本实用新型专利技术公开了激光焊接头防过热水冷保护装置，涉及焊接头水冷技术技术领域，包括主体，所述固定架的顶部内设置有激光焊接头，所述激光焊接头的外表面套设有水冷装置，所述输水管的底部贯通连接有换热装置，所述第一水泵的一端贯通连接有水箱，所述第二水泵的一端贯通连接有回水管；所述主体包括有水冷循环系统。本实用新型专利技术通过换热装置对散热槽内的循环水散热降温冷却，最终通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内，实现水冷却后循环使用，通过水冷装置、换热装置、水箱让循环水在密闭的通道循环流动，经过换热装置将循环水降温，换热装置通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内，水箱储存循环水，实现水循环利用，节省了水资源。水资源。水资源。
【技术实现步骤摘要】
激光焊接头防过热水冷保护装置
[0001]本技术涉及焊接头水冷技术
，具体涉及激光焊接头防过热水冷保护装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，经常应用于微、小型零件的精密焊接中。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的激光焊接头长时间利用高能量密度的激光束作为热源焊接的会导致焊接头产生高温，焊接加工一段时间后就需要停机冷却，防止激光焊接头过热发生损坏，但停机自然冷却速度较慢，影响加工效率；
[0004]2、现有的一些激光焊接头的散热装置散热采用风冷，风冷散热效率不够，效果不佳，而采用水冷一直冲洗，又会导致水资源浪费。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]激光焊接头防过热水冷保护装置，包括主体，所述主体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部内设置有激光焊接头，所述激光焊接头的外表面套设有水冷装置，所述水冷装置的顶部一端贯通连接有供水管，所述水冷装置的底部一端贯通连接有输水管，所述输水管的底部贯通连接有换热装置，所述供水管的一端贯通连接有第一水泵，所述第一水泵的一端贯通连接有水箱，所述水箱的顶部一侧开设有输水口，所述换热装置的底端贯通连接有抽出管，所述抽出管的一端贯通连接有第二水泵，所述第二水泵的一端贯通连接有回水管，所述回水管的顶端贯通连接在水箱的内部，所述固定架的中部固定安装有焊接台，所述换热装置包括有回水槽；所述水冷装置包括有水冷块；所述主体包括有水冷循环系统。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述回水槽的内部开设有散热槽，所述回水槽的内部延伸至一侧外设置有散热板，所述输水管的连接处设置有温度计，所述散热板的一端固定安装有外框，所述散热板的一端且位于外框内设置有驱动模块，所述驱动模块上驱动连接有散热叶片。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽出管贯穿回水槽的底部与换热装置内部贯通连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述激光焊接头设置于水冷块的内部，所述激光焊接头的外表面且位于水冷块内套设有环绕管道。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述环绕管道的顶部一端与供水管贯通连接，所述环绕管道的底部一端与输水管贯通连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水冷装置通过供水管、第一水泵与水箱贯通连接，所述水冷装置通过输水管与换热装置贯通连接，所述换热装置与水箱之间通过抽出管、第二水泵、回水管贯通连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水冷装置、换热装置、水箱之间构成水冷循环系统。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供激光焊接头防过热水冷保护装置，通过水冷装置、换热装置、水箱的共同作用下，水冷装置通过供水管、第一水泵与水箱贯通连接，而换热装置与水箱之间通过抽出管、第二水泵、回水管贯通连接，水箱的顶部一侧开设有输水口，该激光焊接头防过热水冷保护装置使用时，只需一段时间通过输水口向水箱补充散热水，通过水冷装置、换热装置、水箱之间构成水冷循环系统，实现水的循环利用，节省了水资源。
[0015]2、本技术提供激光焊接头防过热水冷保护装置，通过换热装置的温度计、散热板、回水槽、散热槽、外框、驱动模块、散热叶片的共同作用下，温度计方便观察循环水温度，输水管将吸收激光焊接头热量的循环水输入至换热装置回水槽内的散热槽内，回水槽的内部延伸至一侧外设置有散热板，循环水的热量可传递给具有大表面积的散热板上，后通过散热板的一端固定安装的外框内设置有驱动模块，驱动模块可驱动散热叶片转动，对散热板上的热量带走，从而实现对散热槽内的循环水散热降温冷却，最终通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内，实现水冷却后循环使用。
[0016]3、本技术提供激光焊接头防过热水冷保护装置，通过水冷装置的水冷块、环绕管道的共同作用下，水冷块是内部留有环绕管道的金属块，水冷块材料为铜或铝制成，导热效果好，水冷块和环绕管道与激光焊接头直接接触并将吸收激光焊接头产生的热量，且环绕管道的顶部一端与供水管贯通连接，供水管的一端通过第一水泵与水箱贯通连接，环绕管道的底部一端与输水管贯通连接，环绕管道内实现循环流动有循环散热水，环绕管道内吸收了激光焊接头产生的热量的循环水就会从激光焊接头上的水冷块中流走，而新的低温的循环水将继续吸收激光焊接头的热量，环绕管道连接供水管、输水管，并最终与换热装置、水箱相连，其作用时让循环水在一个密闭的通道中循环流动且不外流，经过换热装置将循环水降温，换热装置通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内，水箱用来储存循环水，实现水的循环利用，节省了水资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的激光焊接头防过热水冷保护装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的换热装置剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术的换热装置的散热装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的水冷装置的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、换热装置；3、输水管；4、激光焊接头；5、供水管；6、水冷装置；7、第一水泵；8、输水口；9、固定架；10、水箱；11、底座；12、回水管；13、焊接台；14、第二水泵；15、抽出管；21、温度计；22、散热板；23、回水槽；24、散热槽；25、外框；26、驱动模块；27、散热叶片；61、水冷块；62、环绕管道。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了激光焊接头防过热水冷保护装置,包括主体1，主体1的底部固定安装有底座11，底座11的顶部固定安装有固定架9，固定架9的顶部内设置有激光焊接头4，激光焊接头4的外表面套设有水冷装置6，水冷装置6的顶部一端贯通连接有供水管5，水冷装置6的底部一端贯通连接有输水管3，输水管3的底部贯通连接有换热装置2，供水管5的一端贯通连接有第一水泵7，第一水泵7的一端贯通连接有水箱10，水箱10的顶部一侧开设有输水口8，换热装置2的底端贯通连接有抽出管15，抽出管15的一端贯通连接有第二水泵14，第二水泵14的一端贯通连接有回水管12，回水管12的顶端贯通连接在水箱10的内部，固定架9的中部固定安装有焊接台13，水冷装置6通过供水管5、第一水泵7与水箱10贯通连接，水冷装置6通过输水管3与换热装置2贯通连接，换热装置2与水箱10之间通过抽出管15、第二水泵14、回水管12贯通连接，水冷装置6、换热装置2、水箱10之间构成水冷循环系统。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光焊接头防过热水冷保护装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定安装有底座(11)，所述底座(11)的顶部固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部内设置有激光焊接头(4)，所述激光焊接头(4)的外表面套设有水冷装置(6)，所述水冷装置(6)的顶部一端贯通连接有供水管(5)，所述水冷装置(6)的底部一端贯通连接有输水管(3)，所述输水管(3)的底部贯通连接有换热装置(2)，所述供水管(5)的一端贯通连接有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的一端贯通连接有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部一侧开设有输水口(8)，所述换热装置(2)的底端贯通连接有抽出管(15)，所述抽出管(15)的一端贯通连接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的一端贯通连接有回水管(12)，所述回水管(12)的顶端贯通连接在水箱(10)的内部，所述固定架(9)的中部固定安装有焊接台(13)，所述换热装置(2)包括有回水槽(23)；所述水冷装置(6)包括有水冷块(61)；所述主体(1)包括有水冷循环系统。2.根据权利要求1所述的激光焊接头防过热水冷保护装置，其特征在于：所述回水槽(23)的内部开设有散热槽(24)，所述回水槽(23)的内部延伸至一侧外设置有散热板(22)，所述输水管(3)的连接处设置有温度计(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴慎将，杨涛，袁建春，张晓瑜，吴翠兰，尹包产，
申请(专利权)人：欧亿光信息技术太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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