述乙烯基硅烷为偶联剂。3.根据权利要求1所述的一种可降解高分子材料膜，其特征在于：所述甲基纤维素、羧甲基纤维素、果胶为增稠剂。4.根据权利要求1所述的一种可降解高分子材料膜，其特征在于：所述天然虾青素、茶多酚为抗氧化剂。5.根据权利要求1所述的一种可降解高分子材料膜，其特征在于：所述甲壳质、壳聚糖为抗菌剂。6.根据权利要求1所述的一种可降解高分子材料膜，其特征在于：所述硫化合物为杀菌剂。7.一种可降解高分子材料膜加工工艺，根据权利要求1～6任一项，其特征在于：包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜宸，崔宁，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：