本实用新型专利技术涉及一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐，还包括：置于脱硫罐内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱，加药箱底部开设地沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组加药孔组包括至少两个加药孔，至少两个加药孔沿加药箱的径向排列；多个沿加药箱的圆周方向布置且能够同步沿加药箱径向滑动的挡板，多组加药孔组与多个挡板一一对应。本实用新型专利技术通过加药箱的转动带动搅拌装置同步转动，实现加药的同时对药物和液体物质进行搅拌，且通过可移动的挡板的移动，以使不同数量的加药孔向脱硫罐内进行加药，加药箱以不同的转速带动搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，以使搅拌速度与加药速度相匹配，从而使药物与液体物质充分融合。从而使药物与液体物质充分融合。从而使药物与液体物质充分融合。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫用加药装置
[0001]本技术涉及湿法脱硫
，尤其涉及一种湿法脱硫用加药装置。
技术介绍
[0002]随着对二氧化硫排放标准的不断提高，液体物质泥生产过程的环保要求也不断提高，现有的湿法脱硫机组已经不能满足相关要求，要进一步提高脱硫效率，就要在脱硫过程中加入添加剂或催化剂等药物以提高脱硫效率，使得二氧化硫排放符合国家要求。
[0003]但现有加药设备，不能对加药速度进行调整，也不能根据加药速度对搅拌速度进行调整，导致加药速度快时，药物不能完全溶于液体物质中，而影响脱硫效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种湿法脱硫用加药装置，其解决了搅拌速度与加药速度不匹配，而导致药物不能完全溶于液体物质的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐，还包括：
[0009]置于所述脱硫罐内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱，所述加药箱底部开设有沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组所述加药孔组包括至少两个加药孔，所述至少两个加药孔沿所述加药箱的径向排列；
[0010]多个沿所述加药箱的圆周方向布置且能够同步沿所述加药箱径向滑动的、用于遮挡所述加药孔组的挡板，所述挡板能够在移动行程内任意位置停留，所述多组加药孔组与所述多个挡板一一对应；
[0011]能够与所述加药箱同步转动的、用于对所述脱硫罐内的药物和液体物质进行搅拌的搅拌装置。
[0012]优选地，还包括多个带动所述挡板沿所述加药箱径向移动的滑块，所述多个滑块与所述多组加药孔组一一对应，所述滑块置于所述加药箱的顶端。
[0013]优选地，每个所述滑块一一对应至少一个滑杆，所述滑杆的两端均与所述加药箱连接，所述滑块与所述至少一个滑杆滑动连接；
[0014]所述至少一个滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的外端与所述加药箱抵接，所述弹簧的内端与所述滑块抵接。
[0015]优选地，还包括能够向所述加药箱内添加药物的加药管，所述加药管与所述脱硫罐转动连接，且所述加药管顶端伸出所述脱硫罐，底端与所述加药箱连接。
[0016]优选地，还包括固定于所述脱硫罐顶端的储药箱，所述储药箱底端与所述加药管转动连接，且所述储药箱与所述加药管连通。
[0017]优选地，所述储药箱与所述加药管间安装有开关阀。
[0018]优选地，还包括驱动所述加药管转动的驱动装置。
[0019]优选地，所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和旋转驱动器；
[0020]所述第一齿轮套设于所述加药管的上端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述旋转驱动器驱动所述第二齿轮转动。
[0021]优选地，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴顶端与所述加药箱的底端连接，所述转动轴的下端安装有多个搅拌杆。
[0022]优选地，所述脱硫罐和所述加药箱均由透明材质制成，所述加药箱上设有刻度线。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术的有益效果是：
[0025](1)本技术通过加药箱的转动带动搅拌装置同步转动，实现加药的同时对药物和液体物质进行搅拌，且通过可移动的挡板的移动，以使不同数量的加药孔向脱硫罐内进行加药，加药箱以不同的转速带动搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，以使搅拌速度与加药速度相匹配，从而使药物与液体物质充分融合。
[0026](2)本技术的滑块在离心力作用下克服弹簧的作用，带动挡板向远离加药箱的中心移动，从而使挡板远离加药孔，通过加药孔向脱硫罐内进行加药，通过搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，加药箱转动越快，滑块和挡板所受到的离心力越大，挡板距离加药箱的中心越远，即加药速度越快，通过搅拌速度也越快，使搅拌速度与加药速度相匹配。
附图说明
[0027]图1为本技术的湿法脱硫用加药装置的整体结构剖视图；
[0028]图2为图1中加药箱、滑块和滑杆的俯视图；
[0029]图3为图1中加药箱的仰视图。
[0030]【附图标记说明】
[0031]1：脱硫罐；2：搅拌杆；3：转动轴；4：挡板；5：加药箱；6：滑杆；7：弹簧；8：储药箱；9：旋转驱动器；10：开关阀；11：第一齿轮；12：第二齿轮；13：加药管；14：连接杆；15滑块；51：加药孔。
具体实施方式
[0032]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0033]实施例1
[0034]如图1和3所示，一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐1，置于脱硫罐1内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱5，加药箱5底部开设有沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组加药孔组包括至少两个加药孔51，至少两个加药孔51沿加药箱5的径向排列；多个沿所述加药箱5的圆周方向布置且能够同步沿加药箱5径向滑动的、用于遮挡加药孔组的挡板4，挡板4能够在移动行程内任意位置停留，多组加药孔组一一对应多个挡板4；能够与加药箱5同步转动的、用于对脱硫罐1内的药物和液体物质进行搅拌的搅拌装置。
[0035]本实施例中，多组加药孔组均布于加药箱5的底部。
[0036]本技术通过加药箱5的转动带动搅拌装置同步转动，实现加药的同时对药物
和液体物质进行搅拌，且通过可移动的挡板4的移动，以使不同数量的加药孔51向脱硫罐1内进行加药，加药箱5以不同的转速带动搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，以使搅拌速度与加药速度相匹配，从而使药物与液体物质充分融合。
[0037]本实施例中，脱硫罐1的上端安装有进液管，以向脱硫罐1内添加液体物质或其他物质，下端安装有排液管，以将脱硫罐1内的物质排出。
[0038]本技术使用时，向脱硫罐1内添加的液体物质的液面距离挡板4的底部一定距离，以防止搅拌过程中，液体物质溅至加药孔51上，而影响加药箱5内的药物的使用。
[0039]如图2所示，还包括多个带动挡板4沿加药箱5径向移动的滑块15，多个滑块15与多组加药孔组一一对应，滑块15置于加药箱5的顶端。通过滑块15带动挡板4沿加药箱5的径向移动，以通过不同数量的加药孔51向脱硫罐1内进行加药。
[0040]本实施例中，滑块15的外端通过连接杆14与挡板4的外端，以使滑块15带动挡板4沿加药箱5的径向移动。
[0041]如图2所示，每个滑块15一一对应至少一个滑杆6，滑杆6的两端均通过支撑块与加药箱5连接，滑块15与至少一个滑杆6滑动连接；至少一个滑杆6上套设有弹簧7，弹簧7的外端与加药箱5抵接，弹簧7的内端与滑块15抵接。滑块15在离心力作用下克服弹簧7的作用，带动挡板4向远离加药箱5的中心移动，从而使挡板4远离加药孔51，通过加药孔51向脱硫罐1内进行加药，通过搅拌装置对药物和液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐(1)，其特征在于，还包括：置于所述脱硫罐(1)内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱(5)，所述加药箱(5)底部开设有沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组所述加药孔组包括至少两个加药孔(51)，所述至少两个加药孔(51)沿所述加药箱(5)的径向排列；多个沿所述加药箱(5)的圆周方向布置且能够同步沿所述加药箱(5)径向滑动的，用于遮挡所述加药孔组的挡板(4)，所述挡板(4)能够在移动行程内任意位置停留，所述多组加药孔组与所述多个挡板(4)一一对应；能够与所述加药箱(5)同步转动的、用于对所述脱硫罐(1)内的药物和液体物质进行搅拌的搅拌装置。2.如权利要求1所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括多个带动所述挡板(4)沿所述加药箱(5)径向移动的滑块(15)，所述多个滑块(15)与所述多组加药孔组一一对应，所述滑块(15)置于所述加药箱(5)的顶端。3.如权利要求2所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，每个所述滑块(15)一一对应至少一个滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端均与所述加药箱(5)连接，所述滑块(15)与所述至少一个滑杆(6)滑动连接；所述至少一个滑杆(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的外端与所述加药箱(5)抵接，所述弹簧(7)的内端与所述滑块(15)抵接。4.如权利要求3所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括能够向所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏昌，向卓然，
申请(专利权)人：秦皇岛晟兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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