一种摇摆阀片端面精磨夹具制造技术

本发明专利技术属于夹具制造领域，具体为一种摇摆阀片端面精磨夹具，包括形状为长方体的主夹块，主夹块的前表面和后表面上各排列设有若干夹口，夹口的上下两端贯穿主夹块的上表面和下表面，夹口的横截面为等腰梯形，夹口的轴线与主夹块的上表面垂直，等腰梯形小头的一端朝向主夹块内，主夹块的前表面和后表面上各通过螺栓连接有一块副夹块，副夹块上在朝向主夹块的一面设有若干与每个夹口相配合的凸起，本发明专利技术解决了夹具夹持摇摆阀片进行精磨时如何提高工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆阀片端面精磨夹具


[0001]本专利技术属于夹具制造领域，具体为一种摇摆阀片端面精磨夹具。

技术介绍

[0002]摇摆阀片的横截面为一个类似于半圆形，如图4所示，也就是摇摆阀片的横截面的形状是由一根曲线和一根直线构成的封闭图形，因此，在为摇摆阀片的端面进行打磨时，普通的夹具夹持摇摆阀片必然与摇摆阀片的弧面的接触处为线接触，这样的线接触首先会导致夹持不稳定，另一个弊端便是夹具对摇摆阀片的弧面压强过大，容易导致在摇摆阀片的弧面上留下压痕，其次便是要保证摇摆阀片在夹具上的放置位置准确的话，需要在每次夹持摇摆阀片时都用辅助仪器对摇摆阀片的位置坐标进行检测，因此，在对摇摆阀片进行精磨的时，使用普通夹具对摇摆阀片进行夹持会降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺点，采用在主夹块上开设横截面为等腰梯形的夹口配合副夹块的方式，使得在夹持的过程中，夹具与摇摆阀片的弧面的接触地有两处，从而降低了夹具对摇摆阀片的压强，并且等腰梯形的设计方式能够保证摇摆阀片的轴线与夹口的轴线始终平行，且摇摆阀片的轴线与夹口的轴线共同所在的平面平行于主夹块的前表面，这样便容易保证夹具每次夹持摇摆阀片的位置都相同且精确，解决了夹具夹持摇摆阀片进行精磨时如何提高工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种摇摆阀片端面精磨夹具，包括形状为长方体的主夹块，所述主夹块的前表面和后表面上各排列设有若干夹口，所述夹口的上下两端贯穿所述主夹块的上表面和下表面，所述夹口的横截面为等腰梯形，所述夹口的轴线与所述主夹块的上表面垂直，所述等腰梯形小头的一端朝向所述主夹块内，所述主夹块的前表面和后表面上各通过螺栓连接有一块副夹块，所述副夹块上在朝向所述主夹块的一面设有若干与每个所述夹口相配合的凸起。
[0006]优选的，所述凸起的上端的中心与下端的中心之间的连接线段与所述夹口的上下两端的中心之间的连接线段共同所在的平面垂直于所述主夹块的前表面。
[0007]优选的，所述凸起的上端与下端之间的距离等于所述夹口的长度。
[0008]优选的，所述凸起的左右两侧之间的距离小于或等于所述等腰梯形上相对较短的底边的长度。
[0009]优选的，所述凸起朝向所述主夹块的一面为平面。
[0010]优选的，所述主夹块的前表面和后表面上均设有若干第一螺孔，每个第一螺孔均位于两个相邻的所述夹口之间，所述副夹块上设有若干与所述第一螺孔配合的第二螺孔，所述螺栓从所述副夹块背向所述凸起的一侧贯穿第二螺孔后与第一螺孔配合连接。
[0011]优选的，每个所述第二螺孔均位于两个相邻的凸起之间。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术采用在主夹块上开设横截面为等腰梯形的夹口配合副夹块的方式，使得在夹持的过程中，夹具与摇摆阀片的弧面的接触地有两处，从而降低了夹具对摇摆阀片的压强，并且等腰梯形的设计方式能够保证摇摆阀片的轴线与夹口的轴线始终平行，且摇摆阀片的轴线与夹口的轴线共同所在的平面平行于主夹块的前表面，这样便容易保证夹具每次夹持摇摆阀片的位置都相同且精确，解决了夹具夹持摇摆阀片进行精磨时如何提高工作效率的问题。
[0014]2、本专利技术中凸起的上端的中心与下端的中心之间的连接线段与所述夹口的上下两端的中心之间的连接线段共同所在的平面垂直于所述主夹块的前表面，使得凸起与夹口配合时，对摇摆阀片的夹持更加稳定。
[0015]3、本专利技术中凸起的左右两侧之间的距离小于或等于所述等腰梯形上相对较短的底边的长度，增加了本专利技术的应用范围，使得在精磨较细的摇摆阀片也能使用本专利技术进行夹持。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中分离一个副夹块后的结构示意图；
[0018]图3为摇摆阀片的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术夹持摇摆阀片时的结构示意图。
[0020]其中：1、主夹块；2、夹口；3、螺栓；4、凸起；5、副夹块；6、第一螺孔；7、第二螺孔；8、摇摆阀片。
具体实施方式
[0021]除非另有定义，本专利技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术
的技术人员通常理解的含义相同；本专利技术中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术；本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本中请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0022]在本专利技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本专利技术所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0023]参见图1
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4，一种摇摆阀片端面精磨夹具，包括形状为长方体的主夹块1，所述主夹块1的前表面和后表面上各排列设有若干夹口2，所述夹口2的上下两端贯穿所述主夹块1的上表面和下表面，所述夹口2的横截面为等腰梯形，所述夹口2的轴线与所述主夹块1的上表面垂直，所述等腰梯形小头的一端朝向所述主夹块1内，所述主夹块1的前表面和后表面上各通过螺栓3连接有一块副夹块5，所述副夹块5上在朝向所述主夹块1的一面设有若干与每个所述夹口2相配合的凸起4。
[0024]在本实施方式中，使用时，将摇摆阀片8放置在夹口2内，然后用副夹块5和螺栓3将摇摆阀片8夹持起来，形成图4的形状，之后，将夹持住摇摆阀片8的主夹块1和副夹块5组成的整体一起放置在工作台面上，一般的打磨机器的工作台面都具有磁性，然后通过电磁力将夹持住摇摆阀片8的主夹块1和副夹块5组成的整体与工作台面固定在一起，之后，便可以对摇摆阀片8的上端面进行打磨，由于夹口2的横截面为等腰梯形，因此，摇摆阀片8的轴线与夹口2的轴线共同所在的平面必定平行于主夹块1的前表面，这样便保证了主夹块1和副夹块5夹持摇摆阀片8的位置每次都是如此，而打磨过程中的碎屑可以通过夹口2流到工作台面上，因为夹口2的内侧壁并不会每一处都与摇摆阀片8的弧面接触，并且，在夹持的过程中，夹具与摇摆阀片8的弧面的接触地有两处，这样能够降低主夹块1对摇摆阀片8的弧面的压强，并且如此设计之后的主夹块1与副夹块5能够同时夹持若干个摇摆阀片8。
[0025]作为一种优选的方式，所述凸起4的上端的中心与下端的中心之间的连接线段与所述夹口2的上下两端的中心之间的连接线段共同所在的平面垂直于所述主夹块1的前表面。这样设计，使得凸起4与夹口2配合时，对摇摆阀片8的夹持更加稳定。
[0026]作为一种优选的方式，所述凸起4的上端与下端之间的距离等于所述夹口2的长度。这样设计能够保证凸起4在夹持摇摆阀片8时与摇摆阀片8具有足够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆阀片端面精磨夹具，其特征在于，包括形状为长方体的主夹块(1)，所述主夹块(1)的前表面和后表面上各排列设有若干夹口(2)，所述夹口(2)的上下两端贯穿所述主夹块(1)的上表面和下表面，所述夹口(2)的横截面为等腰梯形，所述夹口(2)的轴线与所述主夹块(1)的上表面垂直，所述等腰梯形小头的一端朝向所述主夹块(1)内，所述主夹块(1)的前表面和后表面上各通过螺栓(3)连接有一块副夹块(5)，所述副夹块(5)上在朝向所述主夹块(1)的一面设有若干与每个所述夹口(2)相配合的凸起(4)。2.根据权利要求1所述的一种摇摆阀片端面精磨夹具，其特征在于，所述凸起(4)的上端的中心与下端的中心之间的连接线段与所述夹口(2)的上下两端的中心之间的连接线段共同所在的平面垂直于所述主夹块(1)的前表面。3.根据权利要求1所述的一种摇摆阀片端面精磨夹具，其特征在于，所述凸起(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：贵州摩尔技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：