本实用新型专利技术涉及一种折叠平整的折叠装置，包括机架，所述机架上设有第一运输带，其特征在于：所述第一运输带上方设有若干组沿垂直于第一运输带运输方向的第一插销，所述第一插销端部联动有第一驱动机构，所述第一插销在第一驱动机构的作用下可沿第一运输带运输方向往复滑移又可沿垂直于第一运输带运输方向做往复升降并可朝向第一运输带作远离与靠近。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种折叠平整的折叠装置，折叠效果良好，解决现有技术中折叠不平整的问题，整体结构更加精简，占地面积更小。占地面积更小。占地面积更小。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠平整的折叠装置
[0001]本技术具体涉及一种折叠平整的折叠装置。
技术介绍
[0002]目前的一次性卫生床单材料首选无纺布。在生产加工一次性卫生床单所需的无纺布材料时，必须将无纺布分切折叠成适于包装的尺寸规格，以节省空间同时保证包装质量。由于一次性卫生床单原料尺幅较大，必须在分切折叠后方可包装，但无纺布在分切折叠时容易出现偏差，容易影响一次性床单的质量，同时，现有采用人工进行折叠的方式，劳动强度大，且效率较低。
[0003]为了解决市场上需要人工折叠的问题，公开号为“CN214692555U”的技术专利文件公开了一种全自动床单折叠机，该折叠机主要由放卷机构、纵向折叠机构、压平牵引机构、裁切机构、横向折叠机构构成，可实现基本的折叠功能，代替人工进行折叠。
[0004]但是该折叠机存在以下缺陷：
[0005]其一，该折叠机中的横向折叠机构包括多组输送带、每相邻两组运输带之间设有一组插板。据该专利文件的第0021段内容以及该专利文件的附图1至3可得知该设备的横向折叠方法，在横向折叠时，插板推动床单朝向下方，每当床单移动至不同的插板下方时，均重复前述折叠方法，从而完成折叠。该种横向折叠机构主要利用插板、两组输送带之间的缝隙对床单进行折叠，该过程中由于插板对床单的力、床单自身的重力均为竖直向下、床单折叠过程中整体会发生位置移动，折叠过程中床单必然会存在有褶皱，无法确保床单各层均为平整，也即折叠效果不佳。
[0006]其二，该种横向折叠机构主要利用插板、两组输送带之间的缝隙对床单进行折叠。每次对折的插板、运输带必须低于上一层插板、运输带，这样才可以接收到来自上一层折叠后的床单，因此横向折叠机构的整体布局较为复杂，直接加大了横向折叠机构的整体体积，且生产效率低下，单次横向折叠工作空间下，仅可针对一条床单进行折叠。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种折叠平整的折叠装置。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种折叠平整的折叠装置，包括机架，所述机架上设有第一运输带，其特征在于，所述第一运输带上方设有若干组沿垂直于第一运输带运输方向的第一插销，所述第一插销端部联动有第一驱动机构，所述第一插销在第一驱动机构的作用下可沿第一运输带运输方向往复滑移又可沿垂直于第一运输带运输方向做往复升降并可朝向第一运输带作远离与靠近。
[0009]采用上述技术方案，利用若干组第一插销配合，并在第一驱动机构的带动下，即可实现折叠床单等物料，且在折叠过程中，可利用一组第一插销先抵压住物料的一处，另一组第一插销通过自身的升降、横向位移等实现对物料的折叠，此过程中，物料整体不会跟随第
一插销发生大幅度位置移动，因此经折叠后的床单等物料更加平整，折叠效果良好，从而解决现有技术中折叠不平整的问题。且，若干组第一插销始终分布于第一运输带上方，物料的折叠完成位置仅需在第一运输带即可实现，故本技术方案提供的折叠装置整体结构更加精简，占地面积更小。
[0010]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述第一驱动机构包括与第一插销端部相对固定连接的第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨沿垂直于第一运输带运输方向设置，所述第一滑轨相对固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨、第一滑轨、第一运输带三者呈相互垂直分布，所述第二滑轨相对固定连接有第三滑块，所述第三滑块滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨沿平行于第一运输带运输方向设置。
[0011]采用上述技术方案，可实现第一插销在空间内任意移动，便于部分第一插销深入物料底部、部分第一插销压在物料上方、第一插销带动物料进行折叠、折叠完成后第一插销退出物料等。
[0012]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述第一运输带下方设有若干组沿第一运输带运输方向间隔排布的第一推料机构，所述第一推料机构包括顶板及若干组固定安装于顶板上并间隔排布的推料板，所述顶板联动有第一气缸。
[0013]采用上述技术方案，设置第一推料机构，顶起物料，促使物料与第一运输带之间留有缝隙，便于部分第一插板伸入物料下方。
[0014]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述第一推料机构还包括安装板，所述第一气缸位于远离顶板的端部与安装板固定连接，所述安装板可拆卸连接有横向位置调节杆，所述横向位置调节杆可拆卸连接有纵向位置调节杆。
[0015]采用上述技术方案，可根据实际情况调节安装板的位置，也即调节推料板的安装位置，便于推料板更加精准的对物料做顶起工作。
[0016]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述机架上还设有至少一组分布于第一运输带下方的第二运输带，所述第二运输带上方设有若干组沿垂直于第二运输带运输方向的第二插销，所述第二插销端部联动有第二驱动机构，所述第二插销在第二驱动机构的作用下可沿第一运输带运输方向往复滑移又可沿垂直于第一运输带运输方向做往复升降并可朝向第一运输带作远离与靠近。
[0017]采用上述技术方案，设置第一运输带、第一插销、第一驱动机构等部件，不仅可完成折叠工作，且物料在折叠过程中无需整体发生位置改变，故在第一运输带下方设置至少一组第二运输带，每条运输带上分别可完成一组物料折叠工作，彼此互不影响，且彼此不会发生干涉，在同样宽度的位置范围内，本技术方案可实现同时进行两组物料的折叠工作，相较于现有技术，生产效率得到极大的提高，且整体结构复杂度并未增加，其中，第二运输带、第二插销、第二驱动机构等部件分别与第一运输带、第一插销、第一驱动机构相同，故整体设备具有良好的互换性。
[0018]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述第二运输带下方设有若干组沿第二运输带运输方向间隔排布的第二推料机构。
[0019]采用上述技术方案，设置第二推料机构，顶起物料，促使物料与第二运输带之间留有缝隙，便于部分第一插板伸入物料下方；其中，第二推料机构可采用与第一推料机构结构
一致，进一步提高设备整体的互换性。
[0020]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述第二运输带一端衔接有下出料运输带，所述第一运输带与下出料运输带之间设有上出料运输带，所述上出料运输带联动有第四滑块，所述第四滑块滑动连接有第四滑轨，所述上出料运输带还联动有第二气缸，所述上出料运输带在第二气缸的驱动下在第一运输带与下出料运输带之间作往复移动。
[0021]采用上述技术方案，下出料运输带用于接收、运输折叠完成的物料；上出料运输带则用于将第一运输带上折叠完成的物料运输至下出料运输带上。
[0022]上述的一种折叠平整的折叠装置可进一步设置为：所述下出料运输带上设有压料机构，所述压料机构包括压料板及与压料板联动的第三气缸。
[0023]采用上述技术方案，设置压料机构，用于对折叠后的物料做压平，进一步提升物料折叠后的平整度。
[0024]上述的一种折叠平整的折本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠平整的折叠装置，包括机架，所述机架上设有第一运输带，其特征在于：所述第一运输带上方设有若干组沿垂直于第一运输带运输方向的第一插销，所述第一插销端部联动有第一驱动机构，所述第一插销在第一驱动机构的作用下可沿第一运输带运输方向往复滑移又可沿垂直于第一运输带运输方向做往复升降并可朝向第一运输带作远离与靠近。2.根据权利要求1所述的一种折叠平整的折叠装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与第一插销端部相对固定连接的第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨沿垂直于第一运输带运输方向设置，所述第一滑轨相对固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨、第一滑轨、第一运输带三者呈相互垂直分布，所述第二滑轨相对固定连接有第三滑块，所述第三滑块滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨沿平行于第一运输带运输方向设置。3.根据权利要求1所述的一种折叠平整的折叠装置，其特征在于：所述第一运输带下方设有若干组沿第一运输带运输方向间隔排布的第一推料机构，所述第一推料机构包括顶板及若干组固定安装于顶板上并间隔排布的推料板，所述顶板联动有第一气缸。4.根据权利要求3所述的一种折叠平整的折叠装置，其特征在于：所述第一推料机构还包括安装板，所述第一气缸位于远离顶板的端部与安装板固定连接，所述安装板可拆卸连接有横向位置调节杆，所述横向位置调节杆可拆卸连接有纵向位置调节杆。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：高义，
申请(专利权)人：浙江德恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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