本发明专利技术涉及磨削液生产技术领域，具体为一种机床磨削液生产设备,包括：搅拌釜，搅拌釜的顶部设置有第二进料口；转轴，转轴的表面固定有搅拌棒，搅拌棒的底部设置有延伸块，延伸块的底部开设有开槽，开槽中插接有移动板，移动板的表面开设有通孔，移动板的端部连接着弧形板；及电机，设于搅拌釜的底部，本发明专利技术还公开了一种生产工艺，包含以下步骤：注料，混合；有益效果为：本发明专利技术提出的通过第一进料口将第一种原材料注入到搅拌釜的内部，通过电机带动转轴进行转动，搅拌棒对搅拌釜内部的原材料进行搅拌，将另一种原材料放入第二进料口中，原材料从第二进料口流入第一通槽中，并从第一通槽中流入第二通槽中。流入第二通槽中。流入第二通槽中。
【技术实现步骤摘要】
一种机床磨削液生产设备及生产工艺
[0001]本专利技术涉及磨削液生产
，具体为一种机床磨削液生产设备及生产工艺。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；
[0003]磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度；
[0004]但是，在对磨削液进行生产的时候需要将不同的原材料进行搅拌混合，首先在搅拌釜中注入一种原材料，然后将另一种原材料倒入后，另一种原材料位于顶部，使得顶部的原材料首先混合，但是，底部的原材料没有第一时间得到混合，影响加工后磨削液的质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种机床磨削液生产设备及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床磨削液生产设备，包括：
[0007]搅拌釜，搅拌釜的顶部设置有第二进料口；
[0008]转轴，转轴的表面固定有搅拌棒，搅拌棒的底部设置有延伸块，延伸块的底部开设有开槽，开槽中插接有移动板，移动板的表面开设有通孔，移动板的端部连接着弧形板；及
[0009]电机，设于搅拌釜的底部。
[0010]优选的，所述搅拌釜的顶部设置有第一进料口，原材料从第一进料口和第二进料口中倒入，第一进料口的内部与搅拌釜的内部相通，电机连接着转轴，电机可驱动转轴进行转动，搅拌釜的内壁插接有转动块，转动块可在搅拌釜的内部转动。
[0011]优选的，所述转动块的底部固定有气缸，气缸的底部连接着连接杆，连接杆在气缸的驱动下可上下移动，连接杆的表面固定有顶推板，顶推板的剖面呈梯形，且顶推板的表面固定有限位条。
[0012]优选的，所述顶推板和限位条插接在弧形板的表面，且限位条和顶推板可在弧形板的表面移动，且限位条和顶推板下降时向两侧顶推弧形板。
[0013]优选的，所述移动板随着弧形板进行移动，移动板的表面开设有多组通孔，延伸块的内部开设有出料口，通孔的直径与出料口的直径一致，通孔的位置与出料口的位置重合后，出料口可与搅拌釜的内部相通。
[0014]优选的，所述搅拌棒的内部开设有第二通槽，转轴的内部开设有第一通槽，第一通
槽和第二通槽相通，第二进料口中的原料从第一通槽中进入到第二通槽中，第二通槽中的原料从出料口中进入到搅拌釜的内部。
[0015]优选的，所述搅拌棒是倾斜的，且搅拌棒底部的移动板是倾斜的，移动板可在开槽的内部移动，且移动板顶持在出料口的底部。
[0016]优选的，所述转动块的内部开设有孔，转动块内部的孔与第二进料口的内部和第一通槽的内部相通。
[0017]优选的，所述限位条的直径大于顶推板的厚度，限位条和顶推板上下移动时，限位条不会脱离出弧形板的内部。
[0018]一种生产工艺，包含以下步骤：
[0019]步骤一：注料，通过第一进料口将第一种原材料注入到搅拌釜的内部，通过电机带动转轴进行转动，搅拌棒对搅拌釜内部的原材料进行搅拌，将另一种原材料放入第二进料口中，原材料从第二进料口流入第一通槽中，并从第一通槽中流入第二通槽中；
[0020]步骤二：混合，通过转动块底部的气缸驱动连接杆下降，连接杆在下降过程中，顶推板顶推着弧形板，使得两组弧形板向着相反方向移动，使得移动板在开槽中移动，通孔的位置对准出料口的位置，使得第二通槽中的原材料通过出料口进入到搅拌釜的内部，使得搅拌釜内部各个位置的原材料同时混合，且同时搅拌棒在进行进行搅拌，便于更快的混合。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术提出的通过第一进料口将第一种原材料注入到搅拌釜的内部，通过电机带动转轴进行转动，搅拌棒对搅拌釜内部的原材料进行搅拌，将另一种原材料放入第二进料口中，原材料从第二进料口流入第一通槽中，并从第一通槽中流入第二通槽中，通过转动块底部的气缸驱动连接杆下降，连接杆在下降过程中，顶推板顶推着弧形板，使得两组弧形板向着相反方向移动，使得移动板在开槽中移动，通孔的位置对准出料口的位置，使得第二通槽中的原材料通过出料口进入到搅拌釜的内部，使得搅拌釜内部各个位置的原材料同时混合，且同时搅拌棒在进行进行搅拌，便于更快的混合。
附图说明
[0023]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术剖面立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术转轴立体结构示意图；
[0026]图4为图2中A处结构放大示意图；
[0027]图5为图3中B处结构放大示意图。
[0028]图中：搅拌釜1、第一进料口2、第二进料口3、转轴4、电机5、转动块6、气缸7、搅拌棒8、延伸块9、开槽10、通孔11、移动板12、弧形板13、限位条14、顶推板15、连接杆16、第一通槽17、第二通槽18、出料口19。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本
专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种机床磨削液生产设备，包括：搅拌釜1，搅拌釜1的顶部设置有第二进料口3，搅拌釜1的顶部设置有第一进料口2，原材料从第一进料口2和第二进料口3中倒入，第一进料口2的内部与搅拌釜1的内部相通，电机5连接着转轴4，电机5可驱动转轴4进行转动，搅拌釜1的内壁插接有转动块6，转动块6可在搅拌釜1的内部转动，转动块6的底部固定有气缸7，气缸7的底部连接着连接杆16，连接杆16在气缸7的驱动下可上下移动，连接杆16的表面固定有顶推板15，顶推板15的剖面呈梯形，且顶推板15的表面固定有限位条14，顶推板15和限位条14插接在弧形板13的表面，且限位条14和顶推板15可在弧形板13的表面移动，且限位条14和顶推板15下降时向两侧顶推弧形板13，转动块6的内部开设有孔，转动块6内部的孔与第二进料口3的内部和第一通槽17的内部相通，限位条14的直径大于顶推板15的厚度，限位条14和顶推板15上下移动时，限位条14不会脱离出弧形板13的内部；
[0031]转轴4，转轴4的表面固定有搅拌棒8，搅拌棒8的底部设置有延伸块9，延伸块9的底部开设有开槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述机床磨削液生产设备包括：搅拌釜(1)，搅拌釜(1)的顶部设置有第二进料口(3)；转轴(4)，转轴(4)的表面固定有搅拌棒(8)，搅拌棒(8)的底部设置有延伸块(9)，延伸块(9)的底部开设有开槽(10)，开槽(10)中插接有移动板(12)，移动板(12)的表面开设有通孔(11)，移动板(12)的端部连接着弧形板(13)；及电机(5)，设于搅拌釜(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶部设置有第一进料口(2)，原材料从第一进料口(2)和第二进料口(3)中倒入，第一进料口(2)的内部与搅拌釜(1)的内部相通，电机(5)连接着转轴(4)，电机(5)可驱动转轴(4)进行转动，搅拌釜(1)的内壁插接有转动块(6)，转动块(6)可在搅拌釜(1)的内部转动。3.根据权利要求2所述的一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述转动块(6)的底部固定有气缸(7)，气缸(7)的底部连接着连接杆(16)，连接杆(16)在气缸(7)的驱动下可上下移动，连接杆(16)的表面固定有顶推板(15)，顶推板(15)的剖面呈梯形，且顶推板(15)的表面固定有限位条(14)。4.根据权利要求3所述的一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述顶推板(15)和限位条(14)插接在弧形板(13)的表面，且限位条(14)和顶推板(15)可在弧形板(13)的表面移动，且限位条(14)和顶推板(15)下降时向两侧顶推弧形板(13)。5.根据权利要求4所述的一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述移动板(12)随着弧形板(13)进行移动，移动板(12)的表面开设有多组通孔(11)，延伸块(9)的内部开设有出料口(19)，通孔(11)的直径与出料口(19)的直径一致，通孔(11)的位置与出料口(19)的位置重合后，出料口(19)可与搅拌釜(1)的内部相通。6.根据权利要求5所述的一种机床磨削液生产设备，其特征在于：所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：李喜令，李孝俊，金晶，
申请(专利权)人：烟台盛源磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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