本实用新型专利技术公开了一种链斗机的辅助出料装置，涉及链斗机领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面均匀竖直向对接有延伸底杆，所述延伸底杆的底端固定套接有套接底杆，所述套接底杆的底端螺栓连接有滚动轮，所述滚动轮的一侧边卡接有刹停板，所述支撑顶板的顶面斜焊接有投料顶斗，所述支撑顶板的一端顶面和底面对称开设有端卡接槽，所述端卡接槽的内侧边水平卡接有连接胶板，所述支撑顶板的一端设置有导向管道，所述支撑顶板的两侧边对称插接有插接连杆，在采用移动式结构使得便于搬运使用，同时在高度调节性结构使得可以满足多种规格尺寸的机体进行辅助使用，且在结合了多向调节结构使得可以进行出料到多种角度满足收集操作。使得可以进行出料到多种角度满足收集操作。使得可以进行出料到多种角度满足收集操作。
【技术实现步骤摘要】
一种链斗机的辅助出料装置
[0001]本技术涉及链斗机
，具体是一种链斗机的辅助出料装置。
技术介绍
[0002]链斗输送机的输送原理是:驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送，如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。
[0003]对于现在的链斗机在进行向外出料操作时，就是直接性的向外排出操作，而有些环境还需要采用特定的导向板体进行导向进入到收集的设备内部，操作了需要根据需要进行操作使用，让其辅助结构在进行使用时由于固定化结构导致了使用的受限性，且不具有调节功能使得排料也是无法满足多种环境使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种链斗机的辅助出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的链斗机在进行向外出料操作时，就是直接性的向外排出操作，而有些环境还需要采用特定的导向板体进行导向进入到收集的设备内部，操作了需要根据需要进行操作使用，让其辅助结构在进行使用时由于固定化结构导致了使用的受限性，且不具有调节功能使得排料也是无法满足多种环境使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种链斗机的辅助出料装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面均匀竖直向对接有延伸底杆，所述延伸底杆的底端固定套接有套接底杆，所述套接底杆的底端螺栓连接有滚动轮，所述滚动轮的一侧边卡接有刹停板，所述支撑顶板的顶面斜焊接有投料顶斗，所述支撑顶板的一端顶面和底面对称开设有端卡接槽，所述端卡接槽的内侧边水平卡接有连接胶板，所述支撑顶板的一端设置有导向管道，所述支撑顶板的两侧边对称插接有插接连杆，所述支撑顶板的内侧边斜开设有导向内槽，所述支撑顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述导向内槽的内侧壁对称开设有套接孔，所述导向管道的一端水平对称焊接有端连块，所述延伸底杆的底端竖直向开设有套接槽，所述套接底杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述延伸底杆的顶端固定焊接有连接螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述延伸底杆的个数为四根，且四根延伸底杆相互之间平行排布设置，四根延伸底杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，四根延伸底杆的底端均一一对应插接设置在套接底杆的内侧边。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述滚动轮均一一对应固定设置在套接底杆的底端中心位置，刹停板的一端斜贯穿滚动轮的侧壁延伸至内部，且延伸端底面对接设置在轮体外侧边，投料顶斗的底端固定设置在导向内槽的顶开口端位置，且投料顶斗的内
部与导向内槽的内部保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述端卡接槽对称开设在导向内槽的一开口端位置，且端卡接槽的内部与导向内槽的一开口相互之间保持通接设置，连接胶板均采用软质橡胶材料制作设置，且连接胶板的一端固定卡接设置在导向管道的一端边缘位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述导向管道的一端设置在靠近导向内槽的一开口端位置，插接连杆的一端均一一对应插接设置在套接孔的内侧边，且另一端水平焊接设置在端连块的侧边位置，导向内槽呈倾斜状开设，且导向内槽的一端贯穿支撑顶板的一侧边延伸至外侧呈开口状，底螺孔均一一对应开设在支撑顶板的底面靠近四边角位置，套接孔对称开设在导向内槽的一开口端内侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述端连块相互之间平行对称固定设置在导向管道的一端两侧边位置，且端连块水平插接设置在导向内槽的一开口内侧边位置，延伸气缸的输出端垂直向上延伸焊接设置在套接槽的内侧顶端位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对支撑顶板进行推动后使得在底面的滚动轮滚动移动到指定的链斗机的一端底面位置，在对滚动轮侧边的刹停板进行踩踏后使得固定住滚动轮稳定住，在固定住滚动轮后使得支撑顶板固定在支撑位置，而在对套接底杆的内部延伸气缸的延伸下使得顶接着延伸底杆向上延伸作用，在延伸底杆的延伸作用下使得抬升着顶端的支撑顶板运动到指定高度，让顶面的投料顶斗的顶开口端对接设置在出料口位置，同时在对导向管道进行翻转作用下，使得一端的端连块在导向内槽的开口内侧边翻转作用，使得插接连杆的连接下进行着导向管道进行翻转到指定角度，而在连接胶板的连接下使得对缝隙位置进行密封住，在调节好角度后通过链斗机传输的物料进入到投料顶斗的内侧边，在底端的导向内槽的导向下，使得通过导向管道向外排出到指定位置，在采用移动式结构使得便于搬运使用，同时在高度调节性结构使得可以满足多种规格尺寸的机体进行辅助使用，且在结合了多向调节结构使得可以进行出料到多种角度满足收集操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种链斗机的辅助出料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种链斗机的辅助出料装置的支撑顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种链斗机的辅助出料装置的导向管道俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种链斗机的辅助出料装置的套接底杆正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑顶板；2、延伸底杆；3、套接底杆；4、滚动轮；5、刹停板；6、投料顶斗；7、端卡接槽；8、连接胶板；9、导向管道；10、插接连杆；11、导向内槽；12、底螺孔；13、套接孔；14、端连块；15、套接槽；16、延伸气缸；17、连接螺杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种链斗机的辅助出料装置，包括支撑顶板1，
支撑顶板1的底面均匀竖直向对接有延伸底杆2，延伸底杆2的底端固定套接有套接底杆3，延伸底杆2的个数为四根，且四根延伸底杆2相互之间平行排布设置，四根延伸底杆2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔12的底开口端位置，四根延伸底杆2的底端均一一对应插接设置在套接底杆3的内侧边，套接底杆3的底端螺栓连接有滚动轮4，滚动轮4的一侧边卡接有刹停板5，支撑顶板1的顶面斜焊接有投料顶斗6，滚动轮4均一一对应固定设置在套接底杆3的底端中心位置，刹停板5的一端斜贯穿滚动轮4的侧壁延伸至内部，且延伸端底面对接设置在轮体外侧边，投料顶斗6的底端固定设置在导向内槽11的顶开口端位置，且投料顶斗6的内部与导向内槽11的内部保持通接设置，支撑顶板1的一端顶面和底面对称开设有端卡接槽7，端卡接槽7的内侧边水平卡接有连接胶板8，端卡接槽7对称开设在导向内槽11的一开口端位置，且端卡接槽7的内部与导向内槽11的一开口相互之间保持通接设置，连接胶板8均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链斗机的辅助出料装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面均匀竖直向对接有延伸底杆(2)，所述延伸底杆(2)的底端固定套接有套接底杆(3)，所述套接底杆(3)的底端螺栓连接有滚动轮(4)，所述滚动轮(4)的一侧边卡接有刹停板(5)，所述支撑顶板(1)的顶面斜焊接有投料顶斗(6)，所述支撑顶板(1)的一端顶面和底面对称开设有端卡接槽(7)，所述端卡接槽(7)的内侧边水平卡接有连接胶板(8)，所述支撑顶板(1)的一端设置有导向管道(9)，所述支撑顶板(1)的两侧边对称插接有插接连杆(10)，所述支撑顶板(1)的内侧边斜开设有导向内槽(11)，所述支撑顶板(1)的底面均匀开设有底螺孔(12)，所述导向内槽(11)的内侧壁对称开设有套接孔(13)，所述导向管道(9)的一端水平对称焊接有端连块(14)，所述延伸底杆(2)的底端竖直向开设有套接槽(15)，所述套接底杆(3)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(16)，所述延伸底杆(2)的顶端固定焊接有连接螺杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种链斗机的辅助出料装置，其特征在于，所述延伸底杆(2)的个数为四根，且四根延伸底杆(2)相互之间平行排布设置，四根延伸底杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(12)的底开口端位置，四根延伸底杆(2)的底端均一一对应插接设置在套接底杆(3)的内侧边。3.根据权利要求1所述的一种链斗机的辅助出料装置，其特征在于，所述滚动轮(4)均一一对应固定设置在套接底杆(3)的底端中心位置，刹停板(5)的一端斜贯穿滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马孝斌，孙学成，李燕，樊宁，
申请(专利权)人：青岛东方瑞捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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