自动出片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶片生产领域，公开了自动出片设备，包括胶料过滤机、胶片冷却机以及位于所述胶料过滤机和所述胶片冷却机之间的光电感应停止开关、光电感应启动开关和测距传感器，所述光电感应停止开关、所述光电感应启动开关以及所述测距传感器均与胶料最低处对应设置且均与所述胶片冷却机电连接，所述光电感应停止开关与所述光电感应启动开关上下间隔设置，所述测距传感器位于所述胶料过滤机以及所述胶片冷却机之间胶料的下方且所述测距传感器连接有能驱动其沿垂直于胶料长度方向往复移动的驱动组件。复移动的驱动组件。复移动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
自动出片设备


[0001]本技术涉及胶片生产
，特别涉及自动出片设备。

技术介绍

[0002]胶料过滤机是利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械；胶片冷却机是将塑炼胶或混炼胶经压片机压出的胶片进行冷却的装置；生产胶片需要将原胶料从胶料过滤机中挤出，之后再进入胶片冷却机，但是胶料过滤机的挤出速度有时快有时慢，需工作人员进行频繁启动、停止以及调节胶片冷却机的速度，这样非常耗时，严重影响出片效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供自动出片设备，具有提高出片效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动出片设备，包括胶料过滤机、胶片冷却机以及位于所述胶料过滤机和所述胶片冷却机之间的光电感应停止开关、光电感应启动开关和测距传感器，所述光电感应停止开关、所述光电感应启动开关以及所述测距传感器均与胶料最低处对应设置且均与所述胶片冷却机电连接，所述光电感应停止开关与所述光电感应启动开关上下间隔设置，所述测距传感器位于所述胶料过滤机以及所述胶片冷却机之间胶料的下方且所述测距传感器连接有能驱动其沿垂直于胶料长度方向往复移动的驱动组件。
[0005]通过采用上述技术方案，只需工作人员将料头牵引至胶片冷却机，胶料过滤机和胶片冷却机之间的胶料呈长条状，当胶料位于光电感应停止开关和光电感应启动开关之间时，胶片冷却机正常工作，当胶料最低处到达光电感应停止开关位置，胶片冷却机就会自动停止，当胶料最低处到达光电感应启动开关位置，胶片冷却机就会自动启动，驱动组件驱动测距传感器移动，使测距传感器位于胶料最低处正下方，测距传感器能将其与胶料对应位置之间的距离信息传递出去，从而使胶料在光电感应停止开关和光电感应启动开关之间时，胶片冷却机能自行调整速度，实现自动一体化，从而提高出片效率。
[0006]本技术的进一步设置为：所述胶料过滤机和所述胶片冷却机之间设有安装架，所述安装架上设有竖向的立柱，所述立柱面向胶料的一侧开有条形槽，所述条形槽沿所述立柱高度方向延伸，所述光电感应停止开关和光电感应启动开关均固定在所述条形槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，设置安装架便于安装以及调整光电感应停止开关和光电感应启动开关相对于胶料的位置，条形槽能保护光电感应停止开关和光电感应启动开关，从而延长光电感应停止开关和光电感应启动开关的使用寿命。
[0008]本技术的进一步设置为：所述立柱上转动连接有辊筒，所述辊筒与所述立柱相平行，所述辊筒侧面到胶料之间的距离小于所述条形槽槽口到胶料之间的距离。
[0009]通过采用上述技术方案，辊筒能阻挡胶料进入条形槽，起到保护光电感应停止开
关和光电感应启动开关的作用。
[0010]本技术的进一步设置为：所述安装架上设有底座，所述底座上开有滑槽，所述立柱高度方向以及所述胶料过滤机和所述胶片冷却机之间胶料长度方向均与所述滑槽长度方向相垂直，所述滑槽内设有滑块，所述测距传感器位于所述滑块上侧，所述驱动组件驱动所述滑块在所述滑槽内往复移动。
[0011]通过采用上述技术方案，设置滑槽能确定滑块以及测距传感器的移动方向，为测距传感器进行测距工作提供了保障。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括电机、螺杆以及螺母，所述滑块中部开有供所述螺杆穿设的通孔，所述螺母固定在所述通孔内，所述电机固定在所述底座上且输出轴与所述螺杆的一端固接。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动组件组成简单，利用电机可驱动测距传感器移动，非常方便，同时提高了整个设备的自动化程度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述安装架上位于所述滑槽的上方固定有保护杆，所述保护杆与所述滑槽等长，所述测距传感器位于所述保护杆的斜下方。
[0015]通过采用上述技术方案，若胶料的一端从胶料过滤机或者胶片冷却机脱落，保护杆能承接住胶料，防止测距传感器被砸到，对测距传感器起到了保护作用。
[0016]本技术的有益效果是：只需工作人员将料头牵引至胶片冷却机，就可以利用光电感应停止开关以及光电感应启动开关操控胶片冷却机的启停；增加了测距传感器，这样胶片冷却机就能自行调节速度，提高了出片自动化程度以及出片效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术中光电感应停止开关、光电感应启动开关以及测距传感器与安装架的连接关系示意图。
[0020]图3是本技术中安装架的剖视图
[0021]图中，1、胶料过滤机；2、胶片冷却机；3、光电感应停止开关；4、光电感应启动开关；5、测距传感器；6、驱动组件；61、电机；62、螺杆；63、螺母；7、安装架；71、立柱；71a、条形槽；72、底座；72a、滑槽；73、保护杆；8、辊筒；9、滑块；91、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：自动出片设备，如图1至图3所示，包括胶料过滤机1、胶片冷却机2以及位
于二者之间的安装架7，安装架7上上下间隔安装有光电感应停止开关3以及光电感应启动开关4，胶料过滤机1和胶片冷却机2之间的胶料呈长条状且胶料的最低处位于光电感应停止开关3以及光电感应启动开关4之间，安装架7上位于胶料最低处下方设有测距传感器5，测距传感器5连接有驱动组件6，驱动组件6能驱动测距传感器5在安装架7上沿垂直于胶料的长度方向往复移动，光电感应停止开关3、光电感应启动开关4以及测距传感器5均与胶片冷却机2电连接且三者均与胶料最低处对应设置。
[0024]如图1至图3所示，安装架7上设有底座72，底座72上开有滑槽72a，滑槽72a内设有滑块9，测距传感器5位于滑块9上侧，底座72上侧位于滑槽72a的两端均固定有竖向设置的立柱71，滑槽72a长度方向与立柱71高度方向相垂直且与胶料过滤机1以及胶片冷却机2之间的胶料长度方向相垂直，驱动组件6包括固定在底座72上的电机61、位于滑槽72a内的螺杆62以及套设在螺杆62上的螺母63，滑块9上开设有通孔91，螺杆62穿设在通孔91内，螺母63固定在通孔91内，电机61的输出轴与螺杆62的一端固接；立柱71面向胶料的一侧开有条形槽71a，条形槽71a沿立柱71的高度方向延伸，光电感应停止开关3以及光电感应启动开关4均固定在条形槽71a内；立柱71上转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动出片设备，其特征在于：包括胶料过滤机(1)、胶片冷却机(2)以及位于所述胶料过滤机(1)和所述胶片冷却机(2)之间的光电感应停止开关(3)、光电感应启动开关(4)和测距传感器(5)，所述光电感应停止开关(3)、所述光电感应启动开关(4)以及所述测距传感器(5)均与胶料最低处对应设置且均与所述胶片冷却机(2)电连接，所述光电感应停止开关(3)与所述光电感应启动开关(4)上下间隔设置，所述测距传感器(5)位于所述胶料过滤机(1)以及所述胶片冷却机(2)之间胶料的下方且所述测距传感器(5)连接有能驱动其沿垂直于胶料长度方向往复移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的自动出片设备，其特征在于：所述胶料过滤机(1)和所述胶片冷却机(2)之间设有安装架(7)，所述安装架(7)上设有竖向的立柱(71)，所述立柱(71)面向胶料的一侧开有条形槽(71a)，所述条形槽(71a)沿所述立柱(71)高度方向延伸，所述光电感应停止开关(3)和光电感应启动开关(4)均固定在所述条形槽(71a)内。3.根据权利要求2所述的自动出片设备，其特征在于：所述立柱(71)上转动连接有辊筒(8)，所述辊筒(8)与所述立柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚国，
申请(专利权)人：武汉冠联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：