一种具有防护机构的淬火线圈制造技术

本申请涉及一种具有防护机构的淬火线圈，包括线圈本体，所述线圈本体的外表面固定连接有连接架，连接架的端头固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有固定销，所述线圈本体的内侧开设有多个淬火水孔，且线圈本体的外表面对称设置有淬火水管，淬火水管的端头位置连接有水管接头，连接架的外侧对称设置有支护机构，本方案，通过设置的支护机构，拉动伸缩柱，伸缩柱带动支护板展开，伸缩柱通过锁紧销和锁紧槽与支撑柱进行固定，支护板在淬火线圈的外侧进行支撑防护，从而能够防止淬火线圈使用时出现碰坏的情况，通过设置的定位组件，能够对淬火线圈内的工件进行定位，从而能够保证工件处在淬火线圈内侧正确的位置。处在淬火线圈内侧正确的位置。处在淬火线圈内侧正确的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机构的淬火线圈


[0001]本申请涉及淬火加工
，尤其是涉及一种具有防护机构的淬火线圈。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，淬火线圈是淬火工艺中的重要组成部分。
[0003]现有的淬火线圈使用时，通常是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电的集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，而后进行急冷，但是，在淬火线圈使用时，淬火线圈直接裸露在工件的外侧，淬火线圈容易与其他辅助工具产生碰撞，会导致淬火线圈使用时出现碰坏的情况，存在安全隐患。因此，为解决淬火线圈使用时存在的安全隐患问题，本领域技术人员提供了一种具有防护机构的淬火线圈。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种具有防护机构的淬火线圈。
[0005]本申请提供的一种具有防护机构的淬火线圈，包括线圈本体，所述线圈本体的外表面固定连接有连接架，连接架的端头固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有固定销，所述线圈本体的内侧开设有多个淬火水孔，且线圈本体的外表面对称设置有淬火水管，淬火水管的端头位置连接有水管接头，连接架的外侧对称设置有支护机构，所述支护机构的端部连接有定位组件；
[0006]优选的，所述支护机构包括固定于连接架外表面的支撑柱，支撑柱对称设置在连接架的外侧，且支撑柱的端部插入有伸缩柱，伸缩柱的端部固定连接有支护板，支撑柱的端部插入有锁紧销，且支撑柱的端部开设有与锁紧销相匹配的锁紧槽，伸缩柱通过锁紧销和锁紧槽与支撑柱固定连接。
[0007]优选的，所述定位组件包括固定于支护板端部的一号托盘和二号托盘，一号托盘位于线圈本体的上方位置，二号托盘位于线圈本体的下方位置，一号托盘的外表面固定连接有一号定位柱，二号托盘的外表面固定连接有二号定位柱。
[0008]优选的，所述一号托盘、二号托盘、一号定位柱、二号定位柱以及线圈本体位于同一轴线上。
[0009]优选的，所述线圈本体的内部开设有与淬火水管和淬火水孔均相匹配的水腔。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的支护机构，拉动伸缩柱，伸缩柱带动支护板展开，伸缩柱通过锁紧销和
锁紧槽与支撑柱进行固定，支护板在淬火线圈的外侧进行支撑防护，从而能够防止淬火线圈使用时出现碰坏的情况，通过设置的定位组件，能够对淬火线圈内的工件进行定位，从而能够保证工件处在淬火线圈内侧正确的位置。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种具有防护机构的淬火线圈的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种具有防护机构的淬火线圈的侧视图；
[0014]图3是本申请实施例中一种具有防护机构的淬火线圈的支护机构的结构示意图；
[0015]图4是本申请实施例中一种具有防护机构的淬火线圈的定位组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、线圈本体；2、连接架；3、安装板；4、固定销；5、淬火水孔；6、淬火水管；7、水管接头；8、支撑柱；9、伸缩柱；10、支护板；11、锁紧销；12、锁紧槽；13、一号托盘；14、二号托盘；15、一号定位柱；16、二号定位柱。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种具有防护机构的淬火线圈。参照图1
‑
4，包括线圈本体1，线圈本体1的外表面固定连接有连接架2，连接架2的端头固定连接有安装板3，安装板3的内部贯穿连接有固定销4，线圈本体1的内侧开设有多个淬火水孔5，且线圈本体1的外表面对称设置有淬火水管6，淬火水管6的端头位置连接有水管接头7，连接架2的外侧对称设置有支护机构，支护机构的端部连接有定位组件；
[0019]在本实施例中，为了实现在淬火线圈的外侧进行支撑防护设置了支护机构，支护机构包括固定于连接架2外表面的支撑柱8，支撑柱8对称设置在连接架2的外侧，且支撑柱8的端部插入有伸缩柱9，伸缩柱9的端部固定连接有支护板10，支撑柱8的端部插入有锁紧销11，且支撑柱8的端部开设有与锁紧销11相匹配的锁紧槽12，伸缩柱9通过锁紧销11和锁紧槽12与支撑柱8固定连接，拉动伸缩柱9，伸缩柱9带动支护板10展开，再将伸缩柱9通过锁紧销11和锁紧槽12与支撑柱8进行固定，实现对支护结构的固定，支护板10在淬火线圈的外侧进行支撑防护，从而能够防止淬火线圈使用时出现碰坏的情况。
[0020]在本实施例中，为了实现对淬火线圈内的工件进行定位设置了定位组件，定位组件包括固定于支护板10端部的一号托盘13和二号托盘14，一号托盘13位于线圈本体1的上方位置，二号托盘14位于线圈本体1的下方位置，一号托盘13的外表面固定连接有一号定位柱15，二号托盘14的外表面固定连接有二号定位柱16，一号托盘13上的一号定位柱15抵紧在工件的顶部，二号托盘14上的二号定位柱16抵紧在工件的底部，能够对淬火线圈内的工件进行定位，从而能够保证工件处在淬火线圈内侧正确的位置。
[0021]在本实施例中，一号托盘13、二号托盘14、一号定位柱15、二号定位柱16以及线圈本体1位于同一轴线上，可以保证对工件进行定位后处在淬火线圈的中心位置。
[0022]在本实施例中，线圈本体1的内部开设有与淬火水管6和淬火水孔5均相匹配的水腔，淬火水管6、淬火水孔5配合水腔对淬火线圈内的工件进行急冷。
[0023]本申请实施例一种具有防护机构的淬火线圈的实施原理为：线圈本体1和连接架2构成了整个具有防护机构的淬火线圈的主体部分，通过安装板3和固定销4对淬火线圈进行
相对固定，将需要淬火加工的工件放到线圈本体1的内侧，一号托盘13上的一号定位柱15抵紧在工件的顶部，二号托盘14上的二号定位柱16抵紧在工件的底部，能够对淬火线圈内的工件进行定位，从而能够保证工件处在淬火线圈内侧正确的位置，淬火水管6、淬火水孔5配合水腔对淬火线圈内的工件喷水实现急冷，拉动伸缩柱9，伸缩柱9带动支护板10展开，再将伸缩柱9通过锁紧销11和锁紧槽12与支撑柱8进行固定，实现对支护结构的固定，支护板10在淬火线圈的外侧进行支撑防护，从而能够防止淬火线圈使用时出现碰坏的情况。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护机构的淬火线圈，包括线圈本体(1)，其特征在于：所述线圈本体(1)的外表面固定连接有连接架(2)，连接架(2)的端头固定连接有安装板(3)，安装板(3)的内部贯穿连接有固定销(4)，所述线圈本体(1)的内侧开设有多个淬火水孔(5)，且线圈本体(1)的外表面对称设置有淬火水管(6)，淬火水管(6)的端头位置连接有水管接头(7)，连接架(2)的外侧对称设置有支护机构，所述支护机构的端部连接有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的淬火线圈，其特征在于：所述支护机构包括固定于连接架(2)外表面的支撑柱(8)，支撑柱(8)对称设置在连接架(2)的外侧，且支撑柱(8)的端部插入有伸缩柱(9)，伸缩柱(9)的端部固定连接有支护板(10)，支撑柱(8)的端部插入有锁紧销(11)，且支撑柱(8)的端部开设有与锁紧销(11)相匹配的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝传玉，韩川凤，
申请(专利权)人：安徽埃特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：