一种高炉十字测温枪更换装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高炉十字测温枪更换装置及方法，涉及十字测温枪更换技术领域，旨在解决高炉十字测温枪更换效率低的问题。高炉十字测温枪更换装置，包括轨道和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道上的底部框架，设置在所述底部框架上的主配重，设置在所述底部框架的上方、并可在平行于所述轨道延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架，以及驱动所述顶部框架上下翻转的驱动机构。本发明专利技术的高炉十字测温枪更换装置，用于辅助工人对十字测温枪进行更换，不仅可降低十字测温枪在更换时需要的更换人员数量，而且大幅缩短了更换时间，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉十字测温枪更换装置及方法


[0001]本专利技术涉及十字测温枪更换
，尤其是一种高炉十字测温枪更换装置及方法。

技术介绍

[0002]高炉采用十字测温枪对炉内温度进行测量，当十字测温枪出现故障后就需要进行更换。目前，目前常采用吊索+手拉葫芦对其进行人工更换，这种更换方式不仅占用大量人力，而且更换效率较低。由于十字测温枪的长度较长、重量较重，例如，某一型号的十字测温枪的长度为5595mm，重量为2480kg；十字测温枪有95％的枪体悬伸入炉内，并且枪体朝向炉底向下倾斜5
°
，这就造成十字测温枪在更换过程中容易碰撞炉壳，严重时出现卡死而无法正常更换的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高炉十字测温枪更换装置及方法，提高高炉十字测温枪的更换效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高炉十字测温枪更换装置，包括轨道和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道上的底部框架，设置在所述底部框架上的主配重，设置在所述底部框架的上方、并可在平行于所述轨道延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架，以及驱动所述顶部框架上下翻转的驱动机构。
[0006]进一步的，所述底部框架上沿所述轨道的延伸方向间隔固定有两组第一立柱；每组第一立柱包括沿垂直于所述轨道延伸方向布置的两个；所述顶部框架上固定有沿所述第一立柱的长度方向可移动地穿设于每个所述第一立柱内的第二立柱；所述第一立柱的内径大于所述第二立柱的外径。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括千斤顶和第二手拉葫芦；所述千斤顶竖向设置在所述底部框架的前端与所述顶部框架的前端之间；所述第二手拉葫芦设置在所述底部框架的后端与所述顶部框架的后端之间。
[0008]进一步的，所述底部框架的后端与所述轨道的后端之间设置有第一手拉葫芦。
[0009]进一步的，所述底部框架的后端固定有配重支架；所述配重支架上设置有副配重。
[0010]进一步的，所述顶部框架的前端固定有悬置的前端托架；所述前端托架包括托枕和连接杆；所述托枕为水平设置的长条形结构，其长度方向垂直于所述轨道的延伸方向；所述托枕的两端分别通过所述连接杆与所述顶部框架固定连接。
[0011]进一步的，所述托枕的两端分别设置有夹紧座，所述夹紧座上穿设有与其螺纹连接的夹紧柱；所述夹紧柱的轴向平行于所述托枕的长度方向。
[0012]进一步的，所述配重小车的上方布置有沿其前端延伸至后端的吊臂；所述吊臂的后端通过第三手拉葫芦与所述底部框架的后端连接。
[0013]一种高炉十字测温枪更换方法，包括：
[0014]在十字测温枪前侧的施工位置组装如上述实施例所述的高炉十字测温枪更换装置；控制配重小车的前端移动至十字测温枪的下方，并将十字测温枪固定在所述顶部框架上；
[0015]拆除十字测温枪与高炉炉壳之间的连接螺栓；控制配重小车朝向远离高炉炉壳的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪的倾斜角度；
[0016]当十字测温枪从高炉炉壳内抽出后，将配重小车上旧的十字测温枪替换为新的十字测温枪；然后控制配重小车朝向靠近高炉炉壳的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪的倾斜角度；当新的十字测温枪安装到位后，将十字测温枪与高炉炉壳通过连接螺栓连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术实施例提供的高炉十字测温枪更换装置及方法，当对十字测温枪进行更换时，可利用配重小车对十字测温枪进行固定和支撑，并通过驱动机构驱动顶部框架上下翻转，进而调节十字测温枪的倾斜角度，不仅可避免出现十字测温枪与高炉炉壳卡死而无法正常更换的情况，而且省时省力；因此，与现有技术相比，本专利技术不仅可降低十字测温枪在更换时需要的更换人员数量，而且大幅缩短了更换时间，提高了更换效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的高炉十字测温枪更换装置的结构示意图；
[0021]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0022]图3是沿图1中B
‑
B线的剖视图；
[0023]图4是前端托架的结构示意图；
[0024]图5是采用本专利技术实施例提供的高炉十字测温枪更换装置对十字测温枪进行更换时的状态图。
[0025]图中附图标记为：1
‑
十字测温枪，2
‑
高炉炉壳，10
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轨道，11
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底部框架，12
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主配重，13
‑
顶部框架，14
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第一立柱，15
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第二立柱，16
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千斤顶，17
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第二手拉葫芦，18
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第一手拉葫芦，19
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配重支架，20
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副配重，21
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托枕，22
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连接杆，23
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夹紧座，24
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夹紧柱，25
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吊臂，26
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第三手拉葫芦，27
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0027]参见图1至图4，本专利技术实施例提供的一种高炉十字测温枪更换装置，包括轨道10和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道10上的底部框架11，设置在所述底部
框架11上的主配重12，设置在所述底部框架11的上方、并可在平行于所述轨道10延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架13，以及驱动所述顶部框架13上下翻转的驱动机构。
[0028]参见图1至图3，所述轨道10用于对配重小车进行支撑和导向。示例性的，所述轨道10包括两个平行设置的钢轨，以及固定在两个钢轨之间的若干个连接梁；其中两个连接梁分别设置在轨道10的两端。所述钢轨和连接梁可以采用型钢制成，所述型钢可以为H型钢、工字钢等。
[0029]所述配重小车用于对十字测温枪进行支撑和固定。所述配重小车主要包括底部框架11、主配重12、顶部框架13和驱动机构。所述底部框架11为由型钢焊接而成的长方形框架结构，该框架结构四角的底部安装有车轮，所述车轮用于滚动配合在轨道10的两个钢轨上。所述主配重12设置在底部框架11上，用于平衡十字测温枪的重量，以保证当十字测温枪固定在配重小车上后，该配重小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，包括轨道(10)和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道(10)上的底部框架(11)，设置在所述底部框架(11)上的主配重(12)，设置在所述底部框架(11)的上方、并可在平行于所述轨道(10)延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架(13)，以及驱动所述顶部框架(13)上下翻转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)上沿所述轨道(10)的延伸方向间隔固定有两组第一立柱(14)；每组第一立柱(14)包括沿垂直于所述轨道(10)延伸方向布置的两个；所述顶部框架(13)上固定有沿所述第一立柱(14)的长度方向可移动地穿设于每个所述第一立柱(14)内的第二立柱(15)；所述第一立柱(14)的内径大于所述第二立柱(15)的外径。3.根据权利要求2所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述驱动机构包括千斤顶(16)和第二手拉葫芦(17)；所述千斤顶(16)竖向设置在所述底部框架(11)的前端与所述顶部框架(13)的前端之间；所述第二手拉葫芦(17)设置在所述底部框架(11)的后端与所述顶部框架(13)的后端之间。4.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)的后端与所述轨道(10)的后端之间设置有第一手拉葫芦(18)。5.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)的后端固定有配重支架(19)；所述配重支架(19)上设置有副配重(20)。6.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓军，刘强，粟斌，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：