一种多层建筑结构制造技术

技术编号:38045297 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-30 11:11
本实用新型专利技术涉及建筑相关技术领域,更具体地说,本实用新型专利技术提供了一种多层建筑结构,其特征在于,包括第一填充层、第二填充层和第三填充层,所述第一填充层和第三填充层分别位于第二填充层两侧,所述第一填充层、第二填充层和第三填充层之间通过分隔板分隔,所述第二填充层内设有钢筋组件且第二填充层内填充有混凝土,所述钢筋组件包括抵板、钢筋杆、第一导向杆、升降座和连接套,所述第一导向杆的外围滑动连接有升降座;本实用新型专利技术通过设置的钢筋组件,能够为第二填充层提供较好的支撑力的同时,钢筋组件便于安装,能够为提升了整体的工作效率。解决了传统的多层建筑建构中,存在需要花费很多时间和精力来安装钢筋的问题。要花费很多时间和精力来安装钢筋的问题。要花费很多时间和精力来安装钢筋的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层建筑结构


[0001]本技术涉及建筑相关
,更具体地说,是一种多层建筑结构。

技术介绍

[0002]现有的建筑结构普遍采用钢筋混凝土结构,钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构,通过在混凝土中加入钢筋、钢筋网、钢板等构成组合材料,钢结构改善了混凝土的力学性质,钢筋承受拉力,混凝土承受压力,从而具有坚固、耐久、防火性能好、节省钢材等特点。
[0003]传统的多层建筑建构中,存在需要花费很多时间和精力来安装钢筋的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层建筑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层建筑结构,其特征在于,包括第一填充层、第二填充层和第三填充层,所述第一填充层和第三填充层分别位于第二填充层两侧,所述第一填充层、第二填充层和第三填充层之间通过分隔板分隔,所述第二填充层内设有钢筋组件且第二填充层内填充有混凝土,所述钢筋组件包括抵板、钢筋杆、第一导向杆、升降座和连接套,所述第一导向杆的外围滑动连接有升降座,所述第一导向杆的一侧还设有连接套,所述连接套套设在第一导向杆外围,所述连接套和升降座上还铰接有多个钢筋杆,多个所述钢筋杆间隔设置在连接套和升降座上,且位于水平面或者垂直面的多个所述钢筋杆的另一端与同一个抵板铰接;当所述升降座朝钢筋杆与抵板铰接的方向滑动至最大位移时,多个所述抵板分别抵住分隔板壳壁。
[0006]本申请再进一步的技术方案:所述钢筋组件还包括安装板和螺纹套,所述安装板与第一导向杆的端部连接,所述第一导向杆的外围套设有螺纹套,所述螺纹套与安装板转动连接,所述螺纹套的外围还套设有升降座,所述升降座与螺纹套螺纹连接。
[0007]本申请再进一步的技术方案:所述抵板与安装板滑动连接。
[0008]本申请再进一步的技术方案:所述安装板上开设有供填料通过的通孔。
[0009]本申请再进一步的技术方案:所述钢筋组件还包括第二导向杆,所述第二导向杆固定安装在安装板上,且第二导向杆还插设在升降座中并与升降座滑动连接。
[0010]本申请再进一步的技术方案:所述第一导向杆的一端延伸至安装板远离钢筋杆的一侧并与转动连接件连接。
[0011]本申请再进一步的技术方案:所述第一填充层和第三填充层远离第二填充层的一侧均设有外防护层。
[0012]本申请再进一步的技术方案:所述分隔板的端部插设在固定安装座开设的安装槽中,所述固定安装座固定安装在固定面上。
[0013]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0014]本技术通过设置的钢筋组件,能够为第二填充层提供较好的支撑力的同时,钢筋组件便于安装,能够为提升了整体的工作效率。解决了传统的多层建筑建构中,存在需要花费很多时间和精力来安装钢筋的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种多层建筑结构的剖视图;
[0016]图2为图1中A处局部放大示意图;
[0017]图3为图2中B处局部放大示意图。
[0018]示意图中的标号说明:
[0019]1、外防护层;2、分隔板;3、固定安装座;4、第一填充层;5、第二填充层;6、钢筋组件;7、第三填充层;61、抵板;62、钢筋杆;63、升降座;64、连接套;65、第二导向杆;66、螺纹套;67、第一导向杆;68、安装板;69、转动连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0021]请参阅图1-图3,本申请的一个实施例中,一种多层建筑结构,其特征在于,包括第一填充层4、第二填充层5和第三填充层7,所述第一填充层4和第三填充层7分别位于第二填充层5两侧,所述第一填充层4、第二填充层5和第三填充层7之间通过分隔板2分隔,所述第二填充层5内设有钢筋组件6且第二填充层5内填充有混凝土,所述钢筋组件6包括抵板61、钢筋杆62、第一导向杆67、升降座63和连接套64,所述第一导向杆67的外围滑动连接有升降座63,所述第一导向杆67的一侧还设有连接套64,所述连接套64套设在第一导向杆67外围,所述连接套64和升降座63上还铰接有多个钢筋杆62,多个所述钢筋杆62间隔设置在连接套64和升降座63上,且位于水平面或者垂直面的多个所述钢筋杆62的另一端与同一个抵板61铰接;当所述升降座63朝钢筋杆62与抵板61铰接的方向滑动至最大位移时,多个所述抵板61分别抵住分隔板2壳壁。
[0022]作为本申请一个优选的实施例,所述钢筋组件6还包括安装板68和螺纹套66,所述安装板68与第一导向杆67的端部连接,所述第一导向杆67的外围套设有螺纹套66,所述螺纹套66与安装板68转动连接,所述螺纹套66的外围还套设有升降座63,所述升降座63与螺纹套66螺纹连接。
[0023]作为优选的,所述分隔板2的端部插设在固定安装座3开设的安装槽中,所述固定安装座3固定安装在固定面上。
[0024]在实际应用时,将多个分隔板2分别插入到固定安装座3中,可以先分别填充第一填充层4和第三填充层7,等到第一填充层4和第三填充层7有足够的硬度后,再安装钢筋组件6,最后填充第二填充层5。当然,也可以第一填充层4、第二填充层5和第三填充层7同时进行。在钢筋组件6的安装过程中,将整个钢筋组件6放入到两个分隔板2之间,旋转螺纹套66,
使得升降座63朝钢筋杆62与抵板61铰接的方向滑动至最大位移,使得多个所述抵板61分别抵住分隔板2壳壁,通过螺纹套66与升降座63的配合,能够使得多个钢筋杆62的位置保持稳定,这时完成了钢筋组件6的安装,然后再填充第二填充层5内的填料,多个钢筋杆62提供了第二填充层5的承受力。
[0025]在本实施例中,设置的钢筋组件6能够为第二填充层5提供较好的支撑力的同时,钢筋组件6便于安装,能够为提升了整体的工作效率。
[0026]请参阅图2,在本实施例的一种情况中,所述抵板61与安装板68滑动连接。
[0027]为了进一步为升降座63提供导向的作用,在实际应用时,所述钢筋组件6还包括第二导向杆65,所述第二导向杆65固定安装在安装板68上,且第二导向杆65还插设在升降座63中并与升降座63滑动连接。
[0028]为了便于转动第一导向杆67,在本实施例中,所述第一导向杆67的一端延伸至安装板68远离钢筋杆62的一侧并与转动连接件69连接。在实际应用时,转动连接件69可以为与扳手套配合的六角螺母。
[0029]为了便于填料的补充,作为优选的,所述安装板68上开设有供填料通过的通孔60。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层建筑结构,其特征在于,包括第一填充层(4)、第二填充层(5)和第三填充层(7),所述第一填充层(4)和第三填充层(7)分别位于第二填充层(5)两侧,所述第一填充层(4)、第二填充层(5)和第三填充层(7)之间通过分隔板(2)分隔,所述第二填充层(5)内设有钢筋组件(6)且第二填充层(5)内填充有混凝土,所述钢筋组件(6)包括抵板(61)、钢筋杆(62)、第一导向杆(67)、升降座(63)和连接套(64),所述第一导向杆(67)的外围滑动连接有升降座(63),所述第一导向杆(67)的一侧还设有连接套(64),所述连接套(64)套设在第一导向杆(67)外围,所述连接套(64)和升降座(63)上还铰接有多个钢筋杆(62),多个所述钢筋杆(62)间隔设置在连接套(64)和升降座(63)上,且位于水平面或者垂直面的多个所述钢筋杆(62)的另一端与同一个抵板(61)铰接;当所述升降座(63)朝钢筋杆(62)与抵板(61)铰接的方向滑动至最大位移时,多个所述抵板(61)分别抵住分隔板(2)壳壁;所述钢筋组件(6)还包括安装板(68)和螺纹套(66),所述安装板(68)与第一导向杆(67)的端部连接,所述第一导向杆(67)的外围...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛春鸣
申请(专利权)人:江苏隆笏廷建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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