一种可降低内阻的超级电容制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降低内阻的超级电容，包括电容外壳和卷芯主体。本实用新型专利技术通过设置了涂炭卷芯，涂炭卷芯为储能主体材料，通过大面积的正负极箔与正负极端连接，缩短电流输入输出的路径，减小阻抗，实现输出功率的最大化，而重叠于涂炭卷芯中部外侧的隔膜与延长部，可与正极箔与负极箔相配合，构成防短路物理结构，达到稳定导电的效果，且通过正极端子与负极端子外侧的绝缘套，可避免卷芯主体与电容外壳内壁接触，而为保证电容外壳内外部的隔离密封，可通过第一外壳或第二外壳所设圆孔上下两端的注胶孔，来进行密封胶注入凝固密封，保证电容外壳内部放置卷芯主体使用的稳定，从而达到了超级电容内阻减小，提高整体输出功率的优点。出功率的优点。出功率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低内阻的超级电容


[0001]本技术涉及超级电容相关领域，尤其涉及一种可降低内阻的超级电容。

技术介绍

[0002]超电容是指利用电极表面的氧化还原反应导致的“准电容”的共同作用来储存能量，电化学电容是一种与电池和传统的电容都不同的新型储能器件，电化学电容具有比传统的物理电容高20～200倍以上的质量比电容。
[0003]超级电容就像电池一样，超级电容也具有由电解质隔开的正极和负极，但是，与电池不同的是，超级电容像电容器一样以静电的方式储存能量，而不是像电池那样以化学的方式储存能量。
[0004]常用的超级电容器一般由一端开口且另一端封闭的金属壳体、芯子及盖板构成，但传统的超级电容，较易受操作不当而短路影响，使内部电解液分解，导致超级电容容量降低，内阻增加，寿命缩短；另外传统电容的正负极引出方式是通过导针，或铝箔条与正负极铝箔连接，由于受到导针和铝箔条横截面小的限制，导致输出电流小，限制了输出功率，因此，需改变超级电容内部结构，来使其内部结构更具稳定性，减少内阻增加现象的出现。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种可降低内阻的超级电容。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种可降低内阻的超级电容，包括电容外壳，所述电容外壳内部设有卷芯主体，且卷芯主体左右两侧分别与正极端子和负极端子相连接，所述正极端子与负极端子外侧套接有绝缘套。
[0007]优选的，所述电容外壳包括第一外壳、相卡接于第一外壳右侧的第二外壳以及开设于第一外壳和第二外壳中部两侧的注胶孔。
[0008]优选的，所述卷芯主体包括涂炭卷芯、设于涂炭卷芯左右两侧的正极端与负极端、重叠设于涂炭卷芯中部的隔膜、设于隔膜左右两侧的延长部、相接于涂炭卷芯左右两侧的正极箔与负极箔以及与正极箔和负极箔中部相接的正集电极和负集电极。
[0009]优选的，所述正极端子与负极端子外侧所设绝缘套左右设有两件，且两件所设绝缘套上下两端分别与第一外壳和第二外壳内壁相抵。
[0010]优选的，所述第一外壳与第二外壳横向中部均开设有圆孔，且第一外壳与第二外壳所开设圆孔分别与正极端子和负极端子相插接。
[0011]优选的，所述第一外壳与第二外壳所设圆孔上下两端均开设有注胶孔，且注胶孔与第一外壳和第二外壳所设圆孔内部相连通。
[0012]优选的，所述隔膜通过左右两侧所设延长部与涂炭卷芯左右两侧所设正极端和负极端相抵，且延长部内置入正极箔与负极箔内部。
[0013]优选的，所述正集电极与负集电极激光焊接于涂炭卷芯左右两侧中部，且正集电极与负集电极穿过相对应的正极箔与负极箔中部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置了涂炭卷芯，涂炭卷芯为储能主体材料，通过大面积的正负极箔与正负极端连接，缩短电流输入输出的路径，减小阻抗，实现输出功率的最大化，而重叠于涂炭卷芯中部外侧的隔膜与延长部，可与正极箔与负极箔相配合，构成防短路物理结构，达到稳定导电的效果，且通过正极端子与负极端子外侧的绝缘套，可避免卷芯主体与电容外壳内壁接触，而为保证电容外壳内外部的隔离密封，可通过第一外壳或第二外壳所设圆孔上下两端的注胶孔，来进行密封胶注入凝固密封，保证电容外壳内部放置卷芯主体使用的稳定，从而达到了超级电容内阻减小，提高整体输出功率的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术正视内部结构示意图；
[0018]图3是本技术卷芯主体立体结构示意图；
[0019]图4是本技术立体拆分结构示意图；
[0020]其中：电容外壳
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1、第一外壳
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11、第二外壳
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12、注胶孔
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13、卷芯主体
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2、涂炭卷芯
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21、正极端
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22、负极端
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23、隔膜
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24、延长部
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25、正极箔
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26、负极箔
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27、正集电极
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28、负集电极
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29、正极端子
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3、负极端子
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4、绝缘套
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5。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种可降低内阻的超级电容，包括用于组装与内部零件防护配合的电容外壳1，电容外壳1内部设有用于储存放电配合的卷芯主体2，且卷芯主体2左右两侧分别与正极端子3和负极端子4相连接，正极端子3与负极端子4外侧套接有绝缘套5，且绝缘套5可支撑卷芯主体2，使卷芯主体2与电容外壳1内壁之间存在间距，避免卷芯主体2外侧直接与电容外壳1内壁相接触。
[0023]具体地，正极端子3与负极端子4外侧所设绝缘套5左右设有两件，且两件所设绝缘套5上下两端分别与第一外壳11和第二外壳12内壁相抵，保证绝缘套5实现稳定绝缘配合与支撑隔离配合。
[0024]其中，电容外壳1包括用于组装防护配合第一外壳11，且第一外壳11右侧内部设有卡接内凹处，与第一外壳11右侧内部所设卡接内凹处相接的第二外壳12，且第二外壳12左侧设有延长卡接处，相对称开设于第一外壳11和第二外壳12中部两侧用于密封胶注胶密封的注胶孔13。
[0025]进一步说明，第一外壳11与第二外壳12横向中部均开设有圆孔，且第一外壳11与第二外壳12所开设圆孔分别与正极端子3和负极端子4相插接，保证第一外壳11和第二外壳12与相对应的正极端子3和负极端子4实现稳定插接活动；第一外壳11与第二外壳12所设圆孔上下两端均开设有注胶孔13，且注胶孔13与第一外壳11和第二外壳12所设圆孔内部相连通，保证通过两处所设的注胶孔13，进行密封胶快速注入，实现外壳内外部的完全密封。
[0026]请参阅图3
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4，本实施例中的卷芯主体2包括内置于内部的涂炭卷芯21，且涂炭卷芯21外侧进行涂炭工艺活动，设于涂炭卷芯21左右两侧的正极端22与负极端23，且正极端
22与负极端23涂炭处理，同时相重叠涂覆设置，套接于设于涂炭卷芯21中部与中部涂炭相重叠的隔膜24，一体设于隔膜24左右两侧实现防短路配合的延长部25，相接于涂炭卷芯21左右两侧的正极箔26与负极箔27，与正极箔26和负极箔27中部相接的正集电极28和负集电极29。
[0027]其中，隔膜24通过左右两侧所设延长部25与涂炭卷芯21左右两侧所设正极端22和负极端23相抵，且延长部25内置入正极箔26与负极箔27内部，保证隔膜24通过左右两侧所设延长部25实现阻挡防短路活动；正集电极28与负集电极29激光焊接于涂炭卷芯21左右两侧中部，且正集电极28与负集电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低内阻的超级电容，其特征在于：包括电容外壳(1)，所述电容外壳(1)内部设有卷芯主体(2)，且卷芯主体(2)左右两侧分别与正极端子(3)和负极端子(4)相连接，所述正极端子(3)与负极端子(4)外侧套接有绝缘套(5)，所述电容外壳(1)包括第一外壳(11)、相卡接于第一外壳(11)右侧的第二外壳(12)以及开设于第一外壳(11)和第二外壳(12)中部两侧的注胶孔(13)，所述卷芯主体(2)包括涂炭卷芯(21)、设于涂炭卷芯(21)左右两侧的正极端(22)与负极端(23)、重叠设于涂炭卷芯(21)中部的隔膜(24)、设于隔膜(24)左右两侧的延长部(25)、相接于涂炭卷芯(21)左右两侧的正极箔(26)与负极箔(27)以及与正极箔(26)和负极箔(27)中部相接的正集电极(28)和负集电极(29)。2.根据权利要求1所述一种可降低内阻的超级电容，其特征在于：所述正极端子(3)与负极端子(4)外侧所设绝缘套(5)左右设有两件，且两件所设绝缘套(5)上下两端分别与第一外壳(11)和第二外...

【专利技术属性】
技术研发人员：代波，陶思萍，
申请(专利权)人：惠州市鸣曦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：