一种防水窗台压顶及其施工方法技术

技术编号:38007674 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-30 10:25
本发明专利技术涉及窗台压顶施工技术领域,旨在解决采用现有的窗台压顶施工方法施工质量与效率无法兼顾的问题,提供一种防水窗台压顶及其施工方法,其中,防水窗台压顶包括两个相对设置的预制节段,两个所述预制节段之间设有现浇节段,所述预制节段为钢筋混凝土结构,所述预制节段的一端装配于墙体中,所述预制节段的另一端设有防水槽,所述现浇节段的两端分别与两侧的所述预制节段相适配;所述预制节段在工厂预制,当砌砖至窗台压顶标高时进行安装,所述现浇节段在砌砖完成后进行浇筑;本发明专利技术能够保证砖砌体与窗台压顶连续施工,简化了砌体施工工序,不仅可以保证砌体施工质量,防止窗台后期渗水,还可以提高施工效率,缩短工期。缩短工期。缩短工期。

【技术实现步骤摘要】
一种防水窗台压顶及其施工方法


[0001]本专利技术涉及窗台压顶施工
,具体而言,涉及一种防水窗台压顶及其施工方法。

技术介绍

[0002][0003]在建筑行业中,外墙施工一直是一个很重要的环节,而外窗下部的窗台压顶,又直接影响着外墙施工质量,关系着外墙防水的性能,其施工不当将会导致窗台渗漏水,直接影响到后续的居住体验。
[0004]目前,现有的窗台压顶一般为配筋的现浇混凝土构件,施工时一般采用如下两种方法。一是采用在砌体施工至窗台压顶底标高处时,留出窗台压顶锚固端凹槽或者直接不预留窗台压顶的锚固端,待上部砌体砌筑好后,再支模浇筑混凝土,此方法缺点是浇筑的窗台压顶伸入墙体的那部分无法保证密实度,也无法保证窗台压顶达到其应有的效果。二是砌体施工至窗台压顶底标高时,支模绑扎钢筋并浇筑窗台压顶,等达到一定强度后,再拆模继续砌筑上部砌体,此种方法工序繁杂,且增加施工工期,不利于现场实施。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种防水窗台压顶及其施工方法,以解决采用现有的窗台压顶施工方法施工质量与效率无法兼顾的问题。
[0006]本专利技术是采用以下的技术方案实现的:
[0007]本专利技术提供一种防水窗台压顶,包括两个相对设置的预制节段,两个所述预制节段之间设有现浇节段,所述预制节段为钢筋混凝土结构,所述预制节段的一端装配于墙体中,所述预制节段的另一端设有防水槽,所述现浇节段的两端分别与两侧的所述预制节段相适配;所述预制节段在工厂预制,当砌砖至窗台压顶标高时进行安装,所述现浇节段在砌砖完成后进行浇筑。
[0008]作为优选的技术方案:
[0009]所述预制节段设有防水槽的该端预留有连接钢筋,所述连接钢筋用于与所述现浇节段的钢筋相连接。
[0010]作为优选的技术方案:
[0011]所述连接钢筋与所述现浇节段的钢筋搭接焊接。
[0012]作为优选的技术方案:
[0013]所述预制节段的侧边上开设有转角凹槽,所述转角凹槽的长度方向与所述预制节段的长度方向相同,所述转角凹槽内用于嵌填水泥砂浆,将所述预制节段与所述墙体紧密相连。
[0014]作为优选的技术方案:
[0015]所述水泥砂浆采用聚合物水泥砂浆。
[0016]作为优选的技术方案:
[0017]所述防水槽沿纵向设置,所述现浇节段的混凝土嵌入所述防水槽中。
[0018]作为优选的技术方案:
[0019]所述防水槽为U型槽,所述转角凹槽为L型槽。
[0020]本专利技术进一步提供一种防水窗台压顶的施工方法,包括以下步骤:
[0021]S1:在工厂预制防水窗台压顶预制节段的模板,并在模板上涂刷脱膜剂,预制节段的一个侧模板上预留有钢筋孔;
[0022]S2:支设预制节段的模板;
[0023]S3:在预制节段的模板内安装垫块,然后在模板内绑扎预制节段钢筋,形成钢筋骨架,预制节段预留有连接钢筋,连接钢筋从侧模板上的钢筋孔穿出,连接钢筋用于后续与现浇节段的钢筋相连,垫块用于支撑预制节段钢筋;
[0024]S4:在预制节段的模板内浇筑混凝土,待混凝土成型后拆模板,得到预制节段,然后对预制节段进行养护;
[0025]S5:砌砖至窗台压顶标高后,对称安放两个预制节段,然后继续砌砖到顶;
[0026]S6:在两个预制节段之间绑扎现浇节段钢筋,将现浇节段钢筋与连接钢筋固定连接,然后支设现浇节段的模板,浇筑现浇节段混凝土。
[0027]作为优选的技术方案:
[0028]还包括S7:在预制节段上的转角凹槽中嵌填水泥砂浆,将预制节段与墙体紧密相连。
[0029]作为优选的技术方案:
[0030]S1中,预制节段的模板采用铝合金模板,预制节段的模板包括底模板和侧模板。
[0031]作为优选的技术方案:
[0032]S2中,支设预制节段的模板时,将矩形钢管固定在侧模板的上下两端,用于后期形成预制节段侧边上的转角凹槽。
[0033]作为优选的技术方案:
[0034]S2中,支设预制节段的模板之后,采用角钢和销钉对其进行加固,将角钢安装在侧模板上方,对拉于两块侧模板之间,通过销钉将角钢固定在侧模板上。
[0035]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0036]1、本专利技术将窗台压顶分成了预制节段和现浇节段,预制节段预先进行制作,当砌砖至窗台压顶标高时,在窗口的两侧分别安装一个预制节段,然后继续砌砖到顶,后续再将现浇节段钢筋与预制节段所预留的钢筋绑扎,支模板浇筑现浇节段混凝土。采用本专利技术所提供的技术方案,可以将预制节段的一端锚固于墙体中,保证预制节段与墙体之间的密实度,防止窗台后期渗水;同时可以实现砖砌体与窗台压顶的连续施工,确保砖砌体施工与窗台压顶同时进行,不仅可以保证砌体施工质量,而且有利于缩短工期、提高施工效率、减少管理成本及维修费用。
[0037]2、本专利技术在预制节段的一端设有防水槽,且防水槽为U型槽,沿纵向布置,现浇节段的混凝土浇筑后,混凝土将填满该防水槽,防水槽的设计,确保了预制节段与现浇节段的混凝土相互咬合,免去预制节段端部凿毛的工艺,且防水槽能起到良好的防水效果,隔绝预制节段的外侧和内侧,防止雨水从预制节段与现浇节段之间的施工缝渗入。
[0038]3、本专利技术在预制节段侧边上的转角凹槽中嵌填聚合物水泥砂浆,确保预制构件和砖墙两种不同材料的接触位置能够连接密实,起到防水作用。
[0039]4、本专利技术解决了传统窗台压顶施工质量与施工成本之间不能相互适应的问题,确保既能有利于现场实施,又能保证一定的经济效益。
附图说明
[0040]图1为本专利技术所述的防水窗台压顶的安装示意图。
[0041]图2为本专利技术所述的预制节段与墙体的装配示意图。
[0042]图3为本专利技术所述的预制节段的结构示意图。
[0043]图4为图3的俯视图。
[0044]图5为图3的正视图。
[0045]图6为图3的右视图。
[0046]图7为图4中A

A的剖面图。
[0047]图8为图5中B

B的剖面图。
[0048]图9为本专利技术预制节段模板的支设图。
[0049]图标:1

连接钢筋,2

防水槽,3

转角凹槽,4

预制节段混凝土,5

箍筋,6

预制节段,7

现浇节段,8

侧模板,9

底模板,10

角钢,11

销钉,12

矩形钢管,13

墙体。
具体实施方式
[0050]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水窗台压顶,其特征在于:包括两个相对设置的预制节段,两个所述预制节段之间设有现浇节段,所述预制节段为钢筋混凝土结构,所述预制节段的一端装配于墙体中,所述预制节段的另一端设有防水槽,所述现浇节段的两端分别与两侧的所述预制节段相适配;所述预制节段在工厂预制,当砌砖至窗台压顶标高时进行安装,所述现浇节段在砌砖完成后进行浇筑。2.根据权利要求1所述的防水窗台压顶,其特征在于:所述预制节段设有防水槽的该端预留有连接钢筋,所述连接钢筋用于与所述现浇节段的钢筋相连接。3.根据权利要求1所述的防水窗台压顶,其特征在于:所述预制节段的侧边上开设有转角凹槽,所述转角凹槽的长度方向与所述预制节段的长度方向相同,所述转角凹槽内用于嵌填水泥砂浆,将所述预制节段与所述墙体紧密相连。4.根据权利要求3所述的防水窗台压顶,其特征在于:所述防水槽沿纵向设置,所述现浇节段的混凝土嵌入所述防水槽中。5.根据权利要求4所述的防水窗台压顶,其特征在于:所述防水槽为U型槽,所述转角凹槽为L型槽。6.根据权利要求1

5任一所述的防水窗台压顶的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:在工厂预制防水窗台压顶预制节段的模板,并在模板上涂刷脱膜剂,预制节段的一个侧模板上预留有钢筋孔;S2:支设预制节段的模板;S3:在预制节段的模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明杨杰许腾杨志敏
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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