一种甲烷氯化物双效精馏系统技术方案

本实用新型专利技术属于精馏分离领域，涉及一种甲烷氯化物双效精馏系统，包括二氯甲烷精馏塔、三氯甲烷精馏塔，所述二氯甲烷精馏塔的塔底采出口通过管线连接所述三氯甲烷精馏塔的进料口，所述二氯甲烷精馏塔的塔釜设置有二氯甲烷精馏塔换热再沸器，所述三氯甲烷精馏塔的塔顶采出口通过第一管线连接所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器的壳程进口，所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器的壳程出口通过第二管线连接三氯甲烷精馏塔的塔顶回流口。本实用新型专利技术采用双效热耦合，三氯甲烷精馏塔的塔顶气相作为二氯甲烷精馏塔的再沸器热源，大幅降低蒸汽和冷却水的使用量，降低生产能耗。降低生产能耗。降低生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种甲烷氯化物双效精馏系统


[0001]本技术属于精馏分离领域，尤其是一种甲烷氯化物双效精馏系统。

技术介绍

[0002]二氯甲烷是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。二氯甲烷用于胶片生产的消费量占总消费量的50%，医药方面占总消费量的20%，清洗剂及化工行业消费量占总消费量的20%，其他方面占10%。二氯甲烷也广泛地在工业制冷系统中用作载冷剂使用。
[0003]三氯甲烷又称氯仿，为无色透明液体，有特殊气味，能与乙醇、苯、乙醚、石油醚、四氯化碳、二硫化碳和油类等混溶。三氯甲烷相对密度1.4840，凝固点
‑
63.5℃，沸点61～62℃。三氯甲烷为重要的有机合成原料，主要用来生产氟里昂(f
‑
21、f
‑
22、f
‑
23)、染料和药物，在医学上，常用作麻醉剂。可用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶的溶剂和萃取剂。三氯甲烷与四氯化碳混合可制成不冻的防火液体。还用于烟雾剂的发射药、谷物的熏蒸剂和校准温度的标准液。
[0004]一氯甲烷深度氯化可制备二氯甲烷、三氯甲烷等甲烷氯化物，反应产物经脱除轻组分后送入二氯甲烷精馏塔分离出二氯甲烷产品，然后送入三氯甲烷精馏塔分离出三氯甲烷产品。已知的精馏工艺二氯甲烷精馏塔和三氯甲烷精馏塔相互之间独立精馏，全部热源和冷媒均采用外部公用工程，塔和塔之间也没有进行热量交换，使得蒸汽和循环水用量很大，造成生产成本很高。
[0005]如何降低装置能耗即是本申请要解决的技术问题。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种甲烷氯化物双效精馏系统，将三氯甲烷精馏塔的塔顶气相作为二氯甲烷精馏塔的再沸器热源，大幅降低蒸汽和冷却水的使用量，降低生产能耗。
[0007]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种甲烷氯化物双效精馏系统，包括二氯甲烷精馏塔、三氯甲烷精馏塔，所述二氯甲烷精馏塔的塔底采出口通过管线连接所述三氯甲烷精馏塔的进料口，所述二氯甲烷精馏塔的塔釜设置有二氯甲烷精馏塔换热再沸器，所述三氯甲烷精馏塔的塔顶采出口通过第一管线连接所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器的壳程进口，所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器的壳程出口通过第二管线连接三氯甲烷精馏塔的塔顶回流口。
[0009]进一步地，在所述第二管线上安装有三氯甲烷精馏塔回流罐及三氯甲烷精馏塔回流泵。
[0010]进一步地，在三氯甲烷精馏塔回流泵与三氯甲烷精馏塔的塔顶回流口之间的第二管线上连接三氯甲烷产品采出管线。
[0011]进一步地，所述三氯甲烷精馏塔的塔釜设置有三氯甲烷精馏塔再沸器。
[0012]进一步地，所述三氯甲烷精馏塔的塔底采出口连接重组分采出管线。
[0013]进一步地，所述二氯甲烷精馏塔的塔顶设置二氯甲烷精馏塔冷凝器。
[0014]进一步地，在所述二氯甲烷精馏塔冷凝器与二氯甲烷精馏塔的塔顶回流口之间安装有二氯甲烷精馏塔回流罐及二氯甲烷精馏塔回流泵。
[0015]进一步地，在二氯甲烷精馏塔回流泵与二氯甲烷精馏塔的塔顶回流口之间管线上连接二氯甲烷产品采出管线。
[0016]本技术的优点和积极效果是：
[0017]本技术采用双效热耦合，三氯甲烷精馏塔的塔顶气相作为二氯甲烷精馏塔的再沸器热源，大幅降低蒸汽和冷却水的使用量，降低生产能耗。
附图说明
[0018]图1为本技术甲烷氯化物双效精馏系统的结构图。
[0019]1‑
二氯甲烷精馏塔；2
‑
二氯甲烷精馏塔换热再沸器；3
‑
二氯甲烷精馏塔冷凝器；4
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二氯甲烷精馏塔回流罐；5
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二氯甲烷精馏塔塔底泵；6
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二氯甲烷精馏塔回流泵；7
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三氯甲烷精馏塔；8
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三氯甲烷精馏塔再沸器；9
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三氯甲烷精馏塔回流罐；10
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三氯甲烷精馏塔塔底泵；11
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三氯甲烷精馏塔回流泵；12
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第一管线；13
‑
第二管线。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0021]如图1所示的一种甲烷氯化物双效精馏系统，包括二氯甲烷精馏塔1、三氯甲烷精馏塔7。
[0022]二氯甲烷精馏塔1具有进料口，塔顶具有塔顶采出口、塔顶回流口，塔底具有塔底采出口。在塔顶采出口与塔顶回流口之间设置有二氯甲烷精馏塔冷凝器3、二氯甲烷精馏塔回流罐4及二氯甲烷精馏塔回流泵6。在二氯甲烷精馏塔回流泵6与二氯甲烷精馏塔1的塔顶回流口之间管线上连接二氯甲烷产品采出管线。二氯甲烷精馏塔1的塔釜设置有二氯甲烷精馏塔换热再沸器2。二氯甲烷精馏塔冷凝器3的壳程进口连接循环冷却水上水CWS管线，壳程出口连接循环冷却水回水CWR管线。
[0023]三氯甲烷精馏塔7具有进料口，塔顶具有塔顶采出口、塔顶回流口，塔底具有塔底采出口。三氯甲烷精馏塔7的塔底采出口通过三氯甲烷精馏塔塔底泵10连接重组分采出管线。三氯甲烷精馏塔7的塔釜设置有三氯甲烷精馏塔再沸器8。三氯甲烷精馏塔再沸器8的壳程进口连接水蒸气st管线、壳程出口连接蒸汽冷凝水rw管线。
[0024]二氯甲烷精馏塔1的塔底采出口通过二氯甲烷精馏塔塔底泵5连接所述三氯甲烷精馏塔7的进料口，所述三氯甲烷精馏塔7的塔顶采出口通过第一管线12连接所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器2的壳程进口，所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器2的壳程出口通过第二管线13连接三氯甲烷精馏塔7的塔顶回流口。在所述第二管线13上安装有三氯甲烷精馏塔回流罐9及三氯甲烷精馏塔回流泵11。在三氯甲烷精馏塔回流泵11与三氯甲烷精馏塔7的塔顶回流口之间的第二管线13上连接三氯甲烷产品采出管线。
[0025]本系统工艺流程为：
[0026]原料送入二氯甲烷精馏塔1，二氯甲烷精馏塔1设置一台二氯甲烷精馏塔换热再沸
器2，以三氯甲烷精馏塔7塔顶气相作为热源；二氯甲烷精馏塔1为正压塔，塔顶压力常压
‑
100kpa，塔顶温度40
‑
60℃，塔釜温度70
‑
90℃，二氯甲烷精馏塔1塔顶气相进入二氯甲烷精馏塔冷凝器3冷凝，冷凝后的液体进入二氯甲烷精馏塔回流罐4，二氯甲烷精馏塔回流罐4中的物料经过二氯甲烷精馏塔回流泵6输送，一部分作为回流液返回二氯甲烷精馏塔1中，一部分作为二氯甲烷产品采出。二氯甲烷精馏塔1塔底的物料通过二氯甲烷精馏塔塔底泵5送至三氯甲烷精馏塔7。
[0027]三氯甲烷精馏塔7设置一台三氯甲烷精馏塔再沸器8，以水蒸气作为热源；三氯甲烷精馏塔7为正压塔，塔顶压力100
‑
300kpa，塔顶温度85
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105℃，塔釜温度100<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲烷氯化物双效精馏系统，包括二氯甲烷精馏塔（1）、三氯甲烷精馏塔（7），所述二氯甲烷精馏塔（1）的塔底采出口通过管线连接所述三氯甲烷精馏塔（7）的进料口，其特征在于，所述二氯甲烷精馏塔（1）的塔釜设置有二氯甲烷精馏塔换热再沸器（2），所述三氯甲烷精馏塔（7）的塔顶采出口通过第一管线（12）连接所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器（2）的壳程进口，所述二氯甲烷精馏塔换热再沸器（2）的壳程出口通过第二管线（13）连接三氯甲烷精馏塔（7）的塔顶回流口。2.根据权利要求1所述的甲烷氯化物双效精馏系统，其特征在于，在所述第二管线（13）上安装有三氯甲烷精馏塔回流罐（9）及三氯甲烷精馏塔回流泵（11）。3.根据权利要求2所述的甲烷氯化物双效精馏系统，其特征在于，在三氯甲烷精...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠振宇，李海华，刘国成，李明珠，谢英芹，侯文贵，
申请(专利权)人：天津深蓝化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：