一种新型氨水储槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型氨水储槽，包括底座和储存槽，所述储存槽顶部设置有盖体，所述盖体表面开设有进液口，所述储存槽一侧设置有排液管，所述排液管一侧设置有调节阀，所述储存槽内部设置有内胆，所述内胆外壁设置有制冷组件，所述储存槽底部设置有底座，所述底座内侧开设有装配槽，所述装配槽表面设置有套筒，所述套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧内侧设置有伸缩管；本实用新型专利技术具有方便储存、降低制造成本、保存效果良好、实用性强、结构稳定、便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氨水储槽


[0001]本技术涉及氨水储存
，尤其是涉及一种新型氨水储槽。

技术介绍

[0002]液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH
‑
，呈碱性的碱性溶液，液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高；
[0003]由于氨水具有易挥发的特性，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得，现有的氨水储槽对于挥发产生的氨气，无法进行有效的循环利用，需要借助制冷剂对氨水储槽制冷，制造成本较高，现有氨水储槽结构较为简单，在使用过程中稳定性能较差，都容易造成氨水储槽晃动甚至是倾倒，存在很大的安全隐患，为此，我们提出一种新型氨水储槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有方便储存、降低制造成本、保存效果良好、实用性强、结构稳定、便于推广使用的一种新型氨水储槽，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型氨水储槽，包括底座和储存槽，所述储存槽顶部设置有盖体，所述盖体表面开设有进液口，所述储存槽一侧设置有排液管，所述排液管一侧设置有调节阀，所述储存槽内部设置有内胆，所述内胆外壁设置有制冷组件，所述储存槽底部设置有底座，所述底座内侧开设有装配槽，所述装配槽表面设置有套筒，所述套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧内侧设置有伸缩管。
[0006]本技术进一步设置为：所述储存槽与内胆之间形成空腔，所述空腔内壁固定有制冷组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过空腔设计可以有效的隔绝储存槽与外界的温度，防止氨水发生挥发以提高该装置的实用性，制冷组件可以提高氨水的保存效果，使得氨水保存品质得到精准控制。
[0008]本技术进一步设置为：所述空腔呈中空环形结构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过对储存槽进行制冷，达到良好的低温储存的效果，对挥发产生的氨气进行有效的循环利用，降低了制造成本，同时，空腔可以使得储存罐保持恒定的保存温度，方便进行储存。
[0010]本技术进一步设置为：所述储存槽与所述装配槽相互适配安装，且所述储存槽外壁与装配槽内壁滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将储存槽定位安装在装配槽中，对储存槽进行固定安装，防止在使用过程中发生偏振。
[0012]本技术进一步设置为：所述套筒共设置有四组，所述套筒呈中心对称分布。
[0013]通过采用上述技术方案，通过多组套筒设计保证储存槽各个方位上的偏振效果得到吸收，可以在竖直方向上提高该装置使用的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述套筒与所述减震弹簧之间相互套装适配，所述减震弹簧底端与底座固定连接，所述弹簧另一端与储存槽底部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过套筒与减震弹簧的套装连接，利用减震弹簧的自身特性对氨水添加过程中产生的偏振进行吸收，从而提高该装置整体使用的稳定性。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0017]1.本一种新型氨水储槽，在结构上，通过制冷组件对储存槽进行制冷，达到良好的低温储存的效果，对挥发产生的氨气进行有效的循环利用，降低了制造成本，同时，空腔可以使得储存罐保持恒定的保存温度，方便进行储存，提高氨水的保存品质；
[0018]2.在结构上，储存槽定位安装在装配槽中，对储存槽进行固定安装，防止在使用过程中发生偏振，通过套筒与减震弹簧的套装连接，利用减震弹簧的自身特性对氨水添加过程中产生的偏振进行吸收，从而提高该装置整体使用的稳定性，而且结构简单，实用性强。
附图说明
[0019]图1是本技术一种新型氨水储槽的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术一种新型氨水储槽的底座结构示意图；
[0021]图3是本技术一种新型氨水储槽的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术一种新型氨水储槽的A处结构放大示意图。
[0023]图中，1、底座；2、储存槽；3、盖体；4、进液口；5、排液管；6、调节阀；7、装配槽；8、套筒；9、减震弹簧；10、空腔；11、内胆；12、制冷组件；13、伸缩管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1和图3，为本技术公开的一种新型氨水储槽，包括底座1和储存槽2，储存槽2顶部设置有盖体3，盖体3表面开设有进液口4，排液管5一侧设置有调节阀6，储存槽2内部设置有内胆11，内胆11外壁设置有制冷组件12；
[0027]在本实施例中，在使用过程中，将盖体3与储存槽2紧密扣合，通过盖体3保证氨水储存槽2的密闭性，通过外部管道连接进液口4向储存槽2中添加氨水，通过外部电源连接制冷组件12，通过制冷组件12对储存槽2进行制冷，达到良好的低温储存的效果，对挥发产生的氨气进行有效的循环利用，降低了制造成本，同时，内胆11以及空腔10可以使得储存罐保
持恒定的保存温度，防止温度散失，方便进行低温储存，提高氨水的保存品质。
[0028]如图1、图2和图4所示，储存槽2底部设置有底座1，底座1内侧开设有装配槽7，装配槽7表面设置有套筒8，套筒8内部设置有减震弹簧9，减震弹簧9内侧设置有伸缩管13，储存槽2一侧设置有排液管5；
[0029]在本实施例中，在使用过程中，底座1通过多组螺栓固定在地面，储存槽2定位安装在装配槽7中，对储存槽2进行固定安装，防止在使用过程中发生偏振，通过套筒8与减震弹簧9的套装连接，利用减震弹簧9的自身特性配合伸缩管13进行收缩，对氨水添加过程中产生的偏振进行吸收，从而提高该装置整体使用的稳定性，最后可打开调节阀6使得氨水从排液管5中排出，在实际应用中，也可根据实际需要更改减震弹簧9和伸缩杆的布置方式，在这里不做具体限定。
[0030]参照图3，储存槽2与内胆11之间形成空腔10，空腔10内壁固定有制冷组件12，通过空腔10设计可以有效的隔绝储存槽2与外界的温度，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型氨水储槽，包括底座(1)和储存槽(2)，其特征在于：所述储存槽(2)顶部设置有盖体(3)，所述盖体(3)表面开设有进液口(4)，所述储存槽(2)一侧设置有排液管(5)，所述排液管(5)一侧设置有调节阀(6)，所述储存槽(2)内部设置有内胆(11)，所述内胆(11)外壁设置有制冷组件(12)，所述储存槽(2)底部设置有底座(1)，所述底座(1)内侧开设有装配槽(7)，所述装配槽(7)表面设置有套筒(8)，所述套筒(8)内部设置有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)内侧设置有伸缩管(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型氨水储槽，其特征在于：所述储存槽(2)与内胆(11)之间形成空腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：景兴德，曹海瑞，许娇娇，乔娇娇，
申请(专利权)人：洛阳宏昌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：