一种光固化3d打印机的自动加料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光固化3d打印机的自动加料机构,包括主体，所述主体一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端活动连接有转向组件，转向组件一端固定连接有翻转接头，翻转接头上方固定连接有螺纹接口，螺纹接口一端固定连接有原料瓶,转向组件包括转筒、转向凸台和引导板，转向凸台一端固定连接于伸缩杆，伸缩杆伸缩端转动连接于引导板，引导板一端转动连接于转筒，转筒一侧开有螺旋槽，转向凸台滑动连接于螺旋槽内,具有工作人员通过螺纹接口将打开的原料瓶固定在螺纹结构上供料，树脂一直存放在原本瓶装内，防止暴露在光线下部分提前固化，同时减少了工作人员倾倒树脂导致的吸入大量有害气体的优点。量有害气体的优点。量有害气体的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3d打印机的自动加料机构


[0001]本技术涉及3d打印
，特别涉及一种光固化3d打印机的自动加料机构。

技术介绍

[0002]光固化3D打印，通常简称为SLA，是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一最早起源于上世纪80年代，其工作原理是利用光固化树脂，光通过称为光聚合的过程固化液态树脂并逐层构建物体，也是世界上最早且较为成熟的一种快速成型技术之一；在光固化3d打印时，通常使用光固化树脂作为材料放置于料槽中，但是在打印大型工件时树脂消耗较多，同时光固化树脂本身会散发对人体有害的刺激性气体，人工加料的话也存在加料过多需要移出的问题，因此需要自动加料机构。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN113085170A的专利，公开了一种光固化3D打印机的自动进料装置，包括混料箱和物料池，所述物料池顶部两侧均设有阶梯部，且物料池内壁设有横向设置的成型台板，所述物料池和混料箱顶部均为开口结构，且混料箱内设有混料机构，所述混料箱与物料池之间连接有出料管和回料管，所述出料管一端与物料池底部连接，且出料管另外一端与混料箱侧壁顶端位置处连接。
[0004]针对上述技术中存在的需要工作人员将大量物料预先倾倒到混料箱内，预备使用，存在物料在混料箱内提前接触光线提前固化，和工作人员在倾倒时吸入刺激性有害气体的问题；为此，提出一种光固化3d打印机的自动加料机构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种光固化3d打印机的自动加料机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括主体，所述主体一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端活动连接有转向组件，转向组件一端固定连接有翻转接头，翻转接头上方固定连接有螺纹接口，螺纹接口一端固定连接有原料瓶。
[0007]在一些实施例中，所述转向组件包括转筒、转向凸台和引导板，转向凸台一端固定连接于伸缩杆，伸缩杆伸缩端转动连接于引导板，引导板一端转动连接于转筒，转筒一侧开有螺旋槽，转向凸台滑动连接于螺旋槽内。
[0008]在一些实施例中，所述翻转接头上方固定连接有支撑台，支撑台上方固定连接有滤板。
[0009]在一些实施例中，所述翻转接头内部固定连接有搅拌电机，搅拌电机动力输出端固定连接有搅拌器。
[0010]在一些实施例中，所述翻转接头一侧开有出液口，出液口一侧固定连接有旋转接口，旋转接口一端固定连接有液体泵。
[0011]在一些实施例中，所述翻转接头内部固定连接有电感片，滤板上方固定连接有密
封圈。
[0012]在一些实施例中，所述主体一端固定连接有料槽，主体一侧滑动连接有固化板，料槽一侧固定连接有吸风口。
[0013]在一些实施例中，所述料槽上方固定连接有液面检测器。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]1.一种光固化3d打印机的自动加料机构，具有工作人员通过螺纹接口将打开的原料瓶固定在螺纹结构上，然后伸缩杆伸长通过转向组件使原料瓶翻转底部向上，内部液体可自由向下，树脂一直存放在原本瓶装内，防止暴露在光线下部分提前固化，同时减少了工作人员倾倒树脂导致的吸入大量有害气体的优点。
[0016]2.一种光固化3d打印机的自动加料机构，具有通过滤板过滤树脂中的固体沉淀物，防止影响固化质量，搅拌器旋转使树脂更加均匀，同时防止滤板堵塞的优点。
[0017]3.一种光固化3d打印机的自动加料机构，具有通过电感片监测原料瓶内液面，当树脂用尽时通过外部控制器提示更换。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构图；
[0021]图2为本技术的局部剖视结构图；
[0022]图3为本技术的局部俯视结构图；
[0023]图4为本技术的局部分解图；
[0024]图5为本技术的内部结构图；
[0025]图6为本技术的侧视结构图。
[0026]附图标记：
[0027]1、主体；2、料槽；3、固化板；4、吸风口；5、液体泵；6、伸缩杆；7、原料瓶；8、转筒；9、转向凸台；10、螺旋槽；11、引导板；12、翻转接头；13、螺纹接口；14、旋转接口；15、密封圈；16、滤板；17、搅拌器；18、支撑台；19、电感片；20、搅拌电机；21、出液口；22、液面检测器。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
6所示，一种光固化3d打印机的自动加料机构，包括主体1，所述主体1一端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6优选为电力驱动，伸缩杆6一端活动连接有转向组件，转向组件可以使原料瓶7转向为倒置状态，转向组件一端固定连接有翻转接头12，翻转接头12上方固定连接有螺纹接口13，螺纹接口13一端固定连接有原料瓶7，工作人员通过螺纹接口13将打开的原料瓶7固定在螺纹结构上，然后伸缩杆6伸长通过转向组件使原料瓶7翻转底部向上，内部液体可自由向下，树脂一直存放在原本瓶装内，防止暴露在光线下部分提前固化，同时减少了工作人员倾倒树脂导致的吸入大量有害气体。
[0033]转向组件包括转筒8、转向凸台9和引导板11，转向凸台9一端固定连接于伸缩杆6，伸缩杆6伸缩端转动连接于引导板11，引导板11一端转动连接于转筒8，当伸缩杆6的活动端伸长时，带动转筒8向前方运动，转筒8一侧开有螺旋槽10，转向凸台9滑动连接于螺旋槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3d打印机的自动加料机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一端固定连接有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)一端活动连接有转向组件，转向组件一端固定连接有翻转接头(12)，翻转接头(12)上方固定连接有螺纹接口(13)，螺纹接口(13)一端固定连接有原料瓶(7)。2.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机的自动加料机构，其特征在于：所述转向组件包括转筒(8)、转向凸台(9)和引导板(11)，转向凸台(9)一端固定连接于伸缩杆(6)，伸缩杆(6)伸缩端转动连接于引导板(11)，引导板(11)一端转动连接于转筒(8)，转筒(8)一侧开有螺旋槽(10)，转向凸台(9)滑动连接于螺旋槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机的自动加料机构，其特征在于：所述翻转接头(12)上方固定连接有支撑台(18)，支撑台(18)上方固定连接有滤板(16)。4.根据权利要求3所述的一种光固化3d打印机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：丸氏三维科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：