一种新型全自动出片辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制品生产设备技术领域，公开了一种新型全自动出片辅助设备，包括过滤机和冷胶机，所述冷胶机和所述过滤机之间设有控制机构，所述冷胶机设有控制所述冷胶机运行速度的控制系统，所述控制系统连接所述控制机构，所述冷胶机包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带进料方向设有分隔组件，所述机架两端设有支撑架，所述支撑架上设有支撑柱，所述支撑柱上套设有若干连接杆，所述连接杆远离所述支撑架一端转动连接有滚轮

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动出片辅助设备


[0001]本技术涉及橡胶制品生产设备
，特别涉及一种新型全自动出片辅助设备
。

技术介绍

[0002]橡胶是各个行业常用的材料，常常被制成垫圈
、
橡胶条等零部件
。
现有生产过程中橡胶原材料常常经过密炼
、
开炼
、
过滤
、
冷却等工艺制作成垫圈
、
橡胶条等零部件，胶料在生产过程中经过滤机自动挤出时胶料相互比较靠近，在进入冷胶机冷却过程中，传送带在传送胶料过程中，胶料容易粘连，影响出胶质量
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型全自动出片辅助设备，具有提高生产质量和提高生产效率的效果
。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：公开了一种新型全自动出片辅助设备，包括过滤机和冷胶机，所述冷胶机和所述过滤机之间设有控制机构，所述冷胶机设有控制系统，所述控制系统连接所述控制机构，所述冷胶机包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带进料方向设有分隔组件，所述机架两端设有支撑架，所述支撑架上设有支撑柱，所述支撑柱上套设有若干连接杆，所述连接杆远离所述支撑架一端转动连接有滚轮
。
[0005]通过采用上述技术方案，冷胶机上设有控制系统，控制系统连接控制机构，控制系统可调节传送带的速度，将过滤机出料口端的胶料穿过分隔组件引至滚轮上，启动冷胶机，传送带开始运输，滚轮可将胶料压住，通过分隔组件和滚轮的设置，即使传送带速度不稳定，也能防止在运输过程中胶料偏移，影响冷胶效果
。
[0006]本技术的进一步设置为：所述分隔组件包括分隔架，所述分隔架两端设有若干限位孔，所述分隔架上下两端设有条形槽，所述条形槽上滑动连接有若干分隔辊轴，所述分隔辊轴上下两端通过螺栓固定安装在所述分隔架上
。
[0007]通过采用上述技术方案，分隔架上下两端设置条形槽，条形槽能滑动连接有分隔辊轴，分隔辊轴上端两端设有螺栓，可根据过滤机出胶的宽度及出胶的数量，调整分隔辊轴的间隙，避免胶料缠绕，影响出料质量，分隔架两端设置若干限位孔，可调整分隔架的高度
。
[0008]本技术的进一步设置为：所述过滤机出料口端固定安装有固定架，所述固定架底部连接有辊轴二，所述固定架两端铰接有支撑杆，两根所述支撑杆远离所述过滤机一端设有辊轴三
。
[0009]通过采用上述技术方案，过滤机的出料口固定安装有固定架，固定架两端铰接有支撑杆，支撑杆另一端设有辊轴三，胶料经出料口穿过辊轴二的上端，再穿过辊轴三的下端迁引至冷胶机上，过滤机出料口设置辊轴三，能将胶料压至低位，使控制机构检测到胶料，开启冷胶机
。
[0010]本技术的进一步设置为：所述控制机构包括安装架，所述安装架上端相向设置有一组对射光电感应器停止开关，所述安装架下端相向设置有一组对射光感应开启开关
。
[0011]通过采用上述技术方案，在过滤机和冷胶机之间设置控制机构，控制机构为一对对射光电感应器，采用一组常开点，当过滤机出料速度较快，过滤机上的胶料经过控制机构的下端，对射光电感应器下端检测到胶料，将信号传递给控制系统，控制系统控制冷胶机加速运行，当过滤机出料速度较慢，过滤机上的胶料经过控制机构的上端，胶料处于拉直状态，对射光电感应器上端检测到胶料，将信号传递给控制系统，控制系统控制冷胶机减速运行，工作人员只需要将料头迁引至冷胶机设备，即可实现冷胶机与过滤机同步功能，无需频繁操作冷胶机启
/
停开关，控制系统可根据过滤机出胶速度调整冷胶机的送料速度，实现了自动一体化
。
[0012]本技术的进一步设置为：所述安装架两端竖直方向设有辊轴一
。
[0013]通过采用上述技术方案，辊轴一避免胶料接触到安装架两端，对胶料进行碰撞，影响胶料的质量
。
[0014]本技术的进一步设置为：所述滚轮上环形分布设有凹槽
。
[0015]通过采用上述技术方案，滚轮上环形设置凹槽，增大胶料与滚轮和传送带的摩擦，使胶料运输更平稳
。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、
冷胶机上设有控制系统，控制系统连接控制机构，控制系统可调节传送带的速度，将过滤机出料口端的胶料穿过分隔组件引至滚轮上，启动冷胶机，传送带开始运输，滚轮可将胶料压住，通过分隔组件和滚轮的设置，即使传送带速度不稳定，也能防止在运输过程中胶料偏移，影响冷胶效果；
[0018]2、
过滤机的出料口固定安装有固定架，固定架两端铰接有支撑杆，支撑杆另一端设有辊轴三，胶料经出料口穿过辊轴二的上端，再穿过辊轴三的下端迁引至冷胶机上，过滤机出料口设置辊轴三，能将胶料压至低位，使控制机构检测到胶料，加速冷胶机；
[0019]3、
在冷胶机进料方向设置分隔架，分隔架上下两端设置条形槽，条形槽能滑动连接有分隔辊轴，分隔辊轴上端两端设有螺栓，可根据过滤机出胶的宽度及出胶的数量，调整分隔辊轴的间隙，防止在运输过程中胶料偏移，影响出胶质量，分隔架两端设置若干限位孔，可调整分隔架的高度；
[0020]4、
在过滤机和冷胶机之间设置控制机构，控制机构为一对对射光电感应器，采用一组常开点，当过滤机出料速度较快，过滤机上的胶料经过控制机构的下端，对射光电感应器下端检测到胶料，将信号传递给控制系统，控制系统控制冷胶机加速运行，当过滤机出料速度较慢，过滤机上的胶料经过控制机构的上端，胶料处于拉直状态，对射光电感应器上端检测到胶料，将信号传递给控制系统，控制系统控制冷胶机减速运行，工作人员只需要将料头迁引至冷胶机设备，即可实现冷胶机与过滤机同步功能，无需频繁操作冷胶机启
/
停开关，控制系统可根据过滤机出胶速度调整冷胶机的送料速度，实现了自动一体化
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本技术结构示意图
。
[0023]图2是本技术控制机构结构示意图
。
[0024]图3是本技术过滤机出料口结构示意图
。
[0025]图4是本技术冷胶机平面结构示意图
。
[0026]图5是本技术冷胶机结构示意图
。
[0027]图中，
1、
过滤机；
11、
固定架；
12、
辊轴二；
13、
支撑杆；
14、
辊轴三；
2、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型全自动出片辅助设备，包括过滤机
(1)
和冷胶机
(2)
，其特征在于：所述冷胶机
(2)
和所述过滤机
(1)
之间设有控制机构
(3)
，所述冷胶机
(2)
设有控制所述冷胶机
(2)
运行速度的控制系统
(4)
，所述控制系统
(4)
连接所述控制机构
(3)
，所述冷胶机
(2)
包括机架
(21)
，所述机架
(21)
上设有传送带
(22)
，所述传送带
(22)
进料方向设有分隔组件，所述机架
(21)
两端设有支撑架
(23)
，所述支撑架
(23)
上设有支撑柱
(24)
，所述支撑柱
(24)
上套设有若干连接杆
(25)
，所述连接杆
(25)
远离所述支撑架
(23)
一端转动连接有滚轮
(26)。2.
根据权利要求1所述的一种新型全自动出片辅助设备，其特征在于：所述分隔组件包括分隔架
(27)
，所述分隔架
(27)
两端设有若干限位孔
(271)
，所述分隔架
(27)
上下两端设有条形槽
(272)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚国，
申请(专利权)人：武汉冠联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：