一种真空吸附贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:38043760 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 11:10
本实用新型专利技术公开了一种真空吸附贴膜装置,包括工作台、吸附机构和热贴机构,吸附机构用于将薄膜吸附到纤维织物的表面,包括若干真空孔和真空泵,若干真空孔与真空泵连通,真空孔设置于工作台表面;热贴机构用于将薄膜热熔贴合到纤维织物表面,包括烤灯和灯架,灯架设置于工作台上方,灯架底部安装于工作台上,烤灯安装于灯架顶部,烤灯用于加热固化薄膜同时真空孔吸出薄膜内的空气。使得薄膜的贴合更为紧固,防止薄膜脱落,贴膜后的纤维织物具有表面纹理,增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附贴膜装置


[0001]本技术涉及贴膜装置领域,特别涉及一种真空吸附贴膜装置。

技术介绍

[0002]碳纤维(carbon fiber,简称CF)是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有高硬度、高强度、重量轻、高耐化学性、耐高温的特性。碳纤维具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维,与之类似的还有许多有机纤维,在航空航天、土木工程、军事、赛车与其他竞技体育运动制品中很受欢迎。
[0003]一般的,需要在表面贴上一层薄膜以增加纤维织物的耐用性,普通的贴膜装置使用热压贴膜,高温高压贴膜会使得纤维织物的表面过于光滑,贴膜后纤维织物的表面失去了纹理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种真空吸附贴膜装置,能够使用真空吸附薄膜的方式,使得薄膜紧贴纤维织物的纹理,再通过灯烤热熔的方式进行贴膜,使得贴膜后的纤维织物具有表面纹理,增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种真空吸附贴膜装置,包括工作台、吸附机构和热贴机构;
[0007]工作台;
[0008]吸附机构用于将薄膜吸附到纤维织物的表面,包括若干真空孔和真空泵,若干真空孔与真空泵连通,真空孔设置于工作台表面;
[0009]热贴机构用于将薄膜热熔贴合到纤维织物表面,包括烤灯和灯架,灯架设置于工作台上方,灯架底部安装于工作台上,烤灯安装于灯架顶部,烤灯用于加热软化薄膜。
[0010]根据本技术实施例的一种真空吸附贴膜装置,至少具有如下有益效果:通过设置真空泵和若干真空孔,使得真空泵能够通过真空孔对纤维织物的底面进行抽真空作业,当薄膜铺到纤维织物表面时,底面的真空孔通过纤维织物的空隙对薄膜和纤维织物进行抽真空,抽出薄膜内部的空气,使得薄膜能够尽可能贴紧纤维织物,使得薄膜的表面能够的产生与纤维织物表面同样的纹理,通过设置烤灯和灯架,能够加热薄膜使得薄膜热熔后能够粘贴在纤维织物表面,使得薄膜的贴合更为紧固,防止薄膜脱落,贴膜后的纤维织物具有表面纹理,增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。
[0011]根据本技术的一些实施例,工作台内部设置有真空腔,真空孔呈矩阵排列设置于工作台表面,真空孔与真空腔连通,真空泵安装于工作台上,真空泵与真空腔连通。
[0012]有益的是:通过设置真空腔连接真空泵和真空孔,使得真空泵能够对真空孔能够持续均匀的抽真空。
[0013]根据本技术的一些实施例,工作台两侧设置有滑轨,滑轨沿工作台长度方向设置,灯架底部与滑轨滑动连接,灯架还设置有电机,电机驱动灯架沿着滑轨滑动。
[0014]有益的是:通过设置滑轨,使得电机能够驱动灯架和烤灯在滑轨上移动,进而能够对长尺寸的纤维织物进行热贴作业,通过设置控制器可以实现烤灯沿着滑轨按照设定好的速度均匀移动。
[0015]根据本技术的一些实施例,烤灯为红外烤灯,烤灯设置为长条形,烤灯水平设置于灯架上,烤灯与滑轨异向设置。
[0016]有益的是:通过设置长条形的红外烤灯,使得烤灯能够对宽度尺寸较大的纤维织物进行热贴作业,增加了热贴作业的效率。
[0017]根据本技术的一些实施例,烤灯外围设置有烤灯罩,烤灯罩用于将红外光线集中照射至工作台上。
[0018]有益的是:通过设置烤灯罩,能够将烤灯的光线反射到纤维织物表面,增加了烤灯的加热效率,减少了烤灯加热时间。
[0019]根据本技术的一些实施例,灯架上还设置有温度传感器,温度传感器用于检测薄膜温度。
[0020]有益的是:通过设置温度传感器,能够检测薄膜的表面温度,避免了因薄膜表面温度过热导致的薄膜穿孔等风险。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例的正视图。
[0025]附图标记:工作台100、薄膜110、纤维织物120、真空孔130、真空泵140、烤灯150、灯架160、真空腔170、滑轨180、电机190、烤灯罩200、温度传感器210。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参考图1

图2以一个具体的实施例详细描述一种真空吸附贴膜装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对技术的具体限制。
[0031]如图1所示,一种真空吸附贴膜装置,包括工作台100、吸附机构和热贴机构;
[0032]工作台100;
[0033]吸附机构用于将薄膜110吸附到纤维织物120的表面,包括若干真空孔130和真空泵140,若干真空孔130与真空泵140连通,真空孔130设置于工作台100表面;
[0034]热贴机构用于将薄膜110热熔贴合到纤维织物120表面,包括烤灯150和灯架160,灯架160设置于工作台100上方,灯架160底部安装于工作台100上,烤灯150安装于灯架160顶部,烤灯150用于加热软化薄膜110。
[0035]在本技术的一些具体实施例中,通过设置真空泵140和若干真空孔130,使得真空泵140能够通过真空孔130对纤维织物120的底面进行抽真空作业,当薄膜110铺到纤维织物120表面时,底面的真空孔130通过纤维织物120本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附贴膜装置,其特征在于,包括:工作台(100);吸附机构,用于将薄膜(110)吸附到纤维织物(120)的表面,包括若干真空孔(130)和真空泵(140),若干所述真空孔(130)与所述真空泵(140)连通,所述真空孔(130)设置于所述工作台(100)表面;热贴机构,用于将所述薄膜(110)热熔并贴合到所述纤维织物(120)表面,包括烤灯(150)和灯架(160),所述灯架(160)设置于所述工作台(100)上方,所述灯架(160)底部安装于所述工作台(100)上,所述烤灯(150)安装于所述灯架(160)顶部,所述烤灯(150)用于加热软化薄膜(110)。2.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置,其特征在于,所述工作台(100)内部设置有真空腔(170),所述真空孔(130)呈矩阵排列设置于所述工作台(100)表面,所述真空孔(130)与所述真空腔(170)连通。3.根据权利要求2所述的一种真空吸附贴膜装置,其特征在于,所述真空泵(140)安装于所述工作台(100)上,所述真空泵(140)与所述真空腔(170)连通。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟舜左朝钧杨伟明熊文华黄晓蕊黎景琛
申请(专利权)人:中科威禾科技肇庆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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