本申请公开一种液化天然气检测后的废气净化排放装置，涉及废气净化排放装置机构技术领域，以解决现有用活性炭净化废气的废气净化排放装置，存在着不便于与废气排放管道连接的问题。包括：废气净化箱体；废气进气管，所述废气进气管设置于所述废气净化箱体上，并与所述废气净化箱体连通；挡板，所述挡板设置于所述废气进气管远离所述废气净化箱体的一端上，且所述挡板开设有通孔；第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构固定设置于所述挡板上；夹具组件，所述夹具组件包括夹具框架、两个螺杆以及两个弧形夹持板，所述夹具框架固定设置于所述第一伸缩驱动机构的伸缩驱动端上，两个所述螺杆贯穿设置于所述夹具框架的两侧上。螺杆贯穿设置于所述夹具框架的两侧上。螺杆贯穿设置于所述夹具框架的两侧上。
【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气检测后的废气净化排放装置
[0001]本申请涉及废气净化排放装置
，特别涉及一种液化天然气检测后的废气净化排放装置。
技术介绍
[0002]在液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)开采、输送的过程中，会经常需要对液化天然气的成份、温度进行检测，以保证液化天然气符合行业使用标准。但是对液化天然气检测之后，会产生大量的废气，如果直接排放废气则会对自然环境造成污染。活性炭是净化废弃中有害物质的优选，但现有的废气净化排放装置的输入管道与废气排放管道的连接方式主要是焊接和法兰连接，这两种连接方式对两个管道的管口尺寸适配要求都很高，若两个对接的管道的管口尺寸差距较大，会增加焊接的难度，并且焊接而法兰连接需要紧固多种螺栓，安装的过程繁琐。
[0003]因此，现有技术还有待于改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供液化天然气检测后的废气净化排放装置，以解决现有用活性炭净化废气的废气净化排放装置，存在着不便于与废气排放管道连接的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种液化天然气检测后的废气净化排放装置，包括：
[0006]废气净化箱体；
[0007]废气进气管，所述废气进气管设置于所述废气净化箱体上，并与所述废气净化箱体连通；
[0008]挡板，所述挡板设置于所述废气进气管远离所述废气净化箱体的一端上，且所述挡板开设有通孔；
[0009]第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构固定设置于所述挡板上；
[0010]夹具组件，所述夹具组件包括夹具框架、两个螺杆以及两个弧形夹持板，所述夹具框架固定设置于所述第一伸缩驱动机构的伸缩驱动端上，两个所述螺杆贯穿设置于所述夹具框架的两侧上，两个所述弧形夹持板位于所述夹具框架内，且分别对应连接两个所述螺杆，两个所述弧形夹持板的弧口相向，所述弧形夹持板用于夹持废气排放管道。
[0011]在一种实现方式中，所述夹具框架上开设有导向滑槽，所述夹具组件还包括两个滑块，两个所述滑块的一端分别对应连接两个所述弧形夹持板，另一端滑动设置于所述导向滑槽内。
[0012]在一种实现方式中，所述夹具组件还包括两个螺纹套以及两个把手，两个所述螺纹套分别对应套接于两个所述螺杆上，两个所述把手对应连接于两个所述螺杆远离所述弧形夹持板的一端上。
[0013]在一种实现方式中，所述挡板上位于所述通孔处设置有密封圈。
[0014]在一种实现方式中，所述废气净化箱体包括密封盖，所述废气净化排放装置还包括：
[0015]放置架，所述放置架滑动设置于所述箱体内，且所述放置架的侧面与所述箱体内壁间隙配合，所述放置架用于放置活性炭板，所述废气进气管位于所述放置架的下方；
[0016]第二伸缩驱动机构,所述第二伸缩驱动机构固定设置于所述废气净化箱体的内壁位于所述放置架的下方，所述第二伸缩驱动机构的伸缩驱动端与所述放置架连接；
[0017]固定压放组件，所述固定压放组件设置于所述密封盖的内壁上，并用于压紧或释放所述放置架；
[0018]开合驱动机构，所述开合驱动机构固定设置于所述废气净化箱体上，所述开合驱动机构的开合驱动端与所述密封盖连接；
[0019]所述第二伸缩驱动机构的伸缩驱动端位于最顶端时，所述放置架上的活性炭板高于所述密封盖。
[0020]在一种实现方式中，所述第二伸缩驱动机构包括滑套、滑杆以及弹簧，所述滑套固定设置于所述废气净化箱体的内壁上，所述滑套设置有滑动滑槽，所述滑杆滑动设置于所述滑动滑槽内，且所述滑杆的上端与所述放置架连接，所述弹簧套设于所述滑杆上，且所述弹簧的两端分别与所述滑套以及所述放置架固定连接。
[0021]在一种实现方式中，所述废气净化箱体上设置有第一固定板，所述开合驱动机构固定设置在所述第一固定板上，所述开合驱动机构的开合驱动端设置有连接板。
[0022]在一种实现方式中，所述废气净化排放装置还包括定位套以及定位杆，所述定位套固定设置于所述废气净化箱体的外侧上，所述定位套上开设有定位滑槽，所述定位杆滑动设置于所述定位滑槽内，所述密封盖与所述定位杆远离所述定位套的一端连接。
[0023]在一种实现方式中，所述废气净化排放装置还包括底座以及第三伸缩驱动机构，所述第三伸缩驱动机构固定设置在所述底座上，且所述第三伸缩驱动机构的伸缩驱动端与所述废气净化箱体连接。
[0024]在一种实现方式中，所述废气净化排放装置还包括净化出气管，所述净化出气管设置于所述密封盖上，并通过所述密封盖与所述废气净化箱体连通；所述废气净化箱体与所述密封盖之间设置有密封条；所述固定压放组件包括固定压放杆以及固定压放板，所述固定压放杆设置于所述密封盖的内壁上，所述固定压放板设置于所述固定压放杆远离所述密封盖的一端；所述废气进气管与所述废气净化箱体之间还设置有连接软管。
[0025]有益效果：本申请分别通过转动所述夹具框架两侧的螺杆，以带动两个弧口相向的弧形夹持板夹持住废气排放管道，然后收缩所述第一伸缩驱动机构，直至将所述废气排放管道与所述挡板紧密接触，并使所述废气排放管道的管口与所述通孔连通，这样所述废气排放管道的废气即从所述通孔依次进入至所述废气进气管以及废气净化箱体内，并通过所述废气净化箱体内的活性炭板进行净化，本实施例通过设置夹具组件以及第一伸缩驱动机构，能够实现废气排放管道与废气进气管的快速连接，整个连接过程步骤简单，并且拆装方便。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不符创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置的正视结构示意图。
[0028]图2为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置的立体结构示意图。
[0029]图3为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置中夹具组件的结构示意图。
[0030]图4为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置中对废气净化箱体的剖面示意图。
[0031]图5为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置中活性炭板放置在放置架的结构示意图。
[0032]图6为本申请提供的一种液化天然气检测后的废气净化排放装置中废气净化箱体的结构示意图。
[0033]图中：1、废气净化箱体；11、密封盖；12、第一固定板；13、定位套；14、定位杆；15、底座；16、第三伸缩驱动机构；17、第二固定板；18、密封条；2、废气进气管；21、净化出气管；22、连接软管；3、挡板；31、通孔；32、密封圈；4、第一伸缩驱动机构；5、夹具组件；51、夹具框架；511、导向滑槽；52、螺杆；53、弧形夹持板；54、滑块；55、螺纹套；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气检测后的废气净化排放装置，其特征在于，包括：废气净化箱体；废气进气管，所述废气进气管设置于所述废气净化箱体上，并与所述废气净化箱体连通；挡板，所述挡板设置于所述废气进气管远离所述废气净化箱体的一端上，且所述挡板开设有通孔，其中，所述挡板上位于所述通孔处设置有密封圈；第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构固定设置于所述挡板上；夹具组件，所述夹具组件包括夹具框架、两个螺杆以及两个弧形夹持板，所述夹具框架固定设置于所述第一伸缩驱动机构的伸缩驱动端上，两个所述螺杆贯穿设置于所述夹具框架的两侧上，两个所述弧形夹持板位于所述夹具框架内，且分别对应连接两个所述螺杆，两个所述弧形夹持板的弧口相向，所述弧形夹持板用于夹持废气排放管道。2.根据权利要求1所述的液化天然气检测后的废气净化排放装置，其特征在于，所述夹具框架上开设有导向滑槽，所述夹具组件还包括两个滑块，两个所述滑块的一端分别对应连接两个所述弧形夹持板，另一端滑动设置于所述导向滑槽内。3.根据权利要求1所述的液化天然气检测后的废气净化排放装置，其特征在于，所述夹具组件还包括两个螺纹套以及两个把手，两个所述螺纹套分别对应套接于两个所述螺杆上，两个所述把手对应连接于两个所述螺杆远离所述弧形夹持板的一端上。4.根据权利要求2所述的液化天然气检测后的废气净化排放装置，其特征在于，所述废气净化箱体包括密封盖，所述废气净化排放装置还包括：放置架，所述放置架滑动设置于所述箱体内，且所述放置架的侧面与所述箱体内壁间隙配合，所述放置架用于放置活性炭板，所述废气进气管位于所述放置架的下方；第二伸缩驱动机构,所述第二伸缩驱动机构固定设置于所述废气净化箱体的内壁位于所述放置架的下方，所述第二伸缩驱动机构的伸缩驱动端与所述放置架连接；固定压放组件，所述固定压放组件设置于所述密封盖的内壁上，并用于压紧或释放所述放置架；开合驱动机构，所述开合驱动机构固定设置于所述废...
【专利技术属性】
技术研发人员：于兴鲁，王文想，何卫，杨光，刘有民，
申请(专利权)人：深圳市燃气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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