一种涂料生产用三辊机的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:38023215 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:50
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,涉及涂料生产技术领域。本实用新型专利技术包括料斗、计量下料组件、平移机构和龙门架,料斗设置在三辊机本体的正上方,并安装在平移机构上;用于计量物料的计量下料组件设置在料斗的正下方,并安装在平移机构上;平移机构固定安装在龙门架的顶部,龙门架固定安装在三辊机本体的机架上。本实用新型专利技术通过设置计量筒、转板和第一电机,使得该加料装置具有计量功能,且能应对高粘度物料的下料,加快下料速度,解决了现有的三辊机加料设备下料速度较慢,难以应对高粘度物料的下料的问题。难以应对高粘度物料的下料的问题。难以应对高粘度物料的下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用三辊机的自动加料装置


[0001]本技术属于涂料生产
,特别是涉及一种涂料生产用三辊机的自动加料装置。

技术介绍

[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
[0004]经检索,公告号CN211274841U,公告日期2020

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18公开了一种涂料生产用三辊机加料设备,包括三辊机本体和辊筒,所述三辊机本体的两端上部均设置有横移装置,所述横移装置的前端设置有横移旋钮,所述横移装置的上端设置有竖移装置,所述竖移装置的上端设置有竖移旋钮,所述竖移装置的上端设置有固定支架,所述固定支架之间设置有加料斗,所述加料斗设置于辊筒的正上方,所述加料斗的左右两端均设置有联轴器。
[0005]该专利存在以下不足之处:
[0006]1.该加料设备采用倾倒的方式下料,速度较慢,影响涂料生产效率,且难以应对高粘度物料的下料;
[0007]2.该加料设备计量功能较弱,难以准确下料,影响涂料生产质量。
[0008]因此,现有的三辊机加料设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,通过设置计量筒、转板和第一电机,使得该加料装置具有计量功能,且能应对高粘度物料的下料,加快下料速度,解决了现有的三辊机加料设备下料速度较慢,难以应对高粘度物料的下料的问题。
[0010]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0011]本技术为一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,包括料斗、计量下料组件、平移机构和龙门架,料斗设置在三辊机本体的正上方,并安装在平移机构上;用于计量物料的计量下料组件设置在料斗的正下方,并安装在平移机构上;平移机构固定安装在龙门架的顶部,龙门架固定安装在三辊机本体的机架上。
[0012]进一步地,计量下料组件包括计量筒、转板、推板、电动推杆和第一电机;计量筒设
置在料斗的正下方,计量筒通过管夹固定在转板的正面上;电动推杆设置在计量筒的正下方,电动推杆的固定端通过安装架固定在转板的正面上,电动推杆的活动端插入至计量筒内,且与推板固定连接;转板的背面与第一电机的输出轴固定连接。
[0013]进一步地,推板的规格与计量筒的内径相配合。
[0014]进一步地,料斗的底部设置有电磁阀。
[0015]进一步地,平移机构包括L型板;料斗固定在L型板的上端,第一电机固定在L型板下端的支撑台上。
[0016]进一步地,平移机构还包括螺母座、丝杆、轴承座、第二电机和导轨;螺母座的顶部与L型板固定连接,螺母座的底部与导轨滑动连接;螺母座活动套设在丝杆上,丝杆的一端与轴承座转动连接,丝杆的另一端与第二电机的输出轴固定连接;轴承座、第二电机和导轨均固定在龙门架的顶部。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置计量筒、转板和第一电机,使得该加料装置具有计量功能,能较为准确计量出下料量,提高涂料生产质量,且计量筒也起到中转功能,在三辊机本体加工物料过程中,可同时为下一次的加料进行计量。
[0019]2、本技术通过设置推板和电动推杆,使得该加料装置能应对高粘度物料的下料,通过推板将计量筒内的物料推出,加快下料速度,提高涂料生产效率,且推板也使得计量筒内的计量规格可调节,可基于现场实际使用需要,调节计量筒的规格。
[0020]3、本技术通过设置平移机构,使得该加料装置可实现移动式加料,加料的均匀性、全面性更好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种涂料生产用三辊机的自动加料装置整体结构立体示意图一;
[0023]图2为一种涂料生产用三辊机的自动加料装置整体结构立体示意图二;
[0024]图3为料斗结构示意图;
[0025]图4为计量下料组件结构示意图;
[0026]图5为平移机构结构示意图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、料斗;2、计量下料组件;3、平移机构;4、龙门架;5、三辊机本体;11、电磁阀;21、计量筒;22、管夹;23、转板;24、推板;25、电动推杆;26、安装架;27、第一电机;31、L型板;32、支撑台;33、螺母座;34、丝杆;35、轴承座;36、第二电机;37、导轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1至2所示,本技术为一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,包括料斗1、计量下料组件2、平移机构3和龙门架4,料斗1设置在三辊机本体5的正上方,并安装在平移机构3上;用于计量物料的计量下料组件2设置在料斗1的正下方,并安装在平移机构3上;平移机构3固定安装在龙门架4的顶部,龙门架4固定安装在三辊机本体5的机架上。
[0031]其中如图3所示,料斗1的底部设置有电磁阀11。
[0032]其中如图4所示,计量下料组件2包括计量筒21、转板23、推板24、电动推杆25和第一电机27;计量筒21设置在料斗1的正下方,计量筒21通过管夹22固定在转板23的正面上;电动推杆25设置在计量筒21的正下方,电动推杆25的固定端通过安装架26固定在转板23的正面上,电动推杆25的活动端插入至计量筒21内,且与推板24固定连接,推板24的规格与计量筒21的内径相配合;转板23的背面与第一电机27的输出轴固定连接。
[0033]计量下料组件2具体使用时,基于现场实际使用需要,调节计量筒21的规格,通过电动推杆25带动推板24移动,从而可调节计量筒21的规格,料斗1内的物料落入计量筒21内,待计量筒21内装满后,通过第一电机27带动转板23转动,使得计量筒21朝下,此时物料落入三辊机本体5,对于一些高粘度物料,可通过电动推杆25带动推板24移动,通过推板24将计量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,包括料斗(1)、计量下料组件(2)、平移机构(3)和龙门架(4),其特征在于:所述料斗(1)设置在三辊机本体(5)的正上方,并安装在所述平移机构(3)上;用于计量物料的所述计量下料组件(2)设置在所述料斗(1)的正下方,并安装在所述平移机构(3)上;所述平移机构(3)固定安装在所述龙门架(4)的顶部,所述龙门架(4)固定安装在所述三辊机本体(5)的机架上。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用三辊机的自动加料装置,其特征在于,所述计量下料组件(2)包括计量筒(21)、转板(23)、推板(24)、电动推杆(25)和第一电机(27);所述计量筒(21)设置在所述料斗(1)的正下方,所述计量筒(21)通过管夹(22)固定在所述转板(23)的正面上;所述电动推杆(25)设置在所述计量筒(21)的正下方,所述电动推杆(25)的固定端通过安装架(26)固定在所述转板(23)的正面上,所述电动推杆(25)的活动端插入至所述计量筒(21)内,且与所述推板(24)固定连接;所述转板(23)的背面与所述第一电机(27)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡荣黄英胜
申请(专利权)人:佛山市高明伟力达化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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