一种固体饮料混合装置制造方法及图纸

技术编号:37992908 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 10:07
本发明专利技术涉及饮料混合技术领域,尤其涉及一种固体饮料混合装置。本发明专利技术的目的是提供一种固体饮料混合装置,能够更充分地搅拌壳体内的各种原料和配料,使壳体内的各种原料和配料混合的更加均匀。一种固体饮料混合装置,包括有壳体、密封盖和阀门等;所述壳体顶部固定连接有密封盖,所述密封盖上和壳体底部都固定连接有阀门。首先,工作人员打开阀门,通过阀门将各种原料和配料倒入壳体,然后工作人员启动驱动电机,会使得转动叶和搅拌桨对壳体内的各种原料和配料进行搅拌,如此,能够使转动叶和搅拌桨更充分地搅拌壳体内的各种原料和配料,从而使得壳体内的各种原料和配料混合的更均匀,便于更好地制备固体饮料。于更好地制备固体饮料。于更好地制备固体饮料。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料混合装置


[0001]本专利技术涉及饮料混合
,尤其涉及一种固体饮料混合装置。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,固体饮料的各种原料和配料加工完成后,需将固体饮料的各种原料和配料进行搅拌混合,使得冲泡时更易融化。
[0003]然而,目前的固体饮料原料搅拌混合工艺中,搅拌桶底部沉积的原料不容易进行充分地搅拌,且固体饮料原料中包含有块状、颗粒状和粉末状,搅拌过程中难以将各种形状的原料混合均匀,会导致产品在进行冲泡时不易融化,一定程度影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对目前的固体饮料原料搅拌混合工艺中,搅拌桶底部沉积的原料不容易进行充分地搅拌,不容易将各种形状的原料混合均匀的缺点,本专利技术的目的是提供一种固体饮料混合装置,能够更充分地搅拌壳体内的各种原料和配料,使壳体内的各种原料和配料混合的更加均匀。
[0005]一种固体饮料混合装置,包括有壳体、密封盖、阀门、保护壳、转动机构和反向机构,所述壳体顶部固定连接有密封盖,所述密封盖上和壳体底部都固定连接有阀门,所述壳体上固定连接有保护壳,所述转动机构设置在壳体上,所述反向机构设置在壳体上。
[0006]进一步的,所述转动机构包括有转动轴、电机固定架、驱动电机和转动叶,所述壳体底部转动式连接有转动轴,所述转动轴与密封盖转动式连接,所述壳体底部固定连接有电机固定架,所述电机固定架上固定连接有驱动电机,所述转动轴底端与驱动电机的输出轴固定连接,所述转动轴上固定连接有两个转动叶,两个所述转动叶呈对称设置,两个所述转动叶都位于壳体内。
[0007]进一步的,所述转动叶上均匀间隔设有若干个搅动板,且若干个搅动板都呈倾斜设置。
[0008]进一步的,所述反向机构包括有传动轴、大齿轮、小齿圈、搅拌桨和连杆,所述保护壳上转动式连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有两个大齿轮,两个所述大齿轮呈对称设置,所述壳体内壁上转动式连接有两个小齿圈,两个所述小齿圈呈对称设置,所述大齿轮与小齿圈啮合,两个所述小齿圈都固定连接有搅拌桨,所述转动轴与搅拌桨转动式连接,所述转动轴顶部转动式连接有连杆,所述连杆远离转动轴的一端与传动轴顶端转动式连接。
[0009]进一步的,还包括有传送机构,所述传送机构设置在壳体上,所述传送机构包括有输送管、连接口、螺旋轴、大齿圈和小齿轮,所述壳体外壁下部固定连接有四个输送管,所述壳体与四个输送管都连通,四个所述输送管顶端都固定连接有连接口,所述输送管与连接口连通,所述壳体外壁上部转动式连接有大齿圈,所述壳体外壁上部与四个连接口固定连
接,所述壳体与四个连接口都连通,四个所述输送管内都转动式连接有螺旋轴,所述螺旋轴穿过连接口,所述传动轴上部和四个螺旋轴顶端都固定连接有小齿轮,所述大齿圈与五个小齿轮都啮合。
[0010]进一步的,还包括有推动机构,所述推动机构设置在壳体内,所述推动机构包括有导向轨、连接杆、导向杆、滑动杆和转动架,所述壳体内壁上部固定连接有导向轨,所述转动轴上滑动式连接有连接杆,所述连接杆上部靠近壳体的一端与导向轨滑动式连接,位于转动轴下部靠近的转动叶上固定连接有两个导向杆,所述连接杆底部固定连接有两个滑动杆,两个所述滑动杆呈对称设置,所述导向杆与滑动杆滑动式连接,两个所述滑动杆底部都转动式连接有转动架。
[0011]进一步的,还包括有刮架,所述转动轴上固定连接有八个刮架。
[0012]进一步的,还包括有凸条,每个所述转动叶上都固定连接有若干个凸条。
[0013]本专利技术的有益效果是:
[0014]首先,工作人员打开阀门,通过阀门将各种原料和配料倒入壳体,然后工作人员启动驱动电机,会使得转动叶和搅拌桨对壳体内的各种原料和配料进行搅拌,如此,能够使转动叶和搅拌桨更充分地搅拌壳体内的各种原料和配料,从而使得壳体内的各种原料和配料混合的更均匀,便于更好地制备固体饮料。
[0015]当连杆带动传动轴反向转动时,会使得壳体底部的各种原料和配料通过输送管进入连接口内,然后壳体内底部的各种原料和配料会通过连接口回到壳体内进行搅拌,如此,使得壳体内底部的各种原料和配料会传输至壳体内的各种原料和配料表层,从而使得壳体内各种原料和配料搅拌得更加充分,进而使得壳体内的各种原料和配料混合得更加均匀。
[0016]当驱动电机的输出轴带动转动轴转动时,转动架会对壳体内底部的原料进行搅拌,依次往复,转动架能够进一步更加充分地搅拌壳体内底部的原料,从而使得壳体内各种原料和配料的搅拌效果更好。
[0017]当驱动电机的输出轴带动转动轴转动时,转动轴转动会带动刮架转动,刮架转动会刮落壳体内壁上附着的各种原料和配料,如此,壳体内壁上附着的各种原料和配料会落入壳体内,能够使壳体内的各种原料和配料搅拌得更加彻底,从而进一步使得壳体内各种原料和配料的搅拌效果更好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术转动机构和反向机构的部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术转动机构的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术转动机构和反向机构的剖视立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术传送机构的部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术传送机构的剖视立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术传送机构的部分剖视立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术转动机构和推动机构的部分剖视立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术推动机构的部分立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术推动机构的部分剖视立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术转动机构的部分剖视立体结构示意图。
[0029]图中零部件名称及序号:1_壳体,2_密封盖,3_阀门,4_保护壳,51_转动轴,52_电机固定架,53_驱动电机,54_转动叶,61_传动轴,62_大齿轮,63_小齿圈,64_搅拌桨,65_连杆,71_输送管,72_连接口,73_螺旋轴,74_大齿圈,75_小齿轮,81_导向轨,82_连接杆,83_导向杆,84_滑动杆,85_转动架,9_刮架,10_凸条。
具体实施方式
[0030]专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
[0031]实施例1
[0032]一种固体饮料混合装置,如图1

图11所示,包括有壳体1、密封盖2、阀门3、保护壳4、转动机构和反向机构,所述壳体1顶部通过螺栓连接有密封盖2,所述密封盖2上和壳体1底部都通过法兰连接有阀门3,所述壳体1上通过螺栓连接有保护壳4,所述转动机构设置在壳体1上,所述转动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料混合装置,其特征是:包括有壳体(1)、密封盖(2)、阀门(3)、保护壳(4)、转动机构和反向机构,所述壳体(1)顶部固定连接有密封盖(2),所述密封盖(2)上和壳体(1)底部都固定连接有阀门(3),所述壳体(1)上固定连接有保护壳(4),所述转动机构设置在壳体(1)上,所述反向机构设置在壳体(1)上;所述转动机构包括有转动轴(51)、电机固定架(52)、驱动电机(53)和转动叶(54),所述壳体(1)底部转动式连接有转动轴(51),所述转动轴(51)与密封盖(2)转动式连接,所述壳体(1)底部固定连接有电机固定架(52),所述电机固定架(52)上固定连接有驱动电机(53),所述转动轴(51)底端与驱动电机(53)的输出轴固定连接,所述转动轴(51)上固定连接有两个转动叶(54),两个所述转动叶(54)呈对称设置,两个所述转动叶(54)都位于壳体(1)内。2.按照权利要求2所述的一种固体饮料混合装置,其特征是:所述转动叶(54)上均匀间隔设有若干个搅动板,且若干个搅动板都呈倾斜设置。3.按照权利要求2所述的一种固体饮料混合装置,其特征是:所述反向机构包括有传动轴(61)、大齿轮(62)、小齿圈(63)、搅拌桨(64)和连杆(65),所述保护壳(4)上转动式连接有传动轴(61),所述传动轴(61)上固定连接有两个大齿轮(62),两个所述大齿轮(62)呈对称设置,所述壳体(1)内壁上转动式连接有两个小齿圈(63),两个所述小齿圈(63)呈对称设置,所述大齿轮(62)与小齿圈(63)啮合,两个所述小齿圈(63)都固定连接有搅拌桨(64),所述转动轴(51)与搅拌桨(64)转动式连接,所述转动轴(51)顶部转动式连接有连杆(65),所述连杆(65)远离转动轴(51)的一端与传动轴(61)顶端转动式连接。4.按照权利要求4所述的一种固体饮料混合装置,其特征是:还...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琳李杰磷郑海霞孙春红
申请(专利权)人:谷粒惠州食品科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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