一种钛锭清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛锭清理装置，属于清理设备技术领域，所述装置包括：底座；驱动机构，设置在所述底座上；夹持机构，与所述驱动机构连接，所述夹持机构夹持钛锭，所述驱动机构用于驱动夹持机构旋转；宽度方向移动机构，设置在所述底座上；长度方向移动机构，设置在所述宽度方向移动机构上；清理装置，设置在所述长度方向移动机构上；所述长度方向移动机构用于调整所述清理装置在长度方向的位置，所述宽度方向移动机构带动所述长度方向移动机构移动，用于调整所述清理装置在宽度方向的位置，从而可以适应不同直径和不同长度的钛锭。从而可以适应不同直径和不同长度的钛锭。从而可以适应不同直径和不同长度的钛锭。

【技术实现步骤摘要】
一种钛锭清理装置


[0001]本技术涉及清理设备
，特别涉及一种钛锭清理装置。

技术介绍

[0002]钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50
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60％，断面收缩率可达70
‑
80％，钛锭在熔炼生产过程中，钛锭的表面会产生杂质，需要去除表面杂质，清理钛锭过程中，需要工人拿着钢刷，刷去表面杂质，非常不方便。
[0003]基于这种缺陷，现有技术提出了解决手段，例如申请号为202020731848.2，名称为一种钛锭清理装置的专利中公开通过设置三爪卡盘将钛锭进行固定，通过第一电动机带动第一转轴转动，第一转轴上设置钢丝轮，并且通过滑槽和滑块调整第一电动机的位置，使得钢丝轮接触钛锭，以适应不同尺寸的钛锭。
[0004]但是上述专利中只能够通过调整钢丝轮位置适应不同直径的钛锭，但是如果钛锭的长度较长时，无法第一时间调整钢丝轮的高度位置去适应不同长度的钛锭。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术问题，本技术提供了一种钛锭清理装置。所述技术方案如下：
[0006]所述装置包括：
[0007]底座；
[0008]驱动机构，设置在所述底座上；
[0009]夹持机构，与所述驱动机构连接，所述夹持机构用于夹持钛锭，所述驱动机构用于驱动夹持机构旋转；
[0010]宽度方向移动机构，设置在所述底座上；
[0011]长度方向移动机构，设置在所述宽度方向移动机构上；
[0012]清理装置，设置在所述长度方向移动机构上；r/>[0013]所述长度方向移动机构用于调整所述清理装置在长度方向的位置，所述宽度方向移动机构带动所述长度方向移动机构移动，用于调整所述清理装置在宽度方向的位置，通过所述清理装置清理钛锭表面。
[0014]进一步地，所述底座包括：底板，所述底板顶部连接有侧板；
[0015]所述驱动机构连接在所述侧板上，所述宽度方向移动机构设置在所述底板上。
[0016]进一步地，所述驱动机构为第一电机，所述夹持机构为三爪卡盘；
[0017]所述三爪卡盘的卡盘体与所述第一电机的输出端连接。
[0018]进一步地，所述宽度方向移动机构包括：第二电机；
[0019]所述第二电机设置在所述底座上，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有传动座；
[0020]所述长度方向移动机构设置在所述传动座上。
[0021]进一步地，所述长度方向移动机构包括同步带线性模组，所述同步带线性模组连接在所述传动座上；
[0022]所述同步带线性模组设置有第三电机，通过所述第三电机驱动所述同步带线性模组的移动座移动；
[0023]所述清理装置设置在所述移动座上。
[0024]进一步地，所述清理装置包括第四电机，所述第四电机连接在所述移动座顶部；
[0025]所述第四电机的输出端连接有钢丝轮，所述钢丝轮用于钛锭表面。
[0026]本技术提供的技术方案的有益效果是：本技术中设置有宽度方向移动机构和长度方向移动机构，长度方向移动机构可以调整清理装置在长度方向的位置，宽度方向移动机构可以带动长度方向移动机构移动，调整清理装置在宽度方向的位置，从而可以适应不同直径和不同长度的钛锭，使得使用范围更加广泛。
附图说明
[0027]图1是本技术提供的一种钛锭清理装置的结构示意图。
[0028]附图标记：1
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底板；2
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侧板；3
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第一电机；4
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三爪卡盘；5
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第二电机；6
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丝杆；7
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传动座；8
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同步带线性模组；9
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第三电机；10
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移动座；11
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第四电机；12
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钢丝轮；13
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限位板；14
‑
导向杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0030]参见图1，一种钛锭清理装置，包括：底座、驱动机构、夹持机构、宽度方向移动机构、长度方向移动机构和清理装置。
[0031]驱动机构可以为第一电机3，夹持机构可以为三爪卡盘4，底座包括底板1，底板1的一端顶部垂直固定连接有侧板2，第一电机3固定连接在侧板2上，第一电机3的输出端与三爪卡盘4的卡盘体远离卡爪的一侧固定连接，三爪卡盘4用于夹持需要清理的钛锭。需要说明的是，三爪卡盘的规格根据钛锭的直径、重量决定，使得钛锭的直径、重量在三爪卡盘的夹紧承受范围之内。
[0032]宽度方向移动机构包括第二电机5，第二电机5连接在底板1上，第二电机5的输出端固定连接有丝杆6，底板1上还固定连接有限位板13，丝杆6的另一端与限位板13通过轴承转动连接，且限位板13上还连接有导向杆14，丝杆6上螺纹连接有传动座7，传动座7与导向杆14滑动连接，传动座7在丝杆6上的移动方向与钛锭的长度方向垂直，且第二电机5位于底板1上靠近侧板2的端部。
[0033]长度方向移动机构包括同步带线性模组8，同步带线性模组8连接在传动座7顶部，同步带线性模组8为现有的线性模组，由同步带及同步带轮组成，例如同步带线性模组8上连接第三电机9，第三电机9输出端连接有第一同步带轮，与同步带线性模组8的第二同步带轮之间通过第一同步带连接，同步带线性模组8的第二同步带轮与同步带线性模组8的从动同步带轮之间连接有第二同步带，第二同步带上连接有移动座10，第三电机9通过第一同步带轮驱动第二同步带转动，从而使得移动座10移动，移动座10的移动方向与传动座7在丝杆
6上的移动方向垂直。
[0034]清理装置包括第四电机11，第四电机11固定连接在移动座10顶部，第四电机11的输出端上固定连接有钢丝轮12，清理时，将钛锭通过三爪卡盘4进行固定，通过第二电机5驱动传动座7向靠近钛锭的方向移动，使得钢丝轮12与钛锭接触，通过第四电机11驱动钢丝轮12对钛锭的表面进行清理，通过第一电机3带动钛锭转动，调整清理面，某一段位置清理完毕后，通过第三电机10驱动移动座10移动，带动第四电机11移动，调整清理位置。
[0035]另外，也可以将第一电机3固定在侧板2的内侧，将侧板2固定在地面，将钛钉通过三爪卡盘4竖直固定，通过清理装置上下清理。
[0036]值得说明的是，本技术中设置有宽度方向移动机构和长度方向移动机构，长度方向移动机构可以调整清理装置在长度方向的位置，宽度方向移动机构可以带动长度方向移动机构移动，调整清理装置在宽度方向的位置，从而可以适应不同直径和不同长度的钛锭，使得使用范围更加广泛。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛锭清理装置，其特征在于，所述装置包括：底座；驱动机构，设置在所述底座上；夹持机构，与所述驱动机构连接，所述夹持机构用于夹持钛锭，所述驱动机构用于驱动夹持机构旋转；宽度方向移动机构，所述宽度方向移动机构包括：第二电机(5)；所述第二电机(5)设置在所述底座上，所述第二电机(5)的输出端连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有传动座(7)；长度方向移动机构，所述长度方向移动机构包括同步带线性模组(8)，所述同步带线性模组(8)连接在所述传动座(7)上；所述同步带线性模组(8)上设置有第三电机(9)，通过所述第三电机(9)驱动所述同步带线性模组(8)的移动座(10)移动；清理装置，设置在所述移动座(10)上；所述长度方向移动机构用于调整所述清理装置在长度方向的位置，所述宽度方向移动机构带...

【专利技术属性】
技术研发人员：史岩松，何波，
申请(专利权)人：宝鸡百润万德钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：