一种具有冷却液循环式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术属于冷凝器技术领域，尤其为一种具有冷却液循环式冷凝器，包括冷凝器体，所述冷凝器体还安装有降温组件，所述降温组件包括设置在所述冷凝器体外部的降温箱以及设置在所述降温箱上方的水箱和设置在所述水箱一侧的水泵A，所述水泵A的输出端固定有三通管，所述三通管的两端固定有两组喷管，所述喷管与所述降温箱的内壁固定连接，所述降温箱的上表面固定有支撑板，所述水箱和所述水泵A均固定在所述支撑板的表面，通过设置了降温组件，来实现对冷凝器体进行快速降温，提高了降温效率，避免因无法快速排热而导致其丧失工作能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却液循环式冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器
，具体涉及一种具有冷却液循环式冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的；
[0003]经查公开(公告)号；CN212109607U，公开了一种冷却水循环式石墨冷凝器，此技术中公开了“包括冷凝器本体，所述冷凝器本体外两侧固定安装有一对结构相同的支撑架，一对所述支撑架之间固定安装有若干结构相同的加强筋，所述冷凝器本体上壁面安装有冷却结构等技术方案，具有通过冷却结构可以使冷却完毕后的冷水进入导水管内对冷凝器本体进行迅速的循环降温，防止冷凝器本体内部因为温度过高从而影响回收的气体质量的问题发生等技术效果”；
[0004]但是，上述设计在使用时，虽然通过冷却水来对冷凝器进行降温，但导水管仅设置在冷凝管的四边，导冷面积较小，使对冷凝管整体降温效率较慢，从而导致冷凝器经常由于无法快速排热，而最终导致其丧失工作能力；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种具有冷却液循环式冷凝器。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有冷却液循环式冷凝器，具有对冷凝器进行快速降温，提高了降温效率，避免因无法快速排热而导致其丧失工作能力的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却液循环式冷凝器，包括冷凝器体，所述冷凝器体还安装有降温组件；
[0008]所述降温组件包括设置在所述冷凝器体外部的降温箱以及设置在所述降温箱上方的水箱和设置在所述水箱一侧的水泵A，所述水泵A的输出端固定有三通管，所述三通管的两端固定有两组喷管，所述喷管与所述降温箱的内壁固定连接，所述降温箱与所述冷凝器体固定连接。
[0009]作为本技术一种具有冷却液循环式冷凝器优选的，所述降温箱的上表面固定有支撑板，所述水箱和所述水泵A均固定在所述支撑板的表面，所述水泵A的输入端固定有连接管A，所述连接管A远离所述水泵A与所述水箱固定连接，所述水箱内部安装有冷凝片，所述喷管的表面固定有若干个等距排列的喷头。
[0010]作为本技术一种具有冷却液循环式冷凝器优选的，所述支撑板表面靠近所述水泵A的一侧固定有水泵B，所述水泵B的输入端固定有抽管，所述抽管远离所述水泵B的一端贯穿所述降温箱，并延伸至所述降温箱的内部，所述水泵B的输出端固定有连接管B，所述连接管B远离所述水泵B固定在所述水箱的表面。
[0011]作为本技术一种具有冷却液循环式冷凝器优选的，所述冷凝器体的下方设置有斜板，所述斜板固定在所述降温箱的内部。
[0012]作为本技术一种具有冷却液循环式冷凝器优选的，还包括辅助组件，所述辅助组件包括固定在所述抽管表面的管筒，所述管筒的顶端固定有导管，所述导管的另一端与所述三通管固定连接，所述管筒的底端固定有对接管，所述对接管的另一端与所述抽管固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置了降温组件，当需要对冷凝器体进行降温时，启动水泵A，水泵A通过连接管A把水箱内的冷却水抽出，进而输送到三通管，经过三通管输送到两组喷管内，进而通过喷头将冷却水进行排出，来对冷凝器体整体进行降温，经过冷凝器体降温的冷却水落到斜板上，通过斜板的倾斜面，通过将冷却水顺着倾斜面流到靠近抽管的一侧，启动水泵B，水泵B通过抽管将降温箱内的冷却水经过连接管B排到水箱内，进行水箱内的冷凝片来对冷却水进行降温，重复此操作，来实现对冷凝器体进行快速降温，提高了降温效率，避免因无法快速排热而导致其丧失工作能力，并且在此机构上加入了辅助组件，通过水泵B将降温箱内的冷却水经过抽管抽进水箱内时，在抽管表面设置管筒，通过导管将三通管内的降温冷却水抽进管筒内，通过管筒内的冷却水来对抽管内的冷却水进行降温，管筒内受抽管温度变高的冷却水经过对接管输送到抽管内，经过水泵B把抽管内的高温冷却水抽进水箱内进行降温，提高了冷凝片对冷却水降温效率，从而实现快速降温。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中降温箱的结构剖视图；
[0018]图3为本技术中水箱的结构剖视图；
[0019]图4为本技术中对对接管和抽管等的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、冷凝器体；
[0022]2、降温组件；21、降温箱；22、支撑板；23、水箱；24、水泵A；25、三通管；26、连接管A；27、喷管；28、喷头；29、斜板；211、水泵B；212、连接管B；213、抽管；214、冷凝片；
[0023]3、辅助组件；31、管筒；32、导管；33、对接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种具有冷却液循环式冷凝器，包括冷凝器体1。
[0027]本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN212109607U，公开了：一种冷却水循环式石墨冷凝器，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“该设计通过冷却结构可以使冷却完毕后的冷水进入导水管内对冷凝器本体进行迅速的循环降温，防止冷凝器本体内部因为温度过高从而影响回收的气体质量的问题发生，但虽然通过冷却水来对冷凝器进行降温，但导水管仅设置在冷凝管的四边，导冷面积较小，使对冷凝管整体降温效率较慢，从而导致冷凝器经常由于无法快速排热，而最终导致其丧失工作能力”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了降温组件2和辅助组件3。
[0028]进一步而言：
[0029]如图1、图2和图3所示：
[0030]在冷凝器体1还安装有降温组件2，该降温组件2包括设置在冷凝器体1外部的降温箱21以及设置在降温箱21上方的水箱23和设置在水箱23一侧的水泵A24，水泵A24的输出端固定有三通管25，三通管25的两端固定有两组喷管27，喷管27与降温箱21的内壁固定连接，降温箱21与冷凝器体1固定连接。
[0031]本实施方案中：当需要对冷凝器通过冷却液循环式进行快速降温时，冷凝器体1在工作时，自身会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却液循环式冷凝器，包括冷凝器体(1)，其特征在于：所述冷凝器体(1)还安装有降温组件(2)；所述降温组件(2)包括设置在所述冷凝器体(1)外部的降温箱(21)以及设置在所述降温箱(21)上方的水箱(23)和设置在所述水箱(23)一侧的水泵A(24)，所述水泵A(24)的输出端固定有三通管(25)，所述三通管(25)的两端固定有两组喷管(27)，所述喷管(27)与所述降温箱(21)的内壁固定连接，所述降温箱(21)与所述冷凝器体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的具有冷却液循环式冷凝器，其特征在于：所述降温箱(21)的上表面固定有支撑板(22)，所述水箱(23)和所述水泵A(24)均固定在所述支撑板(22)的表面，所述水泵A(24)的输入端固定有连接管A(26)，所述连接管A(26)远离所述水泵A(24)与所述水箱(23)固定连接，所述水箱(23)内部安装有冷凝片(214)，所述喷管(27)的表面固定有若干个等距排列的喷头(28)。3.根据权利要求2所述的具有冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔相同，
申请(专利权)人：深圳市穗深冷气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：