一种硬金粉及其制备方法技术

本申请涉及硬金制备技术领域，具体公开了一种硬金粉及其制备方法。本申请的硬金粉包括如下原料：黄金、混合粉、氮化碳，每份所述混合粉包括如下原料：稻壳碳粉、硬质木碳粉、碳化铬、碳化钛、碳化硅、中药铅、硅粉、地龙粉、红景天粉、氧化锆粉、氧化钛粉、氧化铜粉、氧化铋、铁粉、碳化硼粉；硬金粉的制备方法，包括如下步骤：将黄金熔融，得到金水；将混合粉、氮化碳加入到金水中，得到预混料；将预混料边搅拌边熔融，得到预混水，将预混水倒入铸铃冷却、炸水，得到执模，将执模抛磁力、打砂，即得。本申请的硬金粉硬度较佳，且成色较佳。且成色较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种硬金粉及其制备方法


[0001]本申请涉及硬金制备
，更具体地说，它涉及一种硬金粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知，黄金可以做成精美的装饰品。黄金饰品有纯金做的，但更多的是用“K金”做的。黄金是一种极柔软的金属，足金首饰硬度非常低，且稍微不注意就容易出现刮花、变形的情况，保养起来极为不便，由此3D硬金应运而生，3D硬金也是黄金的一种，是一种经过特殊加工工艺制得的黄金，可以提升黄金硬度，制得的黄金硬度超过普通黄金硬度的4倍。同时不影响黄金纯度，所以具有千足金同等保值效果。可借用多种K金的设计款式及工艺复杂的时尚款式，使其占据饰品界鳌头。
[0003]3D硬金，它是经过特殊高新技术工艺处理，使得材料变得结构致密与稳定。3D硬金的硬度是传统千足金的4倍，具有高耐磨性，精致轻巧，佩戴舒适。但3D硬金易脆，与尖锐物品碰撞易断裂，主要指硬金手镯，吊坠因为体积小一般不会。
[0004]目前的硬金在制备过程中通过加入银、铜等金属元素，以便提高硬金的硬度。
[0005]银、铜等金属元素加入过多，容易导致硬金粉在制备过程中出现成色不佳的情况。

技术实现思路

[0006]为了提高硬金粉的硬度和成色，本申请提供一种硬金粉及其制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种硬金粉，采用如下的技术方案：一种硬金粉，包括如下重量份数的原料：黄金1000份、混合粉0.5
‑
0.7份、氮化碳2
‑
2.5份，每份所述混合粉包括如下重量百分比的原料：稻壳碳粉22
‑
27％、硬质木碳粉42
‑
46％、碳化铬1.7
‑
2.1％、碳化钛1.7
‑
2.1％、碳化硅3.7
‑
4.1％、中药铅1.3
‑
1.7％、硅粉6.3
‑
6.8％、地龙粉1.3
‑
1.7％、红景天粉1.3
‑
1.7％、氧化锆粉1.3
‑
1.7％、氧化钛粉1.7
‑
2.1％、氧化铜粉2.5
‑
2.9％、氧化铋1.7
‑
2.1％、铁粉1.7
‑
2.1％、碳化硼粉1.7
‑
2.1％。
[0008]通过采用上述技术方案，黄金是一种极柔软的金属，足金首饰硬度非常低，且稍微不注意就容易出现刮花的问题，为了提高黄金的硬度，在制备黄金时加入混合粉，混合粉中的碳化铬、碳化钛、碳化硅、氧化锆等组分硬度较高，且混合粉中的碳化铬、碳化钛、碳化硅、氧化锆等组分相互配合，便于提高硬金粉的硬度，同时，对混合粉中各组分的含量进行调整，使得制得的硬金粉中杂质的含量在黄金纯度检测时允许的范围内，在提高黄金硬度的同时，对黄金成色影响较小，氮化碳的加入一方面与混合粉共同配合，提高黄金的硬度，一方面，因为氮化碳中的金属杂质可以忽略，对黄金成色影响较小，制得的硬金粉应用广泛。
[0009]优选的，所述混合粉与氮化碳的质量比为(0.6
‑
0.7):(2
‑
2.2)。
[0010]通过采用上述技术方案，对混合粉和氮化碳的质量比进行调整，使得两种组分的配比达到最佳，便于在降低硬金粉中杂质含量的同时，提高硬金粉的硬度。
[0011]优选的，所述稻壳碳粉为改性稻壳碳粉，所述改性稻壳碳粉的制备方法，包括如下步骤：将稻壳碳粉放入盐酸溶液中，超声，得到预处理稻壳碳粉，将预处理稻壳碳粉水洗至
中性，即得。
[0012]优选的，所述盐酸溶液的质量份数为7
‑
9％。
[0013]优选的，所述超声的时间为3
‑
5min。
[0014]优选的，所述超声的温度为40
‑
60℃。
[0015]优选的，所述超声的频率为20
‑
25kHz，超声的功率为75
‑
80W。
[0016]通过采用上述技术方案，稻壳碳粉在超声波作用下酸浸时,一方面超声波的机械作用有利于液体的乳化和固体的分散,使固液界面的接触更加充分，同时水分子在超声场中振动能量增加,导致酸溶液温度上升,促进了杂质在酸中的溶解，另一方面,在超声波作用下,酸液会产生超声空化效应,即产生许多空化泡,空化泡的迅速增大和破裂可以起到对稻壳碳粉进一步破碎的效果,其能量足可以撕裂杂质带,使酸液与杂质更容易接触，便于将稻壳碳粉中的金属元素杂质去除，同时，去除一部分非金属元素杂质，提高稻壳碳粉的纯度，从而在提高硬金粉硬度的基础上，减少杂质的引入。
[0017]优选的，所述稻壳碳粉与盐酸溶液的质量比为1:(10
‑
12)。
[0018]通过采用上述技术方案，对稻壳碳粉和盐酸溶液的质量比进行调整，使得稻壳碳粉和盐酸溶液的质量比达到最佳，本申请通过采用独特的稻壳碳粉与盐酸溶液的质量比，便于更好的使得稻壳碳粉浸渍在盐酸溶液中，提高盐酸溶液对稻壳碳粉中杂质的去除率。
[0019]优选的，所述碳化硼为改性碳化硼，所述改性碳化硼的制备方法，包括如下步骤：S1球磨：将碳化硼粉与研磨体混合进行球磨，得到预处理碳化硼粉；S2、烧结：将步骤S1得到的预处理碳化硼粉在1700
‑
1800℃烧结、保温，即得。
[0020]通过采用上述技术方案，碳化硼硬度高，密度低，但由于分子内具有强的共价键，导致碳化硼不够致密，本申请通过对碳化硼粉进行研磨，并对研磨后的碳化硼粉进行烧结、保温，由此，改性后的碳化硼粉内部致密度高，有助于进一步提高制得的硬金粉的硬度。
[0021]优选的，所述保温时间为4
‑
8min。
[0022]通过采用上述技术方案，对改性碳化硼制备过程中的保温时间进行调整，使得保温时间达到最佳，便于减少碳化硼中的孔隙，以便提高碳化硼的致密性，进而提高硬金粉的硬度。
[0023]优选的，所述研磨体为氮化碳球。
[0024]通过采用上述技术方案，氮化碳球与碳化硼在球磨过程中，氮化碳球出现磨损，脱落的氮化碳粉与碳化硼混合，减少了制备硬金粉时杂质的引入，同时，进一步提高硬金粉的硬度，制得的硬金粉成色较佳。
[0025]优选的，所述混合粉的粒径为5
‑
10μm。
[0026]通过采用上述技术方案，本申请采用独特的混合粉粒径，以便提高混合粉在熔融时的熔透性，减少制得的硬金粉表面存在白点的情况，采用本申请粒径较小的混合粉，制得的硬金粉表面细腻、致密，硬度更佳，且硬金粉成色也较好。
[0027]优选的，所述氮化碳为β
‑
氮化碳。
[0028]通过采用上述技术方案，本申请通过采用β
‑
氮化碳，β
‑
氮化碳的硬度较高，可能在提高硬金粉硬度的基础上，减少其他杂质的引入，由此制得的硬金粉成色更佳，经过检测后，硬度较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬金粉，其特征在于，包括如下重量份数的原料：黄金1000份、混合粉0.5
‑
0.7份、氮化碳2
‑
2.5份，每份所述混合粉包括如下重量百分比的原料：稻壳碳粉22
‑
27%、硬质木碳粉42
‑
46%、碳化铬1.7
‑
2.1%、碳化钛1.7
‑
2.1%、碳化硅3.7
‑
4.1%、中药铅1.3
‑
1.7%、硅粉6.3
‑
6.8%、地龙粉1.3
‑
1.7%、红景天粉1.3
‑
1.7%、氧化锆粉1.3
‑
1.7%、氧化钛粉1.7
‑
2.1%、氧化铜粉2.5
‑
2.9%、氧化铋1.7
‑
2.1%、铁粉1.7
‑
2.1%、碳化硼粉1.7
‑
2.1%。2.根据权利要求1所述的一种硬金粉，其特征在于：所述混合粉与氮化碳的质量比为(0.6
‑
0.7):(2
‑
2.2)。3.根据权利要求1所述的一种硬金粉，其特征在于：所述稻壳碳粉为改性稻壳碳粉，所述改性稻壳碳粉的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，孙家杭，
申请(专利权)人：深圳市金安盛首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：