一种可降低扬尘的斗提机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降低扬尘的斗提机，涉及斗提机领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀设置有支撑立块，所述支撑箱体的一侧边斜焊接有导向斗，所述导向斗的内侧边对称卡接有密封胶板，所述支撑箱体的底端螺栓连接有底斗体，所述底斗体的底端螺栓连接有连接管道，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有配合管道，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有排料盒，所述排料盒的一侧边插接有吸取管，采用密封式结构使得灰尘不会轻易向外排出，且在多个开口位置均设置有吸尘结构使得对灰尘形成有效的吸取操作，同时在翻转导向板结构使得可以对物料进行有效的导向排出，不会形成落入到箱体内部形成遗漏的情况。成遗漏的情况。成遗漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低扬尘的斗提机


[0001]本技术涉及斗提机
，具体是一种可降低扬尘的斗提机。

技术介绍

[0002]斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
[0003]对于现在的斗提机在进行使用时，敞开式的结构进行投料时就会形成物料内部的灰尘到处飞散，影响到周围的环境，而在密封式的箱体结构操作时，会使得灰尘沉积在箱体的内部，会影响到后续的传输使用，而在对开口进行密封操作时，则会形成投料和出料均会形成影响，而影响到传输效率，在直接性的倾倒物料处理使得在缝隙位置会有物料漏入到箱体的内部沉积，会造成内部堆积而影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降低扬尘的斗提机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的斗提机在进行使用时，敞开式的结构进行投料时就会形成物料内部的灰尘到处飞散，影响到周围的环境，而在密封式的箱体结构操作时，会使得灰尘沉积在箱体的内部，会影响到后续的传输使用，而在对开口进行密封操作时，则会形成投料和出料均会形成影响，而影响到传输效率，在直接性的倾倒物料处理使得在缝隙位置会有物料漏入到箱体的内部沉积，会造成内部堆积而影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可降低扬尘的斗提机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀设置有支撑立块，所述支撑箱体的一侧边斜焊接有导向斗，所述导向斗的内侧边对称卡接有密封胶板，所述支撑箱体的底端螺栓连接有底斗体，所述底斗体的底端螺栓连接有连接管道，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有配合管道，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有排料盒，所述排料盒的一侧边插接有吸取管，所述支撑箱体的一侧边斜开设有进料口，所述支撑箱体的内侧底面螺栓连接有底出斗，所述支撑箱体的内侧边水平插接有传输轴辊，所述传输轴辊的外侧边套接有传输带，所述传输带的侧边均匀卡接有盛料斗体，所述支撑箱体在远离进料口的一侧边开设有出料口，所述支撑箱体的内侧壁对称卡接有翻转板，所述翻转板的底面焊接有接料斗，所述支撑箱体的一侧边开设有侧通孔，所述翻转板的一侧边对称卡接有支撑弹簧，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立块的个数为四根，且四根支撑立块相互之间平行排布设置，四根支撑立块的顶端螺杆均一一对应插接设置在支撑箱体的底面四边角螺孔内侧边，导向斗的底端对接设置在进料口的一开口端位置，且导向斗的内部与进料口的内部相互之间保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述密封胶板水平对称设置在导向斗的顶
开口端内侧边，底斗体扣接设置在支撑箱体的底开口端，配合管道竖直向固定设置在支撑箱体的一侧边中线位置，且顶侧开口端对接设置在侧通孔的开口端，底端垂直向下焊接设置在连接管道的顶开口保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧盒体固定设置在支撑箱体的一侧边中线顶端位置，排料盒固定扣接设置在出料口的一开口端保持通接设置，进料口斜开设在支撑箱体的一侧边中线靠近底端位置，且进料口的内部与支撑箱体的内部保持通接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输轴辊相互之间叠加式平行排布设置在支撑箱体的内侧中线靠近顶面和底面位置，传输带竖直向设置在支撑箱体的内侧边位置，多个盛料斗体呈等距排布设置在传输带的侧边位置，出料口呈贯穿式开设在支撑箱体的一侧边顶端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述翻转板的个数为两块，且两块翻转板倾斜状设置在出料口的一开口底端位置，两块翻转板的一端斜向上延伸对接设置在传输带的一侧边位置，接料斗的底端通过软管与侧通孔的一端通接连接设置，支撑弹簧固定卡接设置在翻转板的侧边轴杆外侧边，传输电机的输出端水平焊接设置在一根传输轴辊的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过密封胶板合拢后对开口进行密封住，使得灰尘不会向外排出，在通过进料口导向进入到对应的盛料斗体的内侧边，在传输电机的转动下使得输出端带动着传输轴辊转动作用，在传输轴辊的带动下使得传输带进行竖直向传输运动，让传输带的带动下使得对应的盛料斗体向上抬升处理，在向上抬升指定位置后，形成翻转操作后使得内部的物料进行倾倒向翻转板的顶面，在翻转板的导向下使得从出料口向外排出，在向外排出操作时，吸取管连接的吸尘器进行吸取操作，使得出口位置的灰尘进行吸取操作，同时在落入到支撑箱体的内部底面的灰尘通过底出斗导向进入到底斗体的内部，最后通过连接管道吸取处理，而物料落入到翻转板的顶面灰尘通过底面的接料斗导向后，通过配合管道进行导向吸取灰尘操作，而在盛料斗体对翻转板进行挤压翻转后形成向下传输运动，在支撑弹簧的支撑下使得翻转板翻转恢复到密封状态进行下一次的导向传输使用，在采用密封式结构使得灰尘不会轻易向外排出，且在多个开口位置均设置有吸尘结构使得对灰尘形成有效的吸取操作，同时在翻转导向板结构使得可以对物料进行有效的导向排出，不会形成落入到箱体内部形成遗漏的情况。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种可降低扬尘的斗提机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种可降低扬尘的斗提机的支撑箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种可降低扬尘的斗提机的翻转板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种可降低扬尘的斗提机的支撑箱体俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑箱体；2、支撑立块；3、导向斗；4、密封胶板；5、底斗体；6、连接管道；7、配合管道；8、侧盒体；9、排料盒；10、吸取管；11、进料口；12、底出斗；13、传输轴辊；14、传输
带；15、盛料斗体；16、出料口；17、翻转板；18、接料斗；19、侧通孔；20、支撑弹簧；21、传输电机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种可降低扬尘的斗提机，包括支撑箱体1，支撑箱体1的底面均匀设置有支撑立块2，支撑箱体1的一侧边斜焊接有导向斗3，支撑立块2的个数为四根，且四根支撑立块2相互之间平行排布设置，四根支撑立块2的顶端螺杆均一一对应插接设置在支撑箱体1的底面四边角螺孔内侧边，导向斗3的底端对接设置在进料口11的一开口端位置，且导向斗3的内部与进料口11的内部相互之间保持通接设置，导向斗3的内侧边对称卡接有密封胶板4，支撑箱体1的底端螺栓连接有底斗体5，底斗体5的底端螺栓连接有连接管道6，支撑箱体1的一侧边螺栓连接有配合管道7，密封胶板4水平对称设置在导向斗3的顶开口端内侧边，底斗体5扣接设置在支撑箱体1的底开口端，配合管道7竖直向固定设置在支撑箱体1的一侧边中线位置，且顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低扬尘的斗提机，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀设置有支撑立块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边斜焊接有导向斗(3)，所述导向斗(3)的内侧边对称卡接有密封胶板(4)，所述支撑箱体(1)的底端螺栓连接有底斗体(5)，所述底斗体(5)的底端螺栓连接有连接管道(6)，所述支撑箱体(1)的一侧边螺栓连接有配合管道(7)，所述支撑箱体(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(8)，所述支撑箱体(1)的一侧边螺栓连接有排料盒(9)，所述排料盒(9)的一侧边插接有吸取管(10)，所述支撑箱体(1)的一侧边斜开设有进料口(11)，所述支撑箱体(1)的内侧底面螺栓连接有底出斗(12)，所述支撑箱体(1)的内侧边水平插接有传输轴辊(13)，所述传输轴辊(13)的外侧边套接有传输带(14)，所述传输带(14)的侧边均匀卡接有盛料斗体(15)，所述支撑箱体(1)在远离进料口(11)的一侧边开设有出料口(16)，所述支撑箱体(1)的内侧壁对称卡接有翻转板(17)，所述翻转板(17)的底面焊接有接料斗(18)，所述支撑箱体(1)的一侧边开设有侧通孔(19)，所述翻转板(17)的一侧边对称卡接有支撑弹簧(20)，所述侧盒体(8)的内侧边螺栓连接有传输电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种可降低扬尘的斗提机，其特征在于，所述支撑立块(2)的个数为四根，且四根支撑立块(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立块(2)的顶端螺杆均一一对应插接设置在支撑箱体(1)的底面四边角螺孔内侧边，导向斗(3)的底端对接设置在进料口(11)的一开口端位置，且导向斗(3)的内部与进料口(11)的内部相互之间保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：马孝斌，孙学成，李燕，樊宁，
申请(专利权)人：青岛东方瑞捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：