一种清洁型混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洁型混料装置，涉及耐火材料制备技术领域。该清洁型混料装置，包括箱体、圆盘和清洁机构，箱体的顶部和底部分别固定安装有料斗和料管，料管上设置有截止阀，箱体的一侧内壁转动安装有连杆，连杆的外壁固定安装有搅拌杆，箱体的一侧固定安装有电机，圆盘设置于箱体的内部，连杆的一端与圆盘转动连接，清洁机构设置于箱体上，清洁机构可将箱体的内壁进行刮动清理。该清洁型混料装置，便于在耐火材料混料后将其沾附于箱体内壁的残料刮除，进而避免了残料对下次混料的质量造成不良影响，且清洁过程十分方便，其次，结构巧妙、成本较低，便于普及和推广。便于普及和推广。便于普及和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型混料装置


[0001]本技术涉及耐火材料制备
，特别涉及一种耐火材料制备用混料装置。

技术介绍

[0002]允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、机械制造等工业领域，而在耐火材料制备的过程中需要通过混料装置将原料进行混料处理。但是现有部分的混料装置，在耐火材料混料完成并放料时其内壁会沾附留存不少残料，而残料留存多多少少都会的对下次混料的质量造成不良影响，且不方便将残料清理，因此，现提出一种清洁型混料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洁型混料装置，能够解决在耐火材料混料完成并放料时其内壁会沾附留存残料且不方便将残料清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洁型混料装置，包括箱体、圆盘和清洁机构，箱体的顶部和底部分别固定安装有料斗和料管，料管上设置有截止阀，箱体的一侧内壁转动安装有连杆，连杆的外壁固定安装有搅拌杆，箱体的一侧固定安装有电机，圆盘设置于箱体的内部，连杆的一端与圆盘转动连接，清洁机构设置于箱体上，清洁机构可将箱体的内壁进行刮动清理。
[0005]优选的，所述料斗的顶部螺纹套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手。
[0006]优选的，所述箱体的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿，箱体的底部固定安装有两组且呈对称分布的配重块，箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，方便观察箱体的内部情况。
[0007]优选的，所述箱体的一侧内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有两组且呈上下对称分布的滑块。
[0008]优选的，所述圆盘的顶部、底部和前后侧均固定安装有连接臂，连接臂的一端与箱体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述电机的转轴穿过箱体并与连杆固定连接，箱体的一侧固定安装有护罩，护罩的前侧设置有防尘通风网，能够将电机进行防尘式散热。
[0010]优选的，所述清洁机构包括有刮料板、轴杆、加固片和旋转把手，刮料板的数量为两组且分别与两组滑块固定连接，刮料板与箱体的内壁相接触，轴杆转动安装于圆盘和箱体的内壁之间，加固片的数量为两组且呈上下对称分布，加固片固定安装于轴杆的外壁，加固片的一端与刮料板固定连接，旋转把手转动安装于箱体的另一侧，旋转把手穿过箱体并与轴杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该清洁型混料装置，通过刮料板、轴杆、加固片和旋转把手的配合使用，便于在耐
火材料混料后将其沾附于箱体内壁的残料刮除，进而避免了残料对下次混料的质量造成不良影响，且清洁过程十分方便，其次，结构巧妙、成本较低，便于普及和推广，通过连杆和搅拌杆的设置，方便将耐火材料进行混料作业，通过密封罩的设置，方便在混料时将箱体进行密封处理。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图标记：1、箱体；2、料斗；3、料管；4、连杆；5、搅拌杆；6、电机；7、圆盘；8、滑块；9、清洁机构；91、刮料板；92、轴杆；93、加固片；94、旋转把手；10、连接臂；11、密封罩；12、配重块；13、支撑腿；14、护罩。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种清洁型混料装置，包括箱体1、圆盘7和清洁机构9，箱体1的顶部和底部分别固定安装有料斗2和料管3，料管3上设置有截止阀，箱体1的一侧内壁转动安装有连杆4，连杆4的外壁固定安装有搅拌杆5，箱体1的一侧固定安装有电机6，圆盘7设置于箱体1的内部，连杆4的一端与圆盘7转动连接，清洁机构9设置于箱体1上，清洁机构9可将箱体1的内壁进行刮动清理。
[0020]料斗2的顶部螺纹套设有密封罩11，密封罩11的顶部固定安装有把手，通过密封罩11的设置，方便在混料时将箱体1进行密封处理，箱体1的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿13，箱体1的底部固定安装有两组且呈对称分布的配重块12，箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗，箱体1的一侧内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有两组且呈上下对称分布的滑块8，圆盘7的顶部、底部和前后侧均固定安装有连接臂10，连接臂10的一端与箱体1的内壁固定连接，电机6的转轴穿过箱体1并与连杆4固定连接，将耐火材料通过料斗2加入箱体1内并控制电机6的启动，电机6驱动连杆4的转动，连杆4通过搅拌杆5将耐火材料进行混料作业，箱体1的一侧固定安装有护罩14，护罩14的前侧设置有防尘通风网。
[0021]清洁机构9包括有刮料板91、轴杆92、加固片93和旋转把手94，刮料板91的数量为两组且分别与两组滑块8固定连接，刮料板91与箱体1的内壁相接触，轴杆92转动安装于圆盘7和箱体1的内壁之间，加固片93的数量为两组且呈上下对称分布，加固片93固定安装于轴杆92的外壁，加固片93的一端与刮料板91固定连接，旋转把手94转动安装于箱体1的另一侧，旋转把手94穿过箱体1并与轴杆92固定连接，当混料完成后将料管3上截止阀打开即可进行放料，同时手持旋转把手94的转动，旋转把手94驱动轴杆92的转动，轴杆92通过加固片93驱动两组刮料板91的转动，然后即可将箱体1内壁的残料刮除，便于在耐火材料混料后将
其沾附于箱体1内壁的残料刮除，进而避免了残料对下次混料的质量造成不良影响，且清洁过程十分方便，其次，结构巧妙、成本较低，便于普及和推广。
[0022]工作原理：将耐火材料通过料斗2加入箱体1内并控制电机6的启动，电机6驱动连杆4的转动，连杆4通过搅拌杆5将其耐火材料进行搅拌混合处理，当混料完成后将料管3上截止阀打开即可进行放料，同时手持旋转把手94的转动，旋转把手94驱动轴杆92的转动，轴杆92通过加固片93驱动两组刮料板91的转动，然后即可将箱体1内壁的残料刮除。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型混料装置，其特征在于，包括：箱体(1)，其顶部和底部分别固定安装有料斗(2)和料管(3)，料管(3)上设置有截止阀，箱体(1)的一侧内壁转动安装有连杆(4)，连杆(4)的外壁固定安装有搅拌杆(5)，箱体(1)的一侧固定安装有电机(6)；圆盘(7)，其设置于箱体(1)的内部，连杆(4)的一端与圆盘(7)转动连接；清洁机构(9)，其设置于箱体(1)上，清洁机构(9)可将箱体(1)的内壁进行刮动清理。2.根据权利要求1所述的一种清洁型混料装置，其特征在于：所述料斗(2)的顶部螺纹套设有密封罩(11)，密封罩(11)的顶部固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种清洁型混料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿(13)，箱体(1)的底部固定安装有两组且呈对称分布的配重块(12)，箱体(1)的前侧镶嵌安装有观察窗。4.根据权利要求3所述的一种清洁型混料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有两组且呈上下对称分布的滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从楷，胡永宏，张泽，王志敏，胡永兵，贺介波，
申请(专利权)人：云南珠源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：