一种防止UV漏固化的产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止UV漏固化的产线，其应用于UV固化产线，其包括运输产线，所述运输产线上安置设有工件；所述工件的上方设有喷液装置；所述喷液装置包括支撑架，所述支撑架的下端卡合在运输产线上，所述支撑架的上端螺纹连接设有料筒，所述支撑架的内侧固定设有喷液设备，所述喷液设备位于工件的上方。本实用新型专利技术将模组工件安置在产线上，在将其运输到UV固化设备前，使其通过喷液装置的下方，通过喷液设备将料筒中的液体UV变色胶喷涂到模组工件上的识别标上，在通过UV设备固化后，UV变色胶颜色变深，从而方便操作人员直观的观察到工件是否完成UV固化，实用性强，且通过产线自动对模组工件进行运输和UV固化，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止UV漏固化的产线


[0001]本技术涉及UV固化产线
，特别是涉及了一种防止UV漏固化的产线。

技术介绍

[0002]现在很多模组贴合都使用光学胶，OCA/OCR作为贴合材料，市面上的贴合材料很多需要在贴合脱泡后进行UV固化，以提高材料的可靠性，但是由于人员搬运，以及抽检等繁琐操作，容易导致产品漏掉UV固化，而且UV固化前后的样品外观上并无差别，使得工作人员不方便进行检查，因此需要一种防止UV漏固化的产线。
[0003]如中国技术专利(CN214864987U)公开了一种UV胶固化装置，应用在UV胶固化领域，解决了操作人员需要频繁的推拉工作台、操作人员对UV灯照射的紫外线直接接触的技术问题，其技术方案要点是，包括底座和底板，底座固定在底板上，底座设有丝杆，丝杆连接有电机，丝杆上设有与丝杆滑移配合的滑块，滑块上固定有工作台，工作台的一侧设置有上料轨道，工作台上开设有容纳槽，底板上设有检测滑块位置的接近开关，底座上连接有UV灯架，UV灯架上安装有UV灯管，底座设置有控制UV灯管的限位开关，底板上设有防护罩，防护罩覆盖UV灯管；具有的技术效果是不需要操作人员频繁的推拉工作台，操作人员能够及时清楚的知道产品是否UV胶固化完毕，减少操作人员对紫外线的接触。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案虽然简化了操作人员的上料操作，但是在产品UV固化后外观上差别小，依然不方便人员分辨是否完成固化，因此需要一种便于分辨产品是否UV固化的产线。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种UV胶固化装置，在需要对模组工件进行UV固化前，通过设置的运输产线对模组产品进行运输，在即将进行UV固化时通过设置的喷液装置将UV变色胶喷向工件上，UV变色胶液态时颜色较浅，通过UV固化后颜色变深，通过设备将UV变色胶液体喷涂在产品上，然后和产品一起经过UV炉，然后UV变色胶发生变色以此来提示操作员工该产品已经经过UV固化，从而能够直观的观察到工件产品是否进行UV固化，避免漏检的情况。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种防止UV漏固化的产线，其应用于UV固化产线，其包括运输产线，所述运输产线上安置设有工件；所述工件的上方设有喷液装置；所述喷液装置包括支撑架，所述支撑架的下端卡合在运输产线上，所述支撑架的上端螺纹连接设有料筒，所述支撑架的内侧固定设有喷液设备，所述喷液设备位于工件的上方。
[0008]通过上述技术方案，本方案在对模组工件进行UV固化时，将模组工件安置在产线上，在将其运输到UV固化设备前，使其通过喷液装置的下方，通过喷液设备将料筒中的液体UV变色胶喷涂到模组工件上的识别标上，在通过UV设备固化后，UV变色胶颜色变深，从而方便操作人员直观的观察到工件是否完成UV固化，实用性强，且通过产线自动对模组工件进
行运输和UV固化，提高加工效率。
[0009]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述支撑架包括固定扣，所述固定扣卡合在运输产线的两侧，所述固定扣上固定设有支撑板，所述支撑板的顶面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧固定设有撑环，所述螺纹槽的底面开设有下料孔。
[0010]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述料筒的下端固定设有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接在螺纹槽的内侧，所述螺纹头的内侧固定设有胶圈。
[0011]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述喷液设备包括泵机，所述泵机固定在支撑板的内侧，所述泵机的下端固定设有校准件，所述校准件位于工件的上方，所述泵机的侧壁上固定设有摄像设备。
[0012]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述泵机的顶面开设有进液口，所述泵机的下端贯通连接设有喷管，所述喷管的下端固定设有喷头。
[0013]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述校准件包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定在喷管上，所述支撑杆的下端固定设有校准板，所述校准板位于工件的上方，所述校准板上开设有校准槽，所述校准板上开设有防护孔。
[0014]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述运输产线上开设有安置标，所述工件位于安置标的上。
[0015]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述工件上开设有识别标。
[0016]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述防护孔与识别标上下对齐。
[0017]作为本技术提供的防止UV漏固化的产线的一种优选实施方式，所述校准槽的侧边与工件的侧边上下对齐。
[0018]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0019]本技术在对模组工件进行UV固化时，将模组工件安置在产线上，在将其运输到UV固化设备前，使其通过喷液装置的下方，通过喷液设备将料筒中的液体UV变色胶喷涂到模组工件上的识别标上，在通过UV设备固化后，UV变色胶颜色变深，从而方便操作人员直观的观察到工件是否完成UV固化，实用性强，且通过产线自动对模组工件进行运输和UV固化，提高加工效率；
[0020]且通过设置的校准件和摄像设备，在工件移动到校准件的下方时，通过摄像设备对工件与校准槽的位置进行识别，当校准准确时，泵机进行喷液，当校准槽的侧边与工件的侧边不对齐时，则说明工件摆放歪斜，此时无法进行喷液操作，从而避免喷液喷歪斜的情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的喷液装置局部剖视图；
[0024]图3为本技术的图2中A处的放大示意图；
[0025]图4为本技术的图2中B处的放大示意图；
[0026]图5为本技术的图1中C处的放大示意图。
[0027]图中标记说明如下：
[0028]1、运输产线；11、安置标；
[0029]2、工件；21、识别标；
[0030]3、喷液装置；31、支撑架；311、固定扣；312、支撑板；313、螺纹槽；314、撑环；315、下料孔；32、料筒；321、螺纹头；322、胶圈；33、喷液设备；331、泵机；3311、进液口；3312、喷管；3313、喷头；332、校准件；3321、支撑杆；3322、校准板；3323、校准槽；3324、防护孔；333、摄像设备。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止UV漏固化的产线，其应用于UV固化产线，其特征在于，其包括运输产线(1)，所述运输产线(1)上安置设有工件(2)；所述工件(2)的上方设有喷液装置(3)；所述喷液装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的下端卡合在运输产线(1)上，所述支撑架(31)的上端螺纹连接设有料筒(32)，所述支撑架(31)的内侧固定设有喷液设备(33)，所述喷液设备(33)位于工件(2)的上方。2.根据权利要求1所述的防止UV漏固化的产线，其特征在于，所述支撑架(31)包括固定扣(311)，所述固定扣(311)卡合在运输产线(1)的两侧，所述固定扣(311)上固定设有支撑板(312)，所述支撑板(312)的顶面开设有螺纹槽(313)，所述螺纹槽(313)的内侧固定设有撑环(314)，所述螺纹槽(313)的底面开设有下料孔(315)。3.根据权利要求2所述的防止UV漏固化的产线，其特征在于，所述料筒(32)的下端固定设有螺纹头(321)，所述螺纹头(321)螺纹连接在螺纹槽(313)的内侧，所述螺纹头(321)的内侧固定设有胶圈(322)。4.根据权利要求2所述的防止UV漏固化的产线，其特征在于，所述喷液设备(33)包括泵机(331)，所述泵机(331)固定在支撑板(312)的内侧，所述泵机(331)的下端固定设有校准件(332...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，余立富，李奕辉，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：