一种检漏装置及高炉直吹管设备制造方法及图纸

技术编号:37749034 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-05 23:35
本实用新型专利技术提供一种检漏装置及高炉直吹管设备,所述检漏装置至少包括:刚性送风管,一端与所述高炉直吹管设备连接;第一接头,设置在所述刚性送风管的另一端;以及空气压缩机,与所述第一接头固定连接。本实用新型专利技术通过公开了一种检漏装置及高炉直吹管设备,能够提高高炉直吹管设备的密封可靠性和生产安全性。炉直吹管设备的密封可靠性和生产安全性。炉直吹管设备的密封可靠性和生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种检漏装置及高炉直吹管设备


[0001]本技术涉及钢铁冶炼设备
,特别涉及一种检漏装置及高炉直吹管设备。

技术介绍

[0002]直吹管是炼铁高炉送风系统中的重要部件,用来将热风炉加热的热空气送入炼铁高炉中,直吹管上一旦出现缝隙,会影响直吹管的隔热效果,并且增加送入高炉中高温空气的热量损失,所以高炉休风以及炉前更换直吹管完毕后,都需要进行试漏作业。以往使用胶管接压空塞入窥视孔内试漏,胶管与窥视孔连接处漏风严重极易造成试漏不准确,高炉复风后直吹管跑风严重,存在二次休风隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检漏装置及高炉直吹管设备,整体设计简单,操作和维护方便,能够提高高炉直吹管设备的密封可靠性和生产安全性。
[0004]本技术提供一种检漏装置,其特征在于,包括:
[0005]刚性送风管,一端与所述高炉直吹管设备连接;
[0006]第一接头,设置在所述刚性送风管的另一端;以及
[0007]空气压缩机,与所述第一接头固定连接。
[0008]在本技术一实施例中,所述第一接头为螺纹接头、法兰接头或快速接头等中的一种。
[0009]在本技术一实施例中,所述空气压缩机包括压缩空气输送管,所述压缩空气输送管位于所述空气压缩机的一端。
[0010]在本技术一实施例中,所述空气压缩机包括第二接头,所述第二接头和所述压缩空气运输管固定连接。
[0011]在本技术一实施例中,所述第一接头和所述第二接头固定连接。
[0012]本技术还提供一种高炉直吹管设备,包括:
[0013]直吹管;
[0014]风口大盖,设置在所述直吹管的一端,与所述直吹管固定连接;
[0015]风口小盖,设置在所述风口大盖相对于所述直吹管的一侧,与所述风口大盖固定连接;以及
[0016]检漏装置,设置在所述高炉直吹管设备的外侧,且允许所述检漏装置设置在所述风口小盖相对于所述风口大盖的一侧,与所述风口小盖固定连接,以对所述高炉直吹管设备进行试漏作业,且所述检漏装置包括:
[0017]刚性送风管,一端与所述高炉直吹管设备连接;
[0018]第一接头,设置在所述刚性送风管的另一端;以及
[0019]空气压缩机,与所述第一接头固定连接。
[0020]在本技术一实施例中,所述直吹管靠近所述风口小套的一端设置有台阶形收紧结构,且所述台阶形收紧结构的直径例如为所述直吹管管身直径的三分之一至二分之一。
[0021]在本技术一实施例中,所述台阶形收紧结构上设置有第一锁紧结构,所述第一锁紧结构固定在所述台阶形收紧结构上,所述风口大盖通过所述第一锁紧结构与所述直吹管固定连接。
[0022]在本技术一实施例中,所述风口大盖远离所述直吹管的一侧设置有第二锁紧结构,所述第二锁紧结构固定在所述风口大盖上,所述风口小盖通过所述第二锁紧结构与所述风口大盖固定连接。
[0023]在本技术的一实施例中,所述高炉直吹管设备包括窥视结构,所述窥视结构设置在所述风口小盖相对于所述风口大盖的一侧。
[0024]综上所述,本技术提供一种检漏装置及高炉直吹管设备,整体设计简单,操作和维护方便。通过本技术提供的检漏装置,能够对高炉休风炉前更换直吹管完毕后进行试漏作业,防止高炉复风后直吹管跑风严重,避免二次休风隐患。同时防止直吹管上出现缝隙,影响直吹管的隔热效果,减少送入高炉中高温空气的热量损失。能够提高高炉直吹管设备的密封可靠性和生产安全性
[0025]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一实施例中直吹管检漏的示意图。
[0028]图2为一实施例中直吹管工作的示意图。
[0029]图3为一实施例中直吹管截面的示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本方案可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本方案所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本方案可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本方案可实施的范畴。
[0032]本专利技术提供了一种检漏装置及高炉直吹管设备,高炉休风以及炉前更换直吹管完毕后,进行试漏作业,防止高炉复风后直吹管跑风严重,避免二次休风隐患,同时减少送入高炉中高温空气的热量损失。
[0033]请参阅图1所示,在本技术一实施例中,提供了一种检漏装置,检漏装置包括刚性送风管11、第一接头12和空气压缩机15等。其中刚性送风管11的一端与高炉直吹管设备连接,刚性送风管11的另一端设置有第一接头12,空气压缩机15和第一接头12固定连接。检漏装置设置在高炉直吹管设备的外侧,在使用时,检漏装置与设置在直吹管21一侧的风口小盖40固定连接,以对高炉直吹管设备进行试漏作业,结构简单,使用方便,效果优越。
[0034]请参阅图1所示,在本技术一实施例中,刚性送风管11的形状例如为方管、圆管或其他形状中的一种,在本实施例中,刚性送风管11的形状例如为圆管,且刚性送风管11的外直径例如为4~7cm,长度例如为20~45cm,管壁厚度例如为2~5mm。刚性送风管11为无缝空心管结构,且刚性送风管11的材料例如为具有一定抗拉强度、耐磨、耐高温的刚性材料,又例如为铸铁材料。在一实施例中,刚性送风管11至少一端设置有螺纹结构,螺纹结构例如通过套丝获得。刚性送风管11的一端和风口小盖40固定连接,连接方式例如为法兰连接或螺纹连接等,在本实施例中,例如为螺纹连接。通过选择螺纹连接的连接方式,使刚性送风管11和风口小盖40的密封性更好,避免干扰高炉直吹管设备的试漏准确性。
[0035]请参阅图1和图2所示,在本技术一实施例中,刚性送风管11的另一端连接第一接头12,第一接头12例如为螺纹接头、法兰接头或快速接头等,又例如为内螺纹接头,且刚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉直吹管设备,其特征在于,包括:直吹管;风口大盖,设置在所述直吹管的一端,与所述直吹管固定连接;风口小盖,设置在所述风口大盖相对于所述直吹管的一侧,与所述风口大盖固定连接;以及检漏装置,设置在所述高炉直吹管设备的外侧,且允许所述检漏装置设置在所述风口小盖相对于所述风口大盖的一侧,与所述风口小盖固定连接,所述检漏装置包括:刚性送风管,一端与所述高炉直吹管设备连接;第一接头,设置在所述刚性送风管的另一端;以及空气压缩机,与所述第一接头固定连接;其中,所述第一接头为螺纹接头、法兰接头或快速接头中的一种;所述风口大盖远离所述直吹管的一侧设置有第二锁紧结构,所述第二锁紧结构固定在所述风口大盖上,所述风口小盖通过所述第二锁紧结构与所述风口大盖固定连接;所述高炉直吹管设备包括窥视结构,所述窥视结构设置在所述风口小盖相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋可钢王彬李志刚李冬冬张磊吴文杰
申请(专利权)人:山东莱钢永锋钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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