本申请实施例公开了一种多煤种燃烧优化装置，包括燃烧室、支撑架，所述燃烧室的左侧连接有给煤组件，所述给煤组件的内部连接有出风口，所述给煤组件的右侧连接有出煤口，所述出煤口的内部安装有螺旋叶，所述燃烧室的顶部连接有烟气管道，所述烟气管道的外部安装有换热器。该多煤种燃烧优化装置，通过设置给煤组件，出煤口内部的螺旋叶成螺旋状分布，当气流带动煤粉经过出煤口使，气流会在螺旋叶的作用下发生旋转，从而使吹出的煤粉呈螺旋状向外扩散，有利于煤粉的充分燃烧，通过设置换热器，利用换热器对空气预热，能够提高气体的温度，然后热空气被输送到给煤组件中输送煤粉，提高煤粉的温度，使煤粉更加的容易，提高燃烧的效率。提高燃烧的效率。提高燃烧的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多煤种燃烧优化装置
[0001]本申请涉及燃烧器
，更具体地，涉及一种多煤种燃烧优化装置。
技术介绍
[0002]煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备，根据用途，煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑，煤粉燃烧器分为：1、回转窑专用煤粉燃烧器；2、锅炉用煤粉燃烧器；3，沥青拌和站专用煤粉燃烧器；
[0003]目前工业上使用的燃烧器普遍是老式的直流式燃烧器，虽然它喷出的煤粉气流射程较远，但高温烟气回流量少，致使着火迟、火焰低，炉膛火焰充满度也较差，而且由于煤粉与空气的混合不佳，以致炉膛内煤粉燃烧不充分，耗煤量大，在炉、窑漏风较大时，喷出的是一般煤粉气流，不能形成高温火焰，为此我们提出了一种多煤种燃烧优化装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种多煤种燃烧优化装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多煤种燃烧优化装置，包括燃烧室、支撑架，所述燃烧室的左侧连接有给煤组件，所述给煤组件的内部连接有出风口，所述给煤组件的右侧连接有出煤口，所述出煤口的内部安装有螺旋叶，所述燃烧室的顶部连接有烟气管道，所述烟气管道的外部安装有换热器，所述换热器的左侧连接有风机，所述风机的左侧连接有送风管，送风管的底部与出风口连通，所述给煤组件的左侧通过固定连接的输送管连接有混合组件，所述混合组件的顶部设置有第一储煤斗和第二储煤斗。
[0006]可选的，所述出风口的结构成L型，所述出风口的末端对准出煤口的中部。
[0007]可选的，所述混合组件的内部活动套装有搅拌叶，所述混合组件的底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部连接到搅拌叶的底部。
[0008]可选的，所述支撑架的顶部安装有重量传感器，第一储煤斗和第二储煤斗的底部连接有支杆，所述支杆的底部安装在重量传感器的顶部。
[0009]可选的，所述第一储煤斗的底部连接有第一下料组件，所述第二储煤斗的底部连接有第二下料组件，所述第一下料组件和第二下料组件的结构相同，所述第一下料组件的底部通过连接的第一下料管与混合组件的顶部连通，所述第二下料组件的底部通过连接的第二下料管与混合组件的顶部连通。
[0010]可选的，所述第一下料组件的内部滑动安装有插板，所述第一下料组件的侧面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴连接到插板的侧面。
[0011]本申请提供的一种多煤种燃烧优化装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该多煤种燃烧优化装置，通过设置给煤组件，出煤口内部的螺旋叶成螺旋状分布，当气流带动煤粉经过出煤口使，气流会在螺旋叶的作用下发生旋转，从而使吹出的煤粉
呈螺旋状向外扩散，有利于煤粉的充分燃烧，通过设置换热器，利用换热器对空气预热，能够提高气体的温度，然后热空气被输送到给煤组件中输送煤粉，提高煤粉的温度，使煤粉更加的容易，提高燃烧的效率。
[0013]2、该多煤种燃烧优化装置，通过第一下料组件、第二下料组件、重量传感器的配合使用，能够对多煤种精准的称量和匹配，优化煤种的燃烧，提高锅炉的稳定性和经济性，通过设置混合组件，利用驱动电机带动搅拌叶转动，能够使搅拌叶对不同的煤粉进行搅拌，从而使多煤种均匀的混合在一起，有利于煤粉的燃烧。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种多煤种燃烧优化装置的示意图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种多煤种燃烧优化装置剖视的示意图；
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种多煤种燃烧优化装置第一下料组件的示意图；
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种多煤种燃烧优化装置图2中A的放大示意图；
[0019]图5示出了本申请实施例提出的一种多煤种燃烧优化装置重量传感器的示意图。
[0020]图中：1、燃烧室；2、给煤组件；21、出风口；22、出煤口；23、螺旋叶；3、混合组件；31、搅拌叶；32、驱动电机；4、第一储煤斗；5、第二储煤斗；6、第一下料组件；61、伸缩气缸；62、插板；7、第二下料组件；8、第一下料管；9、第二下料管；10、支撑架；11、重量传感器；12、输送管；13、烟气管道；14、换热器；15、风机；16、送风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图4，本技术提供一种技术方案：一种多煤种燃烧优化装置，包括燃烧室1、支撑架10，燃烧室1的左侧连接有给煤组件2，给煤组件2的内部连接有出风口21，出风口21的结构成L型，通过设置出风口21，利用出风口21向出煤口22吹送空气，能够使给煤组件2的内部形成负压，从而将混合组件3中的煤粉吸入到给煤组件2的内部，出风口21的末端对准出煤口22的中部，给煤组件2的右侧连接有出煤口22，出煤口22的内部安装有螺旋叶23，通过设置螺旋叶23，出煤口22内部的螺旋叶23成螺旋状分布，当气流带动煤粉经过出煤口22使，气流会在螺旋叶23的作用下发生旋转，从而使吹出的煤粉呈螺旋状向外扩散，有利于煤粉的充分燃烧，燃烧室1的顶部连接有烟气管道13，烟气管道13的外部安装有换热器14，通过设置换热器14，利用换热器14对空气预热，能够提高气体的温度，然后热空气被输送到给煤组件2中输送煤粉，提高煤粉的温度，使煤粉更加的容易，提高燃烧的效率，换热
器14的左侧连接有风机15，风机15的左侧连接有送风管16，送风管16的底部与出风口21连通。
[0023]请参阅图1、图2、图5，给煤组件2的左侧通过固定连接的输送管12连接有混合组件3，混合组件3的内部活动套装有搅拌叶31，混合组件3的底部安装有驱动电机32，驱动电机32输出轴的顶部连接到搅拌叶31的底部，通过设置混合组件3，利用驱动电机32带动搅拌叶31转动，能够使搅拌叶31对不同的煤粉进行搅拌，从而使多煤种均匀的混合在一起，有利于煤粉的燃烧，混合组件3的顶部设置有第一储煤斗4和第二储煤斗5，支撑架10的顶部安装有重量传感器11，第一储煤斗4和第二储煤斗5的底部连接有支杆，支杆的底部安装在重量传感器11的顶部，通过设置重量传感器11，利用重量传感器11对第一储煤斗4和第二储煤斗5的重量进行称重，根据第一储煤斗4和第二储煤斗5减少的重量准确测量煤粉的下落量。
[0024]请参阅图1至图3，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多煤种燃烧优化装置，包括燃烧室(1)、支撑架(10)，其特征在于：所述燃烧室(1)的左侧连接有给煤组件(2)，所述给煤组件(2)的内部连接有出风口(21)，所述给煤组件(2)的右侧连接有出煤口(22)，所述出煤口(22)的内部安装有螺旋叶(23)，所述燃烧室(1)的顶部连接有烟气管道(13)，所述烟气管道(13)的外部安装有换热器(14)，所述换热器(14)的左侧连接有风机(15)，所述风机(15)的左侧连接有送风管(16)，送风管(16)的底部与出风口(21)连通，所述给煤组件(2)的左侧通过固定连接的输送管(12)连接有混合组件(3)，所述混合组件(3)的顶部设置有第一储煤斗(4)和第二储煤斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种多煤种燃烧优化装置，其特征在于：所述出风口(21)的结构成L型，所述出风口(21)的末端对准出煤口(22)的中部。3.根据权利要求1所述的一种多煤种燃烧优化装置，其特征在于：所述混合组件(3)的内部活动套装有搅拌叶(31)，所述混合组件(3)的底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玮，庞明军，侯元元，焉海波，
申请(专利权)人：国能怀安热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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