一种氨水制备用自动化吸氨器制造技术

本实用新型专利技术涉及氨水制备技术领域，特别是一种氨水制备用自动化吸氨器，包括吸氨器本体，所述吸氨器本体的顶部开设有一个第一通孔，所述吸氨器本体的一侧开设有一个第二通孔，所述吸氨器本体的顶部固定连接有一个进水管，所述第二通孔的内部设置有一个连接管，所述连接管的一侧开设有一个连接孔，所述吸氨器本体的内部设置有一个搅拌组件，所述吸氨器本体的一侧设置有一个氨气箱。本实用新型专利技术的优点在于：本新型中通过搅拌组件对软化水和氨气进行充分搅拌，提高了反应效率，解决了软化水与氨气混合不充分导致氨水不纯的问题,本新型通过控制箱来控制氨气的输入，增加整个装置的自动化，节省工作人员的工作时间。节省工作人员的工作时间。节省工作人员的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水制备用自动化吸氨器


[0001]本技术涉及氨水制备
，特别是一种氨水制备用自动化吸氨器。

技术介绍

[0002]在中国专利中公开了一种吸氨器，该吸氨器，氨气从喷氨管进入吸氨器本体内部，软化水从软化水入口进入吸氨器本体内部，两者接触后相互吸收形成氨水并放出大量热，换热管将吸氨器内的热量带出，生成的氨水从氨水出口排出吸氨器本体，出氨口和分氨杆能够使与软化水接触的氨气气泡更加细小，增大氨气与软化水的接触面积，提高吸氨器的吸氨效果；并且加速组件加快出水管处的水流流速，使换热管内的水能够快速流入水箱内，提高换热效率，保证生成的氨水不易再次受热分解，限位组件对加速组件进行限位固定，同时方便后续对加速组件的拆卸更换，但是，在解决问题的同时，此吸氨器还具有自动化程度不足的问题。
[0003]对此，本技术提出一种氨水制备用自动化吸氨器，予以解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种氨水制备用自动化吸氨器，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种氨水制备用自动化吸氨器，包括吸氨器本体，所述吸氨器本体的顶部开设有一个第一通孔，所述吸氨器本体的一侧开设有一个第二通孔，所述吸氨器本体的顶部固定连接有一个进水管，所述第二通孔的内部设置有一个连接管，所述连接管的一侧开设有一个连接孔，所述吸氨器本体的内部设置有一个搅拌组件，所述吸氨器本体的一侧设置有一个氨气箱，所述吸氨器本体的内部固定连接有一个传感器，所述吸氨器本体的一侧固定连接有一个控制箱。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴外表面的一侧固定连接有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶呈线性均匀分布，所述转轴的顶部设置有一个电机，所述电机输出轴的一侧固定连接于转轴的一侧，所述电机的一侧固定连接于吸氨器本体的顶部。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：搅拌组件可以让氨气与软化水进行充分的混合。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述氨气箱的一侧开设有一个第三通孔，所述第三通孔的内部设置有一个通气管，所述通气管外表面的一侧固定连接有一个阀门，所述通气管外表面的一侧固定连接有一个抽气泵。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：传感器与控制箱增加氨水制备装置的自动化，提高效率。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述转轴的形状和大小与第一通孔的形状和大小相适
配，所述转轴的外表面的一侧转动连接于第一通孔的内部。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述第二通孔的形状和大小与连接管的形状和大小相适配，所述第二通孔的内部贵定连接于连接管外表面的一侧。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述第三通孔的形状和大小与通气管的形状和大小相适配，所述第三通孔的内部固定连接于通气管外表面的一侧。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述通气管的形状和大小与连接孔的形状和大小相适配，所述通气管外表面的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]1、本新型通过搅拌组件对吸氨器本体内部进行搅拌，通过电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶可以对吸氨器本体内部的软化水与氨气进行快速充分混合，形成氨水，本新型中通过搅拌组件对软化水和氨气进行充分搅拌，提高了反应效率，解决了软化水与氨气混合不充分导致氨水不纯的问题。
[0017]2、控制箱会打开阀门与抽气泵，抽气泵会把氨气箱内部的氨气通过通气管送入到吸氨器本体的内部与软化水进行反应，本新型通过控制箱来控制氨气的输入，增加整个装置的自动化，节省工作人员的工作时间。
[0018]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本技术的结构示意图；
[0021]图2为根据本技术内部的剖视结构示意图；
[0022]图3为根据本技术吸氨器本体的爆炸结构示意图；
[0023]图4为根据本技术搅拌组件的结构示意图；
[0024]图5为根据本技术氨气箱的爆炸结构示意图。
[0025]图中：1
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吸氨器本体，101
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第一通孔，102
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第二通孔，103
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进水管，104
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连接管，105
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连接孔，2
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搅拌组件，201
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转轴，202
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搅拌叶，203
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电机，3
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氨气箱，301
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第三通孔，302
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通气管，303
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阀门，304
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抽气泵。
具体实施方式
[0026]如图1至图5所示，一种氨水制备用自动化吸氨器，它包括吸氨器本体1，吸氨器本体1的顶部开设有一个第一通孔101，吸氨器本体1的一侧开设有一个第二通孔102，吸氨器本体1的顶部固定连接有一个进水管103，进水管103上设置有电磁阀(公知技术)，第二通孔102的内部设置有一个连接管104，连接管104的一侧开设有一个连接孔105，吸氨器本体1的内部设置有一个搅拌组件2，吸氨器本体1的一侧设置有一个氨气箱3，吸氨器本体1的内部固定连接有一个传感器4，吸氨器本体1的一侧固定连接有一个控制箱5，本新型中的传感器4与控制箱5是一种成熟的技术，本新型并没有对传感器4与控制箱5进行特定的限定与改进，所以本新型中并没有对传感器4与控制箱5进行详细的介绍。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案，搅拌组件2包括转轴201，转轴201外表面的一侧固定连接有若干搅拌叶202，若干搅拌叶202呈线性均匀分布，转轴201的顶部设置有一个电机203，电机203输出轴的一侧固定连接于转轴201的一侧，电机203的一侧固定连接于吸氨器本体1的顶部，本新型通过搅拌组件2对吸氨器本体1内部进行搅拌，通过电机203带动转轴201进行转动，转轴201带动搅拌叶202进行转动，搅拌叶202可以对吸氨器本体1内部的软化水与氨气进行快速充分混合，形成氨水，本新型中通过搅拌组件2对软化水和氨气进行充分搅拌，提高了反应效率，解决了软化水与氨气混合不充分导致氨水不纯的问题。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案，氨气箱3的一侧开设有一个第三通孔301，第三通孔301的内部设置有一个通气管302，通气管302外表面的一侧固定连接有一个阀门303，阀门303只有在需要通氨气的时候是打开的，不通氨气会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备用自动化吸氨器，其特征在于：包括吸氨器本体(1)，所述吸氨器本体(1)的顶部开设有一个第一通孔(101)，所述吸氨器本体(1)的一侧开设有一个第二通孔(102)，所述吸氨器本体(1)的顶部固定连接有一个进水管(103)，所述第二通孔(102)的内部设置有一个连接管(104)，所述连接管(104)的一侧开设有一个连接孔(105)，所述吸氨器本体(1)的内部设置有一个搅拌组件(2)，所述吸氨器本体(1)的一侧设置有一个氨气箱(3),所述吸氨器本体(1)的内部固定连接有一个传感器(4)，所述吸氨器本体(1)的一侧固定连接有一个控制箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种氨水制备用自动化吸氨器，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)外表面的一侧固定连接有若干搅拌叶(202)，若干所述搅拌叶(202)呈线性均匀分布，所述转轴(201)的顶部设置有一个电机(203)，所述电机(203)输出轴的一侧固定连接于转轴(201)的一侧，所述电机(203)的一侧固定连接于吸氨器本体(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种氨水制备用自动化吸氨器，其特征在于：所述氨气箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景兴德，曹海瑞，许娇娇，乔娇娇，
申请(专利权)人：洛阳宏昌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：