一种焊烟净化装置制造方法及图纸

技术编号:37165985 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
本实用新型专利技术涉及焊烟净化处理设备技术领域,特别涉及一种焊烟净化装置,包括固定架,固定架包括水平设置的U型架,以及设置在U型架底端四角的支腿;U型架的顶端相对两侧设置有两个滑轨,两个滑轨的顶端通过滑动组件设置有吸烟罩;吸烟罩的顶端至少通过一根吸烟管道连接有焊烟净化器;本实用新型专利技术中,该装置在使用过程中,首先将焊接设备置于固定架的内侧,然后启动焊烟净化器,从而可以将焊接加工过程中产生的烟气进行吸收;当焊接工位发生旋转调节时,只需要拉动滑动组件,便可以将吸烟罩移动到调节后的焊接工位顶端,并将焊接工位覆盖住,且由于该吸烟罩滑动安装在固定架上,其结构稳定,能够保证对该区域的焊烟进行有效吸收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟净化装置


[0001]本技术涉及焊烟净化处理设备
,特别涉及一种焊烟净化装置。

技术介绍

[0002]目前在进行焊烟净化过滤时,大多吸尘器只能吸附固定区域的烟尘,对于一些可旋转调节的焊接工位,烟尘范围大、烟尘形成地多,需要较多的吸尘器进行吸尘。
[0003]基于这种缺陷,现有公开号为“CN206950896U”公开了一种焊烟净化机,包括设置在机壳上端并通过水平转动台螺纹连接有水平滑竿,水平滑竿上套设有可沿水平滑竿轴向滑动的吸烟盘,吸烟盘下端设置有多个吸烟管,吸烟管上通过金属定型软管连通有吸烟罩,用于对多个区域进行烟尘吸附。
[0004]虽然这种焊烟净化机具备移动功能,可以对不同区域的焊烟进行吸收,但通过金属定型软管对吸烟罩进行固定,只适用于小型焊接工位,而对于一些大型焊接工位,随着吸烟罩的体积较大,重量也随之增大,使得金属定型软管无法对吸烟罩进行有效的固定,容易造成使用过程中吸烟罩的位置发生偏移,导致无法对该区域的焊烟进行有效吸收。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊烟净化装置,主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种焊烟净化装置,包括固定架,所述固定架包括水平设置的U型架,以及设置在所述U型架底端四角的支腿;
[0008]所述U型架的顶端相对两侧设置有两个滑轨,两个所述滑轨的顶端通过滑动组件设置有吸烟罩,所述滑动组件用于带动所述吸烟罩进行移动;
[0009]所述吸烟罩的顶端至少通过一根吸烟管道连接有焊烟净化器,用于对焊接加工过程中产生的烟气进行吸收,并进行净化处理。
[0010]优选的,所述滑动组件包括滑轮,所述吸烟罩的底端相对两侧分别通过支架连接有两组所述滑轮,两组所述滑轮分别与所述滑轨相适配。
[0011]优选的,所述吸烟罩包括锥形框架,且所述锥形框架开口较大的一侧朝下设置,所述锥形框架的外表面设置有侧板,所述锥形框架的顶端设置有顶板,所述顶板的顶端至少开设有一个用于安装所述吸烟管道的排烟口。
[0012]优选的,所述锥形框架的内壁底端设置有多个限位板,多个所述限位板分别设置在靠近所述滑轮的一侧,用于防止滑轮从U型架的闭口端滑出;
[0013]所述限位板的底端延伸至所述滑轨的下方,且所述限位板的外表面与所述U型架的内壁滑动连接。
[0014]优选的,所述顶板的内部设置为中空结构,所述排烟口与所述顶板的内壁连通,所述顶板的底部设置为蜂窝式夹层结构。
[0015]优选的,所述U型架的开口端且位于顶部两侧设置有两个限位块,两个所述限位块的顶端朝向所述滑轨的一侧倾斜设置,用于防止滑轮从U型架的开口端滑出。
[0016]优选的,所述固定架的外侧还设置有两个挡风板,两个所述挡风板分别通过倒立设置的Y型支架安装在地面上,且两个所述挡风板的顶端分别与所述固定架的顶端相平齐。
[0017]优选的,每组所述滑轮至少设置有两个,且四个所述滑轮分别位于所述吸烟罩的四角,用于保证吸烟罩稳定移动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术中,该装置在使用过程中,首先将焊接设备置于固定架的内侧,然后在焊接加工过程中,启动焊烟净化器,可以通过焊烟净化器的吸力作用,在吸烟罩的底部形成负压,从而可以将焊接加工过程中产生的烟气通过吸烟罩和吸烟管道吸入到焊烟净化器内,进行净化处理后排放到大气中;当焊接工位发生旋转调节时,只需要拉动滑动组件,便可以将吸烟罩移动到调节后的焊接工位顶端,并将焊接工位覆盖住,且由于该吸烟罩滑动安装在固定架上,其结构稳定,能够保证对该区域的焊烟进行有效吸收。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的焊烟净化装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术中图1的锥形框架上安装有滑动组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术中图1的顶板的剖视图;
[0024]图中:固定架1、U型架11、支腿12、限位块13、滑轨2、滑动组件3、滑轮31、支架32、限位板33、吸烟罩4、锥形框架41、侧板42、顶板43、排烟口431、蜂窝式夹层432、焊烟净化器5、吸烟管道6、Y型支架7、挡风板8。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

图3所示,本技术提供一种焊烟净化装置,包括固定架1,固定架1包括水平设置的U型架11,以及垂直焊接在U型架11底端四角的支腿12;U型架11的顶端相对两侧固定安装有两个滑轨2,两个滑轨2的顶端通过滑动组件3滑动安装有吸烟罩4,吸烟罩4的顶端至少通过一根吸烟管道6连接有焊烟净化器5;该装置在使用过程中,首先将焊接设备置于固定架1的内侧,然后在焊接加工过程中,启动焊烟净化器5,可以通过焊烟净化器5的吸力作用,在吸烟罩4的底部形成负压,从而可以将焊接加工过程中产生的烟气通过吸烟罩4和吸烟管道6吸入到焊烟净化器5内,进行净化处理后排放到大气中;当焊接工位发生旋转调节时,只需要拉动滑动组件3,便可以将吸烟罩4移动到调节后的焊接工位顶端,并将焊接
工位覆盖住,且由于该吸烟罩4滑动安装在固定架1上,其结构稳定,能够保证对该区域的焊烟进行有效吸收。
[0027]其中,滑动组件3包括滑轮31,吸烟罩4的底端相对两侧对称焊接有四个支架32,四个支架32上分别通过转轴转动安装有滑轮31,滑轮31的底端滑动安装在滑轨2上,用于带动吸烟罩4进行移动,并且,为了保证吸烟罩4在移动过程中不会发生侧翻,将四个滑轮31分别安装在吸烟罩4的四角,用于保证吸烟罩4稳定移动。
[0028]需要说明的是:本实施例中采用两台焊烟净化器5分别单独连接有吸烟管道6,用于加快吸烟罩4内焊烟的排出速度,避免焊烟不能够及时排出,从吸烟罩4的底部扩散到其他区域;并且,每台焊烟净化器5可以通过接口组件连接多个吸烟管道6,使得吸烟罩4内的吸力分散更加均匀,对焊接区域内的焊烟进行均匀吸收;当该装置用于小型焊接工位时,只需要设置一台焊烟净化器5即可。
[0029]具体的,吸烟罩4包括锥形框架41,且锥形框架41开口较大的一侧朝下设置,锥形框架41的外表面焊接有侧板42,锥形框架41的顶端焊接有顶板43,顶板43的顶端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟净化装置,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)包括水平设置的U型架(11),以及设置在所述U型架(11)底端四角的支腿(12);所述U型架(11)的顶端相对两侧设置有两个滑轨(2),两个所述滑轨(2)的顶端通过滑动组件(3)设置有吸烟罩(4),所述滑动组件(3)用于带动所述吸烟罩(4)进行移动;所述吸烟罩(4)的顶端至少通过一根吸烟管道(6)连接有焊烟净化器(5),用于对焊接加工过程中产生的烟气进行吸收,并进行净化处理。2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化装置,其特征在于:所述滑动组件(3)包括滑轮(31),所述吸烟罩(4)的底端相对两侧分别通过支架(32)连接有两组所述滑轮(31),两组所述滑轮(31)分别与所述滑轨(2)相适配。3.根据权利要求2所述的一种焊烟净化装置,其特征在于:所述吸烟罩(4)包括锥形框架(41),且所述锥形框架(41)开口较大的一侧朝下设置,所述锥形框架(41)的外表面设置有侧板(42),所述锥形框架(41)的顶端设置有顶板(43),所述顶板(43)的顶端至少开设有一个用于安装所述吸烟管道(6)的排烟口(431)。4.根据权利要求3所述的一种焊烟净化装置,其特征在于:所述锥形框架(41)的内壁底端设置有多个限位板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:史岩松何波
申请(专利权)人:宝鸡百润万德钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1