【技术实现步骤摘要】
精密注射系统
[0001]本专利技术涉及胶料加工设备
,特别涉及一种精密注射系统。
技术介绍
[0002]传统电力液体硅橡胶成型原理:通常采用硅胶注射机将A、B胶储胶筒中的胶分别注入静态混合器,A、B两组胶经过混合均匀后再流向成型模具中,再人工关闭模具入料阀。注射机通过检测储胶筒中的胶位判断注射量是否达到设定值。由于胶料传输过程中要经过静态混合器,形成静态混合器与储胶筒这段管路中的胶料在传输时处于高压状态,静态混合器与模具这段管路中的胶料在传输时处于低压状态,导致检测储胶筒胶位的胶量与实际注入模具内的胶量差异较大,造成胶料从模具溢出,浪费原材料。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种精密注射系统,旨在解决目前混合器前后两段物料传输管中压力不同导致检测量与实际注入模具内胶量误差较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的一种精密注射系统,用于一种或多种液体物料的注塑成型,所述精密注射系统包括:
[0005]混合器,设有容纳所述液体物料的容腔,并使所述液 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密注射系统,用于一种或多种液体物料的注塑成型,其特征在于,所述精密注射系统包括:混合器,设有容纳所述液体物料的容腔,并使所述液体物料在所述容腔内混合;模具,至少设有一个,用于接收混合后的所述液体物料,并使其注塑成型;检测器,设于所述混合器与所述模具之间,设有容纳所述液体物料的定量空间,并检测流经所述定量空间的液体物料的流量;控制器,与所述检测器通信连接,接收所述检测器的信号并根据所述信号控制所述液体物料的流通。2.如权利要求1所述的精密注射系统,其特征在于,所述混合器与所述检测器之间还设有气动阀,所述气动阀与所述控制器通信连接;和/或,所述混合器还连通有注射机,所述注射机用于提供所述液体物料流动的动力,所述注射机与所述控制器通信连接。3.如权利要求1所述的精密注射系统,其特征在于,所述检测器内设有输送腔,所述输送腔内设有两个相互啮合的齿轮,所述齿轮的两个轮齿之间的间隙形成所述定量空间。4.如权利要求3所述的精密注射系统,其特征在于,所述检测器还设有磁力传感器,一个所述齿轮的每个轮齿上均设有磁铁,所述磁铁与所述磁力传感器感应连接,所述齿轮每转动一个齿位,所述磁力传感器产生一次信号,所述磁力传感器与所述控制器通信连接。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭会兵,
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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