本实用新型专利技术提供一种注剂撬装式加药装置。所述注剂撬装式加药装置包括：撬座；多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述撬座上；升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上；料罐，所述料罐设置在所述升降板上；搅拌设备，所述搅拌设备设置在所述料罐上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撬座的内壁上；加药机构，所述加药机构设置在所述升降板上；多个支撑机构，多个所述支撑机构均设置在所述撬座上。本实用新型专利技术提供的注剂撬装式加药装置具有加药组件高度可调节、适用于不同高度的加药场景、移动较为方面、油药混合较为均的优点。移动较为方面、油药混合较为均的优点。移动较为方面、油药混合较为均的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种注剂撬装式加药装置
[0001]本技术涉及炼厂加药设备
，尤其涉及一种注剂撬装式加药装置。
技术介绍
[0002]石油炼厂简称炼油厂，石油炼制工业中的主要生产经营体。以石油为原料，采用物理分离和(或)化学反应的方法得到各种石油燃料、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦等石油产品和石油化工原料的工厂。在石油炼厂对石油加工的过程中需要使用加药装置对石油中添加多种液体药剂。
[0003]现有的某些加药装置其各个组件集成安装在撬座上，从而使加其安装和移动较为方便，但是由于其各个组件的高度无法调节，因此如果加药的位置较高，便需要使用较长的管路将石油引向加药装置，较为费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种注剂撬装式加药装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决现有的注剂撬装式加药装置其各个组件的高度无法调节的技术问题，本技术提供一种注剂撬装式加药装置。
[0006]本技术提供的注剂撬装式加药装置包括：撬座；多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述撬座上；升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上；料罐，所述料罐设置在所述升降板上；搅拌设备，所述搅拌设备设置在所述料罐上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撬座的内壁上；加药机构，所述加药机构设置在所述升降板上；多个支撑机构，多个所述支撑机构均设置在所述撬座上。
[0007]优选的，所述驱动机构包括双轴电机、两个传动杆、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述双轴电机固定安装在所述撬座的底部内壁上，两个所述传动杆分别固定安装在所述双轴电机输出轴的两端，两个所述主动锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮分别固定套设在其中两个所述螺杆上，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，多个所述螺杆上均固定套设有同步轮，多个所述同步轮上套设有多条同步带。
[0009]优选的，所述加药机构包括混合仓、伺服电机、转轴、多个混合叶轮、注药管和电磁阀，所述混合仓固定安装在所述升降板的顶部，所述伺服电机固定安装在所述混合仓的一侧，所述转轴转动安装在所述混合仓的内壁上，所述转轴与所述伺服电机的输出轴固定连接，多个所述混合叶轮均固定套设在所述转轴上，所述注药管设置在所述料罐的底部，所述注药管与所述混合仓相连通，所述电磁阀设置在所述注药管上。
[0010]优选的，所述混合仓的顶部设置有进液管，所述混合仓的一侧设置有出液管。
[0011]优选的，所述支撑机构包括液压缸和支脚，所述液压缸固定安装在所述撬座上，所述支脚固定安装在所述液压缸的输出杆上。
[0012]优选的，所述撬座的底部设置有多个万向轮，所述料罐上设置有控制器，所述控制器与所述搅拌设备、双轴电机、伺服电机、电磁阀和多个液压缸电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的注剂撬装式加药装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种注剂撬装式加药装置，通过多个螺杆转动可以带动料罐和加药机构上下移动，从而使该装置能够适用于不同高度的加药场景，通过驱动机构可以带动多个螺杆转动，通过加压机构可以使药剂较为均匀的混合至石油中，通过多个支撑机构可以将撬座支撑而起，从而提升该装置的稳定性，通过双轴电机、两个传动杆、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮可以带动其中两个螺杆转动，通过多个同步轮和多条同步带可以使多个螺杆同时转动，通过伺服电机带动转轴和多个混合叶轮转动可以使药剂较为均匀的混合至石油中，通过注药管和电磁阀可以将药剂注入混合仓内，通过进液管和出液管可以使石油进入和排出混合仓，通过液压缸可以带动支脚上下移动，通过多个万向轮可以使该装置移动较为方便，通过控制器可以对该装置进行操作控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的注剂撬装式加药装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中支撑机构的三维结构示意图；
[0017]图3为图1中所示的A部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、撬座；2、螺杆；3、升降板；4、料罐；5、搅拌设备；6、双轴电机；7、传动杆；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、同步轮；11、混合仓；12、伺服电机；13、转轴；14、混合叶轮；15、注药管；16、电磁阀；17、进液管；18、出液管；19、液压缸；20、支脚；21、万向轮；22、控制器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的注剂撬装式加药装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中支撑机构的三维结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。注剂撬装式加药装置包括：撬座1；多个螺杆2，多个所述螺杆2均转动安装在所述撬座1上；升降板3，所述升降板3螺纹套设在多个所述螺杆2上；料罐4，所述料罐4设置在所述升降板3上；搅拌设备5，所述搅拌设备5设置在所述料罐4上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撬座1的内壁上；加药机构，所述加药机构设置在所述升降板3上；多个支撑机构，多个所述支撑机构均设置在所述撬座1上，通过多个螺杆2转动可以带动料罐4和加药机构上下移动，从而使该装置能够适用于不同高度的加药场景，通过驱动机构可以带动多个螺杆2转动，通过加压机构可以使药剂较为均匀的混合至石油中，通过多个支撑机构可以将撬座1支撑而起，从而提升该装置的稳定性。
[0021]所述驱动机构包括双轴电机6、两个传动杆7、两个主动锥齿轮8和两个从动锥齿轮9，所述双轴电机6固定安装在所述撬座1的底部内壁上，两个所述传动杆7分别固定安装在所述双轴电机6输出轴的两端，两个所述主动锥齿轮8分别固定安装在两个所述传动杆7相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮9分别固定套设在其中两个所述螺杆2上，两个所述主动锥齿轮8分别与两个所述从动锥齿轮9相啮合，通过双轴电机6、两个传动杆7、两个主动锥
齿轮8和两个从动锥齿轮9可以带动其中两个螺杆2转动。
[0022]多个所述螺杆2上均固定套设有同步轮10，多个所述同步轮10上套设有多条同步带，通过多个同步轮10和多条同步带可以使多个螺杆2同时转动。
[0023]所述加药机构包括混合仓11、伺服电机12、转轴13、多个混合叶轮14、注药管15和电磁阀16，所述混合仓11固定安装在所述升降板3的顶部，所述伺服电机12固定安装在所述混合仓11的一侧，所述转轴13转动安装在所述混合仓11的内壁上，所述转轴13与所述伺服电机12的输出轴固定连接，多个所述混合叶轮14均固定套设在所述转轴13上，所述注药管15设置在所述料罐4的底部，所述注药管15与所述混合仓11相连通，所述电磁阀16设置在所述注药管15上，通过伺服电机12带动转轴13和多个混合叶轮14转动可以使药剂较为均匀的混合至石油中，通过注药管15和电磁阀16可以将药剂注入混合仓11内。
[0024]所述混合仓11的顶部设置有进液管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注剂撬装式加药装置，其特征在于，包括：撬座；多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述撬座上；升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上；料罐，所述料罐设置在所述升降板上；搅拌设备，所述搅拌设备设置在所述料罐上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撬座的内壁上；加药机构，所述加药机构设置在所述升降板上；多个支撑机构，多个所述支撑机构均设置在所述撬座上。2.根据权利要求1所述的注剂撬装式加药装置，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机、两个传动杆、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述双轴电机固定安装在所述撬座的底部内壁上，两个所述传动杆分别固定安装在所述双轴电机输出轴的两端，两个所述主动锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮分别固定套设在其中两个所述螺杆上，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的注剂撬装式加药装置，其特征在于，多个所述螺杆上均固定套设有同步轮，多个所述同步轮上套设有多条同步带。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士哲，
申请(专利权)人：辽宁博一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。