一种聚羟基脂肪酸酯制粒成型的方法及其成型体技术

技术编号:38039281 阅读:25 留言:0更新日期:2023-06-30 11:05
本发明专利技术涉及可降解材料加工改性技术领域,具体涉及一种聚羟基脂肪酸酯(PHA)制粒成型的方法及其成型体。本发明专利技术控制热加工设备温度最高区为近熔点甚至低于熔点,从而降低能耗和PHA材料的热降解,高效且低成本地完成制粒工作,不必使用成核剂等助剂,不影响材料的色泽、纯度,降低成本;使用本申请所述的制粒成型的方法,可以适用于各种长径比的设备,即使使用大长径比的设备,也能获得较高的产量。此外,模口温度也低于熔点,实验证实,配合适宜的螺杆转速,PHA材料并不会因此而无法熔融,或堵塞在模口附近,而是有利于其更快地冷却结晶,以减少模面切粒过程中粘刀现象的发生,因而进一步降低能耗、成本,缩短制粒周期,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羟基脂肪酸酯制粒成型的方法及其成型体


[0001]本专利技术涉及可降解材料加工改性
,具体涉及一种聚羟基脂肪酸酯(PHA)制粒成型的方法及其成型体。

技术介绍

[0002]聚羟基脂肪酸酯(PHA)是一种生物友好、可海洋降解、性能可调的生物基高分子材料,应用前景十分广阔。但是,通过微生物发酵获得的PHA,其粒径较小,呈粉末状,堆积密度较低,很难直接用于下游加工,必须经过造粒成型,得到较为规则的颗粒状成型体,才能适应下游的制品应用。
[0003]然而,依照传统的熔融造粒方式,PHA纯料在热加工过程中容易降解,熔体强度不高,即使挤出条子,也往往很难冷却,故在切粒时极易粘刀;否则就要将条子退火后再进行切粒,这样就大大延长了造粒周期,总之,PHA纯料制粒成型的效果差、效率不高。
[0004]为了便于PHA粉料造粒,一般采用添加助剂如成核剂、熔体强度增强剂、热稳定剂、扩链剂、接枝物等来改善PHA的热加工性能,以提高其熔体强度、扩大热加工窗口、加速冷却结晶,但是实际操作起来却不尽如人意。目前为止发现的适用于PHA的助剂类型甚少,或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒成型的方法,其特征在于,所述的方法包括将原料加工,所述加工的最高温度为第一温度,然后在第二温度下挤出后切粒,获得成型体;所述的原料包括聚羟基脂肪酸酯;所述的第一温度为原料的熔点以下40℃到熔点以上3℃。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第二温度为原料的熔点以下50℃到小于原料的熔点。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加工包括将原料加入装有螺杆的机筒,在加工温度下,通过旋转的螺杆的剪切力实现熔融,其中,螺杆长径比为(36

64):1。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,加工过程中螺杆转速为100

450rpm。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的加工温度为非固定温度,包括2

20个温度分区,各区温度设置为逐渐上升到第一温度,或者,设置为逐渐上升到第一温度后再逐渐下降。6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述螺杆的数量为至少1根、至少2根或至少3根。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的切粒包括水下模面切粒、水环模面切粒或风冷模面切粒。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述水下模面切粒或水环模面切粒的水环境的温度为零下20℃到70℃;所述风冷模面切粒的风温为零下15℃到75℃。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述切粒后还包括冷却定型的步骤,所述的冷却定...

【专利技术属性】
技术研发人员:许向东张涛邓铁军欧阳芸芸薛明武玉和
申请(专利权)人:北京微构工场生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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