本实用新型专利技术公开了汽轮机油室清洁装置，包括油室，所述油室上端右侧设有连通箱内的进油管，所述进油管上设有油盖螺纹套接，所述油室上端位于进油管左侧螺栓固定有振动电机，所述振动电机外侧有隔离箱固定在油室端，所述油室内底壁下方对称设有一对锥形孔，所述锥形孔连接有回油装置，所述回油装置中回油管从油室侧面绕过连接有清洗装置。本实用新型专利技术的优点在于：通过振动电机振动，和清洗装置中的增压泵将油料增压，使油室室壁上的污垢杂质被除下，提高清洁油室的效率；停止回油后通过回油装置中的锥形盖可以取出污垢，不需要排出油料并拆卸油室进行清理，简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
汽轮机油室清洁装置
[0001]本技术涉及汽轮机装置
，具体是指汽轮机油室清洁装置。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功。在汽轮机的作业中，需要定期对油料的油室进行定期清洁，以去除油室内污垢，保证汽轮机工作的安全性。但是，现有用于汽轮机油室清洗的除污结构，一方面其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，且清洗作业效率低，另一方面，清理油室时，需要排出油料并拆卸油室进行清理，这个过程过于繁琐，并且会浪费大量油料。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服上述问题，提供汽轮机油室清洁装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：汽轮机油室清洁装置，包括油室，所述油室上端右侧设有连通箱内的进油管，所述进油管上设有油盖螺纹套接，所述油室上端位于进油管左侧螺栓固定有振动电机，所述振动电机外侧有隔离箱固定在油室端，所述油室内底壁下方对称设有一对锥形孔，所述锥形孔连接有回油装置，所述回油装置中回油管从油室侧面绕过连接有清洗装置。
[0005]进一步地，所述回油装置包括与锥形孔下端连接的L型油管，所述L型油管上设有电控阀，并且与过滤箱下腔连通，所述过滤箱固定在油室下端，并且通过箱内水平固定的筛板分为上下两腔，所述过滤箱下端为开口并且螺丝套接有锥形盖，所述过滤箱上腔左侧与回油管连通，所述回油管上设有固定在油室下端的油泵，并且绕过油室左侧与清洗装置连通。
[0006]进一步地，所述锥形盖内底壁通过支撑杆固定有挡板，所述L型油管自由端位于挡板上方。
[0007]进一步地，所述清洗装置包括固定在油室上端的增压泵，所述增压泵输入端与回油管连通，并且通过输出管与微孔管连接，所述微孔管穿过过滤箱上壁接近底壁，并且管壁上设有多组等距的微孔。
[0008]进一步地，所述回油装置和清洗装置都设有左右对称的两个。
[0009]进一步地，所述油室上端设有安装块螺栓连接，所述安装块位于左侧清洗装置右端，并且下端固定有液面传感器，所述液面传感器为柱状并且穿过过滤箱上壁接近底壁。
[0010]进一步地，所述过滤箱上端设有控制平台，所述控制平台与电控阀、油泵、增压泵、液面传感器电性连接。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]通过控制平台启动振动电机振动，使油室室壁上污垢杂质松动或振下，提高除垢能力。
[0013]通过增压泵将油料增压，并通过输出管输送给微孔管，使增压油料经过微孔喷出时，有足够的力道使油室室壁上的污垢杂质被冲下，提高清洁油室的能力。
[0014]所述油室内底壁下方对称设有一对锥形孔，所述锥形孔使从油室室壁上除下的污垢杂质被收集集中，通过回油带到锥形盖，停止回油后通过锥形盖可以取出污垢。
[0015]所述锥形盖内底壁通过支撑杆固定有挡板，防止沉淀在锥形盖底部污垢被油料冲起来，堵塞筛板筛孔，影响回油过滤效果。
[0016]所述回油装置和清洗装置都设有左右对称的两个，更全面的清洁油室，并且增加油室清洁的速度。
[0017]通过液面传感器感应油室内油料的深度，从而得知油料量，并将数据传输给控制平台处理。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构图。
[0019]图2是本技术的回油装置结构图。
[0020]如图所示：油室1，进油管2，油盖201，振动电机3，隔离箱4，回油装置5，回油管6，清洗装置7，L型油管8，电控阀9，过滤箱10，筛板11，锥形盖12，支撑杆13，挡板14，油泵15，增压泵16，输出管17，微孔管18，微孔1801，安装块19，液面传感器20，控制平台21。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0022]结合附图1，所述油室1上端右侧设有连通箱内的进油管2，所述进油管2上设有油盖201螺纹套接，所述油室1上端位于进油管2左侧螺栓固定有振动电机3，所述振动电机3外侧有隔离箱4固定在油室1端，所述油室1内底壁下方对称设有一对锥形孔101，所述锥形孔101连接有回油装置5，所述回油装置5中回油管6从油室1侧面绕过连接有清洗装置7，所述过滤箱10上端设有控制平台21。
[0023]本技术在具体使用时，通过进油管2向油室1注入油料，通过控制平台21控制电控阀9打开，油料从L型油管8进入过滤箱10，打开油泵15从过滤箱10中抽出油料，油料经过筛板11过滤出杂质，并通过回油管6进入增压泵16，启动增压泵16将油料增压，并通过输出管17输送给微孔管18，油料经过微孔1801受压力影响喷出，喷出油料迸溅在油室1内使油室1室壁上污垢杂质冲下，在这个过程中通过控制平台21启动振动电机3，所述振动电机3振动使油室1室壁上污垢杂质松动或振下，提高除垢能力。
[0024]结合附图2，所述回油装置5包括与锥形孔101下端连接的L型油管8，所述L型油管8上设有电控阀9，并且与过滤箱10下腔连通，所述过滤箱10固定在油室1下端，并且通过箱内水平固定的筛板11分为上下两腔，所述过滤箱10下端为开口并且螺丝套接有锥形盖12，所述过滤箱10上腔左侧与回油管6连通，所述回油管6上设有固定在油室1下端的油泵15，并且绕过油室1左侧与清洗装置7连通。
[0025]锥形孔101使从油室1室壁上除下的污垢杂质被收集集中，通过回油带到锥形盖12，通过锥形盖12可以取出污垢。
[0026]结合附图1，所述锥形盖12内底壁通过支撑杆13固定有挡板14，所述L型油管8自由
端位于挡板14上方。
[0027]防止沉淀在锥形盖12底部污垢被油料冲起来，堵塞筛板11筛孔，影响回油过滤效果。
[0028]结合附图1，所述清洗装置7包括固定在油室1上端的增压泵16，所述增压泵16输入端与回油管6连通，并且通过输出管17与微孔管18连接，所述微孔管18穿过过滤箱10上壁接近底壁，并且管壁上设有多组等距的微孔1801。
[0029]通过增压泵16将油料增压，并通过输出管17输送给微孔管18，使增压油料经过微孔1801喷出时，有足够的力道使油室1室壁上的污垢杂质被冲下。
[0030]结合附图1，所述回油装置5和清洗装置7都设有左右对称的两个。
[0031]更全面的清洁油室，并且增加油室清洁的速度。
[0032]结合附图1，所述油室1上端设有安装块19螺栓连接，所述安装块19位于左侧清洗装置7右端，并且下端固定有液面传感器20，所述液面传感器20为柱状并且穿过过滤箱10上壁接近底壁。
[0033]通过液面传感器20感应油室1内油料的深度，从而得知油料量，并将数据传输给控制平台21处理。
[0034]结合附图1，所述控制平台21与电控阀9、油泵15、增压泵16、液面传感器20电性连接。
[0035]以上对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽轮机油室清洁装置，包括油室(1)，其特征在于：所述油室(1)上端右侧设有连通箱内的进油管(2)，所述进油管(2)上设有油盖(201)螺纹套接，所述油室(1)上端位于进油管(2)左侧螺栓固定有振动电机(3)，所述振动电机(3)外侧有隔离箱(4)固定在油室(1)端，所述油室(1)内底壁下方对称设有一对锥形孔(101)，所述锥形孔(101)连接有回油装置(5)，所述回油装置(5)中回油管(6)从油室(1)侧面绕过连接有清洗装置(7)。2.根据权利要求1所述的汽轮机油室清洁装置，其特征在于：所述回油装置(5)包括与锥形孔(101)下端连接的L型油管(8)，所述L型油管(8)上设有电控阀(9)，并且与过滤箱(10)下腔连通，所述过滤箱(10)固定在油室(1)下端，并且通过箱内水平固定的筛板(11)分为上下两腔，所述过滤箱(10)下端为开口并且螺丝套接有锥形盖(12)，所述过滤箱(10)上腔左侧与回油管(6)连通，所述回油管(6)上设有固定在油室(1)下端的油泵(15)，并且绕过油室(1)左侧与清洗装置(7)连通。3.根据权利要求2所述的汽轮机油室清洁装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟洪军，孙玲，王兴军，
申请(专利权)人：临沂盛荣热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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