本申请涉及一种型钢施工翻转装置，包括机架，所述机架的内侧靠近中部位置固定连接有加固杆，且机架的内侧靠近顶部位置固定连接有固定架，固定架的顶部支撑有连接有把手的翻转架，翻转架与固定架的衔接处连接有铰链，且翻转架的上表面固定连接有下卡紧座，本方案，通过设置的承接机构，在翻转装置翻转后，抬起抬升杆，抬升杆带动承接座与翻转架进行接触，将抬升杆通过锁紧销和锁紧槽与锁紧座进行固定，抬升杆和承接座对翻转架进行支撑，可以提高翻转装置翻转后的相对稳定性，可以避免翻转装置翻转后出现脱落的情况，通过设置的限位组件，能够在翻转装置翻转时进行限位，能够防止型钢在翻转装置上出现掉落的情况。在翻转装置上出现掉落的情况。在翻转装置上出现掉落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢施工翻转装置
[0001]本申请涉及型钢施工
，尤其是涉及一种型钢施工翻转装置。
技术介绍
[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等，后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，型钢在施工的过程中需要通过翻转装置对其进行翻转。
[0003]现有的型钢施工翻转装置使用时，通常是将型钢固定到翻转装置上，翻转装置上的翻转架带动型钢一起翻转，但是，在翻转装置翻转后，翻转装置的翻转架仅通过铰链与机架进行连接，由于型钢的重力会带动翻转架继续翻转，会造成翻转装置翻转后出现脱落的情况，影响了翻转装置翻转后的相对稳定性。因此，为解决型钢施工翻转装置使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种型钢施工翻转装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种型钢施工翻转装置。
[0005]本申请提供的一种型钢施工翻转装置，包括机架，所述机架的内侧靠近中部位置固定连接有加固杆，且机架的内侧靠近顶部位置固定连接有固定架，固定架的顶部支撑有连接有把手的翻转架，翻转架与固定架的衔接处连接有铰链，且翻转架的上表面固定连接有下卡紧座，下卡紧座的顶部支撑有上卡紧座，且下卡紧座和上卡紧座的内侧卡设有型钢本体，下卡紧座和上卡紧座的外侧均固定连接有连接块，连接块的内部贯穿连接有螺纹销，螺纹销的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述机架的顶部连接有承接机构，翻转架的端部连接有限位组件；
[0006]优选的，所述承接机构包括固定于机架顶部的连接座，连接座的内部贯穿连接有抬升杆，抬升杆的顶端固定连接有承接座，且抬升杆的外表面套设有固定于连接座底部的锁紧座，锁紧座的内部插入有锁紧销，且锁紧座的内部开设有与锁紧销相匹配的锁紧槽，抬升杆通过锁紧销和锁紧槽与锁紧座固定连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定于翻转架端部的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有限位挡块，限位挡块的外侧对称设置有限位挡板，限位挡板的内侧粘接有防滑垫。
[0008]优选的，所述限位挡板的之间的间距与型钢本体的厚度相同。
[0009]优选的，所述翻转架通过铰链与固定架转动连接，且翻转架的最大翻转程度与固定架保持水平。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的承接机构，在翻转装置翻转后，抬起抬升杆，抬升杆带动承接座与翻转架进行接触，将抬升杆通过锁紧销和锁紧槽与锁紧座进行固定，抬升杆和承接座对翻转架进行支撑，可以提高翻转装置翻转后的相对稳定性，可以避免翻转装置翻转后出现脱落的
情况，通过设置的限位组件，能够在翻转装置翻转时进行限位，能够防止型钢在翻转装置上出现掉落的情况。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种型钢施工翻转装置的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种型钢施工翻转装置的下卡紧座和上卡紧座的拆分图；
[0014]图3是本申请实施例中一种型钢施工翻转装置的承接机构的结构示意图；
[0015]图4是本申请实施例中一种型钢施工翻转装置的限位组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、机架；2、加固杆；3、固定架；4、翻转架；5、铰链；6、下卡紧座；7、上卡紧座；8、型钢本体；9、连接块；10、螺纹销；11、锁紧螺母；12、连接座；13、抬升杆；14、承接座；15、锁紧座；16、锁紧销；17、锁紧槽；18、支撑柱；19、限位挡块；20、限位挡板；21、防滑垫。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种型钢施工翻转装置。参照图1
‑
4，包括机架1，机架1的内侧靠近中部位置固定连接有加固杆2，且机架1的内侧靠近顶部位置固定连接有固定架3，固定架3的顶部支撑有连接有把手的翻转架4，翻转架4与固定架3的衔接处连接有铰链5，且翻转架4的上表面固定连接有下卡紧座6，下卡紧座6的顶部支撑有上卡紧座7，且下卡紧座6和上卡紧座7的内侧卡设有型钢本体8，下卡紧座6和上卡紧座7的外侧均固定连接有连接块9，连接块9的内部贯穿连接有螺纹销10，螺纹销10的外表面螺纹连接有锁紧螺母11，机架1的顶部连接有承接机构，翻转架4的端部连接有限位组件；
[0019]在本实施例中，为了提高翻转装置翻转后的相对稳定性设置了承接机构，承接机构包括固定于机架1顶部的连接座12，连接座12的内部贯穿连接有抬升杆13，抬升杆13的顶端固定连接有承接座14，且抬升杆13的外表面套设有固定于连接座12底部的锁紧座15，锁紧座15的内部插入有锁紧销16，且锁紧座15的内部开设有与锁紧销16相匹配的锁紧槽17，抬升杆13通过锁紧销16和锁紧槽17与锁紧座15固定连接，在翻转装置翻转后，抬起抬升杆13，抬升杆13带动承接座14与翻转架4进行接触，将抬升杆13通过锁紧销16和锁紧槽17与锁紧座15进行固定，抬升杆13和承接座14对翻转架4进行支撑，可以提高翻转装置翻转后的相对稳定性，可以避免翻转装置翻转后出现脱落的情况。
[0020]在本实施例中，为了实现在翻转装置翻转时进行限位设置了限位组件，限位组件包括固定于翻转架4端部的支撑柱18，支撑柱18的顶部固定连接有限位挡块19，限位挡块19的外侧对称设置有限位挡板20，限位挡板20的内侧粘接有防滑垫21，限位挡块19配合限位挡板20在型钢本体8的端部进行限位，能够在翻转装置翻转时进行限位，能够防止型钢在翻转装置上出现掉落的情况。
[0021]在本实施例中，限位挡板20的之间的间距与型钢本体8的厚度相同，可以提高限位挡板20与型钢本体8的匹配度。
[0022]在本实施例中，翻转架4通过铰链5与固定架3转动连接，且翻转架4的最大翻转程度与固定架3保持水平，可以保证翻转架4翻转后与固定架3处在同一水平线上。
[0023]本申请实施例一种型钢施工翻转装置的实施原理为：机架1、固定架3和翻转架4构
成了整个型钢施工翻转装置的主体部分，将型钢放到下卡紧座6上，上卡紧座7通过连接块9、螺纹销10和锁紧螺母11与下卡紧座6进行固定，上卡紧座7配合下卡紧座6对型钢进行卡紧，抬动翻转架4，翻转架4通过铰链5与固定架3相对转动，翻转架4带动型钢进行翻转，在翻转装置翻转后，抬起抬升杆13，抬升杆13带动承接座14与翻转架4进行接触，将抬升杆13通过锁紧销16和锁紧槽17与锁紧座15进行固定，抬升杆13和承接座14对翻转架4进行支撑，可以提高翻转装置翻转后的相对稳定性，可以避免翻转装置翻转后出现脱落的情况，限位挡块19配合限位挡板20在型钢本体8的端部进行限位，能够在翻转装置翻转时进行限位，能够防止型钢在翻转装置上出现掉落的情况。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢施工翻转装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧靠近中部位置固定连接有加固杆(2)，且机架(1)的内侧靠近顶部位置固定连接有固定架(3)，固定架(3)的顶部支撑有连接有把手的翻转架(4)，翻转架(4)与固定架(3)的衔接处连接有铰链(5)，且翻转架(4)的上表面固定连接有下卡紧座(6)，下卡紧座(6)的顶部支撑有上卡紧座(7)，且下卡紧座(6)和上卡紧座(7)的内侧卡设有型钢本体(8)，下卡紧座(6)和上卡紧座(7)的外侧均固定连接有连接块(9)，连接块(9)的内部贯穿连接有螺纹销(10)，螺纹销(10)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述机架(1)的顶部连接有承接机构，翻转架(4)的端部连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种型钢施工翻转装置，其特征在于：所述承接机构包括固定于机架(1)顶部的连接座(12)，连接座(12)的内部贯穿连接有抬升杆(13)，抬升杆(13)的顶端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张前，王小珠，
申请(专利权)人：安徽辞盈建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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