一种导电铜排加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种导电铜排加工设备及其加工方法，涉及铜排加工技术领域；改善剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦的问题，而本发明专利技术包括底板和设置在底板背面的背板，所述背板的正面固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内表面的两侧均滑动连接有调节滑动块，所述加工板的底部转动连接有螺纹杆；本发明专利技术通过螺纹杆的设置，可以调节两个夹持机构之间的距离，方便夹持不同长度的铜排本体，通过夹持机构的设置，夹持挤压架下降挤压夹持放置架顶部的铜排本体，方便对铜排本体进行夹持固定，保证铜排本体加工时的稳定性，通过切割机构的设置，切割刀下降对铜排本体进行切割，使装置可以对铜排本体进行切割。使装置可以对铜排本体进行切割。使装置可以对铜排本体进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种导电铜排加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及铜排加工
，具体为一种导电铜排加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]导电铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。一般来讲，电流负荷达到或超过250A的时候，就可以使用铜排代替导线来导入导出负载电流了。
[0003]一般的导电铜排为了便于固定和连接导线，都需要在导电铜排上开设若干钻孔，目前，在对导电铜排进行开孔加工时，大都是采用人工手动加工，一般是先将导电铜排固定在夹具上，操作钻孔设备对导电铜排进行钻孔，这种方式费时费力，不利于批量化的加工，而且在打孔前需要根据需要剪裁不同长度的铜排，剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦，影响加工效率。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种导电铜排加工设备及其加工方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦的问题；本专利技术的目的在于提供一种导电铜排加工设备及其加工方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：包括底板和设置在底板背面的背板，所述背板的正面固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内表面的两侧均滑动连接有调节滑动块，所述加工板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与调节滑动块的底部固定连接，所述加工板的底部固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述调节滑动块的顶部设置有夹持机构，所述调节滑槽的内表面滑动连接有移动滑动块，所述移动滑动块的底部固定连接有下沿板，所述下沿板的一侧开设有通孔，所述移动滑动块的顶部设置有切割机构，通过螺纹杆的设置，可以调节两个夹持机构之间的距离，方便夹持不同长度的铜排本体，通过夹持机构的设置，夹持挤压架下降挤压夹持放置架顶部的铜排本体，方便对铜排本体进行夹持固定，保证铜排本体加工时的稳定性，通过切割机构的设置，切割刀下降对铜排本体进行切割，使装置可以对铜排本体进行切割。
[0007]优选地，所述夹持机构包括夹持伸缩杆，所述背板的正面开设有夹持随动槽，所述夹持随动槽内表面的两侧均通过滑块滑动连接有夹持安装板，所述夹持安装板的底部与夹持伸缩杆的一端固定连接，夹持伸缩杆用于带动夹持挤压架下降，从而挤压铜排，将铜排固定，夹持安装板用于安装夹持伸缩杆，夹持随动槽使夹持伸缩杆可以随着调节滑动块移动，同时增加夹持伸缩杆的稳定性，所述夹持伸缩杆的另一端固定连接有夹持挤压架，所述夹持挤压架的顶部贯穿并滑动连接有夹持导杆，所述夹持导杆的一端固定连接有夹持放置
架，所述夹持放置架的底部与调节滑动块的顶部固定连接，所述夹持挤压架与夹持放置架之间设置有铜排本体，夹持放置架用于放置铜排，夹持挤压架由两个挤压板连接组合而成，夹持放置架由两个放置板连接组合而成，两个挤压板之间的空隙与两个放置板之间的空隙用于钻孔，保证钻孔时铜排的稳定性，防止钻孔时铜排发生弯曲，保证钻孔精度。
[0008]优选的，所述切割机构包括切割伸缩杆，所述背板的正面开设有切割随动槽，所述切割随动槽的内表面通过滑块滑动连接有切割安装板，所述切割安装板的底部与切割伸缩杆的一端固定连接，所述切割伸缩杆的外表面套设并固定连接有切割套板，所述切割伸缩杆的另一端固定连接有切割刀，切割伸缩杆用于带动切割刀下降，从而对铜排进行切割，切割随动槽用于安装切割伸缩杆，同时使切割伸缩杆可以随着移动滑动块移动，保证装置的正常使用，同时增加装置的稳定性，切割套板安装在切割伸缩杆的伸缩轴上，使切割套板可以随着切割伸缩杆的伸长而移动，所述切割套板顶部的两侧均贯穿并固定连接有切割弹簧桶，所述切割弹簧桶的内表面固定连接有切割弹簧，所述切割弹簧的一端固定连接有切割弹簧杆，所述切割弹簧杆的一端固定连接有切割挤压架，切割弹簧桶用于安装切割弹簧，切割弹簧的弹力使切割挤压架挤压铜排，同时不影响切割刀的下降切割作业，所述切割挤压架的顶部贯穿并滑动连接有切割导杆，所述切割导杆的一端固定连接有切割放置架，所述切割放置架的底部通过连接架与移动滑动块的顶部固定连接，切割导杆用于连接切割放置架和切割挤压架，保证装置的正常运行，切割挤压架和切割放置架与夹持放置架和夹持挤压架形状相同，保证钻孔时铜排的稳定性，防止钻孔时铜排发生弯曲，保证钻孔精度，所述下沿板的底部固定连接有切割电动机，所述切割电动机输出轴的一端固定连接有切割齿轮，所述背板的正面固定连接有与切割齿轮相适配的切割齿条，通过切割电动机的设置，可以带动切割刀进行平行移动，使装置可以对不同的位置进行切割，增加了装置的适用性。
[0009]优选地，所述夹持挤压架与切割挤压架的顶部均设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔安装板，所述钻孔安装板的顶部固定连接有钻孔电动机，所述钻孔电动机输出轴的一端固定连接有钻孔第一齿轮，所述钻孔安装板的一侧固定连接有钻孔延伸板，所述钻孔延伸板的顶部转动连接有钻孔转动轴，钻孔安装板用于安装钻孔电动机，钻孔电动机带动钻孔第一齿轮转动，钻孔第一齿轮带动钻孔第二齿轮使钻孔转动轴转动，钻孔转动轴带动钻孔钻头转动，钻孔钻头下降并转动对铜排本体进行打孔作业，所述钻孔转动轴的一端固定连接有与钻孔第一齿轮相适配的钻孔第二齿轮，所述钻孔转动轴的另一端贯穿钻孔延伸板并固定连接有钻孔钻头，所述钻孔安装板的顶部固定连接有钻孔伸缩杆，所述钻孔伸缩杆的一端贯穿钻孔安装板并延伸至钻孔安装板的外部，所述夹持挤压架与切割挤压架的顶部分别与钻孔伸缩杆的一端固定连接，通过钻孔机构的设置，夹持挤压架顶部的钻孔机构可以对铜排本体的两端进行打孔，切割挤压架顶部的钻孔机构可以对铜排本体的切割端进行打孔，从而将两段铜排本体的两端均进行打孔，一次性完成打孔作业，不需要多次打孔，操作简单方便，节省一定量的劳动力，同时切割与打孔同步进行，增加了铜排加工的效率。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0011]1、通过螺纹杆的设置，可以调节两个夹持机构之间的距离，方便夹持不同长度的铜排本体，通过夹持机构的设置，夹持挤压架下降挤压夹持放置架顶部的铜排本体，方便对铜排本体进行夹持固定，保证铜排本体加工时的稳定性，通过切割机构的设置，切割刀下降
对铜排本体进行切割，使装置可以对铜排本体进行切割；
[0012]2、通过切割电动机的设置，可以带动切割刀进行平行移动，使装置可以对不同的位置进行切割，增加了装置的适用性；
[0013]3、通过钻孔机构的设置，夹持挤压架顶部的钻孔机构可以对铜排本体的两端进行打孔，切割挤压架顶部的钻孔机构可以对铜排本体的切割端进行打孔，从而将两段铜排本体的两端均进行打孔，一次性完成打孔作业，不需要多次打孔，操作简单方便，节省一定量的劳动力，同时切割与打孔同步进行，增加了铜排加工的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电铜排加工设备，包括底板(1)和设置在底板(1)背面的背板(2)，其特征在于：所述背板(2)的正面固定连接有加工板(3)，所述加工板(3)的顶部开设有调节滑槽(4)，所述调节滑槽(4)内表面的两侧均滑动连接有调节滑动块(5)，所述加工板(3)的底部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆(6)外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部与调节滑动块(5)的底部固定连接，所述加工板(3)的底部固定连接有调节电动机(8)，所述调节电动机(8)输出轴的一端与螺纹杆(6)的一端固定连接，所述调节滑动块(5)的顶部设置有夹持机构(120)，所述调节滑槽(4)的内表面滑动连接有移动滑动块(9)，所述移动滑动块(9)的底部固定连接有下沿板(10)，所述下沿板(10)的一侧开设有通孔(11)，所述移动滑动块(9)的顶部设置有切割机构(130)。2.如权利要求1所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述夹持机构(120)包括夹持伸缩杆(121)，所述背板(2)的正面开设有夹持随动槽(126)，所述夹持随动槽(126)内表面的两侧均通过滑块滑动连接有夹持安装板(122)，所述夹持安装板(122)的底部与夹持伸缩杆(121)的一端固定连接。3.如权利要求2所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述夹持伸缩杆(121)的另一端固定连接有夹持挤压架(123)，所述夹持挤压架(123)的顶部贯穿并滑动连接有夹持导杆(124)，所述夹持导杆(124)的一端固定连接有夹持放置架(125)，所述夹持放置架(125)的底部与调节滑动块(5)的顶部固定连接，所述夹持挤压架(123)与夹持放置架(125)之间设置有铜排本体(12)。4.如权利要求3所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述切割机构(130)包括切割伸缩杆(131)，所述背板(2)的正面开设有切割随动槽(132)，所述切割随动槽(132)的内表面通过滑块滑动连接有切割安装板(133)，所述切割安装板(133)的底部与切割伸缩杆(131)的一端固定连接，所述切割伸缩杆(131)的外表面套设并固定连接有切割套板(134)，所述切割伸缩杆(131)的另一端固定连接有切割刀(135)。5.如权利要求4所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述切割套板(134)顶部的两侧均贯穿并固定连接有切割弹簧桶(136)，所述切割弹簧桶(136)的内表面固定连接有切割弹簧(137)，所述切割弹簧(137)的一端固定连接有切割弹簧杆(138)，所述切割弹簧杆(138)的一端固定连接有切割挤压架(139)。6.如权利要求5所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述切割挤压架(139)的顶部贯穿并滑动连接有切割导杆(1310)，所述切割导杆(1310)的一端固定连接有切割放置架(1311)，所述切割放置架(1311)的底部通过连接架与移动滑动块(9)的顶部固定连接。7.如权利要求6所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述下沿板(10)的底部固定连接有切割电动机(1313)，所述切割电动机(1313)输出轴的一端固定连接有切割齿轮(1314)，所述背板(2)的正面固定连接有与切割齿轮(1314)相适配的切割齿条(1315)。8.如权利要求7所述的一种导电铜排加工设备，其特征在于，所述夹持挤压架(123)与切割挤压架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保光，郑新晓，陈薇，
申请(专利权)人：深圳市奔达康科技新材有限公司，
类型：发明
国别省市：