一种丝杆清理机工作保护电路制造技术

技术编号:38039843 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:06
本实用新型专利技术公开了一种丝杆清理机工作保护电路,包括相序继电保护模块、液压系统油压控制模块、操作人员误动作保护模块。所述继电保护模块可以正确检测电机接入线路的相序,防止电机反转;所述液压系统油压控制模块可以手动控制工作油路的压力,使其处于设定范围内,避免出现油压过高造成设备损坏;所述操作人员误动作保护模块可以使清理机在工作状态下,及时有效地停止,规避操作人员进入工作区域造成的风险和伤害。的风险和伤害。的风险和伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆清理机工作保护电路


[0001]本技术涉及一种紧急保护电路领域,特别是一种丝杆清理机工作保护电路。

技术介绍

[0002]在工程施工中,丝杆常被用于桥梁施工和建筑施工,和脚手架碗扣脚手架配合使用,起到上顶、下托的作用。由于工作环境复杂,使用后的丝杆会粘有大量混凝土、砂浆、泥土等异物。市场上常用各类清理机来清理丝杆上的异物,对丝杆进行日常的维护和保养。
[0003]其中,丝杆清理机一端通过机头卡盘固定丝杆螺母,另一端使用带有滑车的龙门钳固定丝杆。机头转动时,卡盘会带动螺母一起转动,丝杆在螺母中来回运动,从而清理丝杆上的异物。
[0004]一般当清理工作开始时,直至清理结束,达到清理机自身的限位开关,转动才会反向或者停止,在工作状态中无法预判危险情况而停止转动。同时在工作状态中,机头旋转工作,过高的油压也会损坏需清理的丝杆,或当电机反转时,引起油泵吸干空磨。

技术实现思路

[0005]本技术的技术目的在于克服现有技术中,针对丝杆清理机设备的安全运行和操作人员安全保障方面的不足,提供一种丝杆清理机工作保护电路。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种丝杆清理机工作保护电路,其特征在于,所述工作保护电路包括:相序继电保护模块、液压系统油压控制模块、操作人员误动作保护模块;
[0008]所述相序继电保护模块连接在电机的进电电路上,采集相序信号,当所述相序信号正确时,油泵电机工作;
[0009]所述液压系统油压控制模块采集油压压力信号,将所述压力信号转换为电路信号,当油压超过设定值时,油泵工作电磁阀电路断开,液压油路工作压力为0Bar,液压系统停止工作;
[0010]所述操作人员误动作保护模块采集红外对光信号,当光源出现遮挡时,油泵工作电磁阀电路断开,液压油路工作压力为0Bar,液压系统停止工作。
[0011]优选地,所述相序继电保护模块,继电器XJ与油泵电机的进电线路相连,常闭开关XJ连接在工作电路中。
[0012]优选地,所述液压系统油压控制模块,由继电器KR3和蜂鸣报警器并联,油压压力开关和常开开关KR3

1并联,上述并联回路再串联,并将常闭开关KR3

2与油泵工作电磁阀串联。
[0013]优选地,所述操作人员误动作保护模块,由漫反射常闭开关组成,与油泵工作电磁阀串联。
[0014]优选地,所述油压压力信号,由油泵电机工作回路中的油压压力转换为电路信号,所述油泵电机工作回路中的油压压力超过设定值时,油压压力开关闭合,蜂鸣器报警,工作
电路断开。
[0015]优选地,所述光信号,为漫反射开关的采集光区域,当所述区域出现遮挡时,工作电路断开。
[0016]优选地,所述工作保护电路的控制主回路,包括:
[0017]控制回路:继电器KR1与1#限位开关串联,继电器KR2与1#限位开关串联,正旋电磁阀与KR1

1常开开关串联,反旋电磁阀与KR2

1常开开关串联;并联上述串联回路,再并联接触器KM1、液压系统油压控制模块和操作人员误动作保护模块;
[0018]主回路:极限行程开关与2#限位开关并联,再与控制回路串联。
[0019]本技术提供的丝杆清理机工作保护电路的有益效果为:
[0020]1、只有按照正确相序接入时,丝杆清理机才可以工作,有效防止了错误的相序接入使得丝杆清理机的电机反转;
[0021]2、自动控制工作回路的油压,降低了油压的升高对丝杆清理机的损害;
[0022]3、当有工作人员进入丝杆清理机的工作区域,其就会停止转动,使得丝杆清理机在工作状态中安全可靠。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:
[0024]图1是本技术的电路回路示意图
[0025]图2是本技术的工作油路示意图
具体实施方式
[0026]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]参照附图1,本技术的工作保护电路包括:相序继电保护模块、液压系统油压控制模块、操作人员误动作保护模块。
[0030]所述相序继电保护模块包括:相序继电器XJ、油泵电机、常闭开关;所述相序继电器XJ分别连接L1、L2、L3,常闭开关XJ置于干路中。当合上QF1、QF2开关时,判断电路相序是否正确,相序正确时,按下启动按钮。所述相序继电器XJ保护液压系统中的工作油泵不反转,以免因电机反转,引起油泵吸空干磨,烧坏液压油泵。
[0031]液压系统油压控制模块包括:液压油压力开关、蜂鸣器,所述液压油压力开关的油压设置为8MPa,可根据实际需要进行设定。当系统油路的油压压力超过开关油压时,蜂鸣器将报警,同时油泵电磁阀断电,参照附图2中,工作油路液压油压力降低为0MPa,这样就可以降低由于高扭矩输出损坏可调丝杆的情况。另外也可以将液压工作系统油压(即溢流阀压力)调低。
[0032]操作人员误动作保护模块包括:漫反射光感常闭开关一端与油泵电磁阀连接,一
端与常闭开关KR3

2连接。当物体或人体进入其控制区域时,漫反射光感常闭开关立即断开,油泵工作电磁阀断电,参照附图2中,工作油路液压油压力立刻降为0MPa,旋转工作立刻停止,保证了人员和设备的安全运转。
[0033]电路图工作原理:合上QF1、2开关,相序正确时,按下启动按钮后,接触器KM1通电自保,油泵启动,油泵工作电磁阀通电,继电器KR1通电,正旋电磁阀通电,带动丝杆螺母正向旋转,丝杆拖动滑车运动,当滑车运动到工作尽头,触动1#限位开关,继电器KR1断电,同时继电器KR2通电,反旋电磁阀通电,实现液压油路中旋转马达换向。直到丝杆拖动的滑车触碰到2#限位开关,油泵停止工作,完成一根地脚丝杆清理工作。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆清理机工作保护电路,其特征在于,所述工作保护电路包括:相序继电保护模块、液压系统油压控制模块、操作人员误动作保护模块;所述相序继电保护模块连接在电机的进电电路上,采集相序信号,当所述相序信号正确时,油泵电机工作;所述液压系统油压控制模块采集油压压力信号,将所述压力信号转换为电路信号,当油压超过设定值时,油泵工作电磁阀电路断开,液压油路工作压力为0Bar,液压系统停止工作;所述操作人员误动作保护模块采集红外对光信号,当光源出现遮挡时,油泵工作电磁阀电路断开,液压油路工作压力为0Bar,液压系统停止工作。2.如权利要求1所述的丝杆清理机工作保护电路,其特征在于,所述相序继电保护模块,继电器XJ与油泵电机的进电线路相连,常闭开关XJ连接在工作电路中。3.如权利要求1所述的丝杆清理机工作保护电路,其特征在于,所述液压系统油压控制模块,由继电器KR3和蜂鸣报警器并联,油压压力开关和常开开关KR3

1并联,上述并联回路再串联组成,并将常闭开关KR3

2与油泵工作电...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐智荣梁军辉范钰婧
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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